Аппарат для раструбной сварки пластиковых труб


Раструбный способ сварки полипропиленовых труб

При строительстве систем горячего и холодного водоснабжения, отопления получили широкое распространение трубы из полипропилена. Профессиональные строители и обычные домашние мастера практически всегда выбирают их. С чем это связано?

Полипропиленовые трубы имеют длительный срок эксплуатации и способны выдерживать температуру от -10 °C до +90 °C. Но самое главное заключается в простой системе монтажа с помощью раструбной, фитинговой или стыковой сварки. Не нужны газовые горелки с баллонами или инвертор с кабелями и чадящими при сварке металлических труб электродами, не требуется сварщик высокого класса.

Самостоятельно герметично сварить металлические трубы, не являясь сварщиком невозможно. При использовании полипропиленовых труб получить качественное надежное соединение может любой человек. Достаточно приобрести аппарат для раструбной сварки. Процесс обучения займет не более получаса.

Соединение в раструб

Раструбный способ сварки обеспечивает стопроцентное качество соединения, то есть его прочность такая же, как и прочность самого изделия. Это достигается за счет того, что деталь нагревается до вязко-текучего состояния и соединяется при дополнительном давлении.

Происходит перемешивание соприкасающихся слоев и диффузия макромолекул при дополнительном давлении, возникающем при введении трубы в муфту.

Для получения такого качественного шва требуется соблюдать несколько правил:

  • свариваемые поверхности должны быть очищены от жира и других загрязнений;
  • внешний слой тоже считается загрязненным, так как мог подвергнуться воздействию ультрафиолета или окислению;
  • непосредственно перед сваркой рекомендуется кроме протирки спиртом сделать механическую очистку скребком.

После завершения сварки труб нельзя ускорять процесс охлаждения холодным воздухом или водой. Это может привести к внутренним напряжениям, которые в свою очередь вызовут образование раковин.

При работах в условиях низких температур наоборот нужно завернуть стык какой-нибудь теплоизолирующей тканью для обеспечения медленного равномерного остывания полипропиленовых труб.

Достоинства и недостатки

Несомненным достоинством раструбной сварки полипропиленовых труб является стопроцентная гарантия качества шва. Фактически получается монолитное изделие. Часто при намеренном разрушении излом происходит где угодно, но только не по месту сварки.

К оператору сварки не предъявляются никакие требования по квалификации, ее может сделать любой человек.

Для изделий диаметром до 40 мм используется дешевое ручное сварочное оборудование.

Требует высокую температуру нагрева соединяемых поверхностей (до 260 ⁰С). При этом имеет малое время нагрева и высокую скорость сварки.

Невозможно сваривать тонкостенные изделия из-за чрезмерно быстрого нагрева, который приводит к таким деформациям, что нет возможности ввести трубу в муфту.

При совмещении трубы и фитинга с нагревателем или друг с другом после нагрева требуется значительное усилие. При диаметрах более 50 мм соединение вручную практически невозможно, требуется использование механических и других приспособлений.

Неэкономично при строительстве магистрального трубопровода.

Как происходит соединение

Простота сварки заключается в том, что полипропилен начинает плавиться при температуре 170 ⁰C. Разогревая соединяемые поверхности до температуры 250-300 ⁰C, и плотно соединяя их, получают монолитное изделие при последующем охлаждении.

Раструбный сварочный аппарат представляет собой устройство с нагревательным элементом, имеющим регулятор нагрева и насадки под различные толщины.

Пара насадок представляет собой один цилиндр с внешней рабочей зоной для разогрева внутренней поверхности муфты. Второй цилиндр имеет рабочую зону внутреннюю для разогрева внешней поверхности полипропиленовой трубы.

Насадки аппарата для раструбной сварки делают из металла с хорошей теплопроводностью. У них есть антипригарное тефлоновое покрытие с металлизацией. Трубу и муфту закрепляют на насадке, затем включают аппарат.

Через заданное время разогрев до необходимой температуры детали отключается. После этого труба вводится в муфту. За несколько секунд, пока идет остывание, происходит прочное сваривание изделий. Технология сварки – проще некуда.

Виды оборудования

На рынке имеется много разновидностей аппаратов для раструбной сварки. Самые простые – это ручные сварочные устройства. По внешнему виду они делятся на мечевидные и цилиндрические.

Мечевидные и цилиндрические

Мечевидные аппараты имеют нагревательный элемент, на котором крепятся сменные насадки различного диаметра. Каждый аппарат имеет терморегулятор, у некоторых моделей имеется дисплей с информацией о текущей температуре головки. Нагревательный элемент без насадок отдаленно напоминает лезвие меча, отсюда и название этой категории приборов.

Цилиндрические сварочные аппараты для раструбной сварки труб считаются более профессиональными. Нагревательный элемент у них заключен в цилиндр, на который надеваются насадки.

Благодаря этому они нагреваются быстрее и равномернее, что положительно сказывается на разогреве полипропиленовых изделий. Смена насадок происходит быстро.

Устройство бывает двух видов, первые – это аппараты с прямым цилиндром, вторые с цилиндром, выполненным в виде буквы «Г». Аппарат второго вида удобен для сварки в труднодоступных местах.

Ручные

Ручные сварочные аппараты обычно могут варить полипропиленовые трубы до 4 см, максимум до 6,3 см. Это самые распространенные размеры, используемые в частном строительстве.

Как правило, эти аппараты имеют потребляемую мощность в пределах 700 Вт. Но часть производителей стали производить более мощное оборудование на 2-2,5 кВт, которое может варить трубы диаметром до 16 см.

Но для ручных аппаратов это излишество. При диаметрах трубы более 6 см трудно вручную без дополнительных приспособлений соединить ее без перекосов. Для бытовых нужд вполне хватает маломощных аппаратов, рассчитанных на изделия диаметром 4-6 см.

При покупке бытовых сварочных аппаратов следует ориентироваться на диаметр свариваемых труб, количество насадок, мощность нагревательного элемента.

Если применяется раструбная сварка к трубам диаметром 40 мм, то мощность аппарата должна быть не менее 400 Вт. Важным является и наличие дополнительных инструментов, облегчающих работу с устройством.

Механизированные

Механический раструбный сварочный аппарат применяется для полипропиленовых труб среднего диаметра. Оборудование имеет механический привод, в котором зажимами закрепляются труба и фитинг.

После разогрева деталей нагревательный элемент убирают, и детали сдвигаются по специальным направляющим. За счет этого происходит центровка изделий. Устройства снабжены динамометром, который контролирует прилагаемое давление.

Электрогидравлический аппарат для сварки полипропиленовых труб работает так же, как и механический. Но давление при соединении трубы и муфты с насадками или между собой после сварки производится гидравлическим приводом. Давление достигает 120 атмосфер. Это позволяет соединять изделия диаметром до 63 см. Соответственно оборудование имеет большие габариты и стоимость.

svaring.com

Роль раструбной сварки в монтаже трубопровода

В строительстве водоснабжающих систем нередко применяются полипропиленовые трубы. И монтаж таких труб происходит посредством двух видов сварки, одним из которых является раструбная сварка.

Принцип соединения при сварке враструб

Сваривание деталей враструб.

Данная разновидность сварочного процесса осуществляется нагретым до определенного показателя инструментом. В практической деятельности сварка враструб используется при осуществлении монтажа систем отопления, технологических трубопроводов, а также систем напорного водоснабжения и ряда иных систем, создаваемых с применением полипропилена.

Подробнее о раструбной сварке

Сварку враструб иначе именуют муфтовой. Дело в том, что прямое соединение труб происходит посредством фитинга, который называется «муфта».

Нагревание подлежащих свариванию поверхностей осуществляется при помощи металлического нагретого прибора – особых насадок с тефлоновым покрытием для проведения сварки враструб. Свариваемыми поверхностями являются внутренняя поверхность муфты и наружная сторона трубы.

Необходимо обратить внимание на то, что нагретая сварочная насадка включает в себя две части:

  • «дорн» — та половина, та которую прикрепляется фитинг;
  • «гильза» — а на эту половину закрепляется конец трубы.

Процесс сварки враструб выглядит так: муфта из полипропилена соединяется с «дорном» предварительно нагретого устройства (соединение осуществляется до упора); одновременно с этим полипропиленовая труба совмещается с «гильзой» (здесь также до упора). Совершение всех этих действий должно произойти весьма оперативно.

Когда происходит совмещение труб с нагретыми элементами сварочной насадки, то их поверхность оплавляется. Муфта входит в «дорн» в виде валика (грата), а из «гильзы» наблюдается выдавливание труб наружу в аналогичной форме (валик).

Характеристики оборудования

Аппарат для осуществления раструбной сварки отличается следующими характеристиками:

  • Колебание напряжения происходит в пределах 110-230 В;
  • Мощность при этом составляет 650-1800 Вт;
  • Показатель частоты при сварке равен 50/60 Гц;
  • Температура нагрева колеблется в пределах 200-295 градусов;
  • Применяются свариваемые трубы и фитинги диаметром 20-160 мм;
  • Работы осуществляются в температурном режиме 5-45 градусов.

Какой же именно аппарат необходимо использовать? Если осуществляется сварка враструб элементов, диаметр которых не превышает 40 мм, то, как правило, можно использовать ручной аппарат – паяльник. При большем диаметре труб для сварки рекомендуется соответствующий механический аппарат.

Выбирая аппарат для раструбной сварки, следует учитывать тип используемого в нем терморегулятора. Так, самым совершенным считается электронный либо микропроцессорный регулятор. Температурный датчик размещается внутри нагревателя, за счет чего инерционность системы регулирования уменьшается. Благодаря электронному регулятору, нагреватель достаточно быстро достигает заданной температуры и предельно точно поддерживает ее.

Аппарат сваривания пластиковых труб

Бюджетный аппарат для проведения раструбной сварки отличается использованием капиллярного термостата, который действует по принципу типичного утюга: когда температура достигает заданного значения, работа нагрева прекращается; при снижении температур нагрев вновь начинает функционировать.

Наименее предпочтительным считается аппарат раструбной сварки с биметаллическим термореле. В таком случае биметаллическая пластина, которая является чувствительным элементом, в силу своих размеров не помещается внутри нагревателя, а потому датчик может достаточно поздно отреагировать на температурные изменения.

Важно также обращать внимание на качество выбираемых сварочных насадок, а конкретнее – на их покрытие. Качество тефлона, его свойства запросто проверяются при помощи подтекающей шариковой ручки. Если тефлон действительно хороший, то капля пасты даже не сможет прилипнуть к нему, она просто остается на ручке. А вот если капелька все же осталась на тефлоне, то это говорит о низком качестве тефлонового покрытия.

Важно

Очевидно, что сварка враструб требует соблюдения элементарных требований безопасности. Наряду с ними важно ответственно подходить к качеству выполнения работ. Так, необходимо до упора вводит трубу в муфту. В противном случае данный участок в уже готовом трубопроводе будет отличаться меньшей по толщине стенкой и, соответственно, большим диаметром внутри. В результате здесь будет более низкое давление.

Если же при совмещении деталей прилагалось излишнее усилие, то внутри может образоваться слишком большой валик (грат), который будет препятствовать потоку газа либо жидкости.

Такова специфика раструбной сварки. При грамотном подходе к выполнению работ соединение труб будет предельно качественным и долговечным.

zavarimne.ru

Аппарат для раструбной сварки пластиковых труб

Главная » Статьи » Аппарат для раструбной сварки пластиковых труб

Аппарат для сварки пластиковых труб превратился в востребованный инструмент с распространением полимерных конструкций. Разнообразие ассортимента полимерных труб породило различное сварочное оборудование для обустройства стыков при прокладке трубопровода. От правильного выбора устройства для сварки пластиковых труб во многом зависит качество монтажа и последующей эксплуатации обустраиваемой системы.

Некоторые типы пластиковых труб соединяются сваркой, для которой используется специальный аппарат

Принцип стыковой сварки и устройство аппарата для нее

Сварку пластмассовых элементов можно свести к трем видам:

  1. Стыковому.
  2. Муфтовому.
  3. Электромуфтовому.

Сварку полимеров, ПВХ, например, встык применяют в случае однотипности и равенства диаметров. Торцы деталей тщательно подгоняются, чтобы обеспечить изначально строгость соосности и прилегания. Одновременным нагревом торцов соединяемых элементов конструкции достигается необходимая глубина проникновения расплава, охватывающего все поперечное сечение. Последующим сжатием стыкуемых деталей, когда усилие направляется по оси, обеспечивается состыковка. Эффектом диффузии, когда по месту расплава происходит взаимопроникновение полимерных материалов, обеспечивается монолитность стыка.

Обратите внимание! Полностью полимеризация завершается по ходу последующей технологической паузы.

Аппарат для стыковой сварки труб абсолютно необходим в случае, когда требуется соблюдение трех условий для достижения качественности соединения:

  • идеальности обработки торцов;
  • строгой соосности;
  • точнейшего расчета усилия стыковки.

Аппарат для стыковой сварки труб имеет достаточно сложную конструкцию, так как для качественного шва требуется высокая точность стыковки

Полезно знать! Подобным профессиональным оборудованием пользуются даже при прокладке магистральных трубопроводов.

Аппарат для сварки встык пластиковых труб представляет собой размещенный на станине механизм. Станина оснащена направляющими. Перемещающиеся по ним блоки обеспечивают зафиксированную соосность труб за счет хомутов-зажимов. Хомутные фиксаторы, по обыкновению, обеспечиваются комплектом вкладышей-сегментов для работы с трубами разного диаметра.

Электромеханическим торцевателем в виде двустороннего дискового ножа, съемным или откидным, обрабатываются торцы. По завершении зачистки торцеватель сменяется плоским круглым нагревательным элементом, также съемным или откидывающимся на шарнирном соединении.

Убрав в сторону нагревательный элемент, проводят фазу сжатия за счет сближения перемещающихся блоков. Усилие передается посредством механической передачи или гидравлической. Подобный аппарат выпускают либо универсальным, либо рассчитанным на работу с трубами определенного диаметра.

Особенности муфтовой сварки и конструкции агрегата

Муфтовую сварку возможно использовать практически повсюду. Точность соединения ПВХ труб как элементов конструкции определяется правильным подбором размеров муфт к ним. Муфту выбирают с несколько меньшим внутренним диаметром по сравнению с наружным диаметром трубы.

Ручной аппарат имеет малые габариты и чаще всего применяется в быту для сварки труб небольших диаметров

Одновременно нагреваются примерно равные по длине участки. Мускульным усилием трубу вводят в муфту на глубину прогрева. Принципиально также производится раструбное соединение, не требующее применения муфты, когда одну трубу вводят в предусмотренный раструб другой.

Устроен аппарат для муфтовой сварки пластика несложно. Он подключается к сети. Наличие рукоятки позволяет работать, удерживая аппарат на весу, забираясь в неудобные места. Необходимую температуру обеспечивают посредством встроенного регулятора-термостата. Индикатор нагрева у некоторых моделей – с цифровой индикацией. Основной рабочей частью является нагреватель с размещенными внутри электрическими спиралями для быстрого резистивного разогрева поверхности. В сквозных отверстиях на поверхности нагревателя закрепляются парами нагревательные элементы:

  • муфтой прогревается внешняя поверхность трубы;
  • дорном – внутренняя поверхность фитинга.

Предусматривается установка двух-трех пар, чтобы в ходе работы не останавливаться, переключаясь на работу трубами другого диаметра. Практически ко всем аппаратам прилагается съемная подставка, чтобы установить его на пол или на верстак. Оборудование для сварки труб больших диаметров оснащается нагревательным элементом особой формы и повышенной мощности.

Как выбирают аппарат для сварки пластиковых труб

Подбирая оборудование для проведения сварки ПВХ и прочих полимерных материалов, принимают во внимание сразу несколько факторов.

Тип аппарата для сварки зависит от того, какие трубы будут им свариваться и для каких целей строится трубопровод

Характер работ. Именно этим определяется выбор типа паяльника. Профессиональные мастера, как правило, запасаются аппаратами разных типов. Мобильные и эффективные модели ручного типа с успехом применяются мастерами, постоянно выполняющими заказы по сборке полимерных трубопроводов диаметром до 50 мм. Механическим аппаратом пользуются при прокладке трубопроводов магистральных, когда велик объем выполняемых работ.

Стоимость. Нет смысла покупать профессиональную модель, чтобы пару раз за год соединить две трубы в домашнем хозяйстве.

Мощность аппарата. Для выполнения работ с изделиями диаметром до 75 мм вполне достаточно мощности менее киловатта, для большеразмерных – более полутора киловатт. Принцип подбора аппарата необходимой мощности чрезвычайно примитивен – для спайки десятимиллиметрового диаметра нужно более одной десятой киловатта мощности агрегата.

Комплектация оборудования. Паяльник идет в составе стандартного набора, комплектом насадок обеспечивается возможность обработки труб разных диаметров. Расширенная комплектация подразумевает значительное повышение стоимости. В подавляющем большинстве случаев она совершенно излишня. Для применения при обслуживании бытовых коммуникаций комплекта из четырех насадок базовых диаметров вполне довольно. А вот на материал насадок внимание обратить стоит. Наиболее прочные выполнены из тефлона или металлического тефлона.

Производитель оборудования и страна производства. Для тех, кто нечасто будет пользоваться агрегатом, вполне подойдут модели с невысокой стоимостью китайского производства. Хотя, надо заметить, многие китайские производители выпускают аппараты, которые качеством мало отличаются откуда более дорогих европейских. Модели турецкого производства занимают, как считается, некое промежуточное положение. Модель известного бренда, как правило, универсальна и подходит мастеру-профессионалу, выполняющему разноплановые работы.

Ручные аппараты бывают разных форм и видов, цилиндрические модели, как правило. используют сантехники-профессионалы

Для работ с бытовыми коммуникациями пользуются ручными аппаратами достаточно простой конструкции. Ручной аппарат для пластиковых труб различается по внешнему виду, который определяется конструкцией нагревательного элемента. Исходя из этого параметра, принято говорить о ручных инструментах двух типов:

1. Мечевидного. Устройство выполнено, как и его главная часть – нагревательный элемент, в виде меча. Насадки фиксируются на втулках, уровень нагрева регулируется термостатом, а текущие температурные показатели выведены на дисплей. Принято считать, что мечевидные инструменты отличаются повышенной устойчивостью, что очень удобно в процессе работы. К сожалению, это важное свойство присуще, как правило, моделям, выпущенным известными производителями. При использовании дополнительных насадок неустойчивость недорогих инструментов резко возрастает, не исключаются даже случаи переворотов.

Полезно знать! К мечевидному типу относят также оборудование с укороченным нагревателем, у которого две насадки расположены по вертикали. Такая конструкция предоставляет определенное преимущество при работе в условиях недостаточного свободного пространства.

2. Цилиндрического. Инструмент такого типа используется, как правило, профессионалами. Крепление насадок осуществляется к удлиненному цилиндру:

  • прямому;
  • боковому. Такую модель Г-образной, что чрезвычайно облегчает использование в труднодоступных зонах.

При помощи компактной бытовой модели аппарата можно соединять трубы диаметром до 50 мм

Как выбрать ручной аппарат

Принимая решение приобрести для выполнения работ на бытовых коммуникациях ручной аппарат, обращают внимание, в первую очередь, на то обстоятельство, что им не понадобится сваривать трубы диаметром свыше 50 мм. Как выбрать, если моделей такого типа много, они вполне функциональны и не отличаются высокой стоимостью? Еще раз напомнить себе, что ручным аппаратом нежелательно производить сварку даже относительно габаритных труб. Насадки, поставляемые на рынок для работы с деталями больших размеров, по параметрам им в некотором роде соответствуют. Поэтому, подсоединив к компактному оборудованию габаритные насадки, нужно быть готовым к трудностям с нагревом.

Важно просмотреть комплектацию предлагаемого инструмента. В кейсе приличного инструмента должно предусматриваться, помимо комплекта насадок, наличие полезных приспособлений для бытовых работ:

  • гаечных ключей;
  • ножниц;
  • отверток;
  • рулетки;
  • специальных перчаток;
  • уровня и других мелочей.

Хорошо, если предусмотрено аварийное отключение при угрозе перегрева. Аппарат желательно подержать в руках, ощутить вес и проверить сбалансированность. Подставка должна быть надежной и удобной, особенно в том случае, когда работать придется в мастерской. Есть модели, подставка которых оснащена зажимом, фиксирующим аппарат на рабочей поверхности.

Обслуживание аппарата муфтовой сварки

Готовя аппарат для муфтовой сварки к работе, обращают внимание на использование насадок:

  • проверяют их чистоту и сухость, ибо наличие загрязнений скажется на качестве сварки и сопроводит процесс неприятным запахом от их сгорания. Использование загрязненных насадок нежелательно. Их следует очистить смоченной в спирте салфеткой или заменить;
  • устанавливают насадки, добиваясь равномерного нагрева, не выдвигая за край нагревательного элемента;
  • насадки для труб диаметром от 40 мм устанавливаются в задние отверстия.

Каждый аппарат оснащается индикаторами, которые позволяют контролировать нагрев

Включив агрегат, отводят на прогрев от десяти минут до получаса. Такой диапазон обусловлен температурой внешней среды и мощностью используемого инструмента. После перерыва в работе, когда прибор отключался, процедура прогрева повторяется. Пока идет нагрев, проверяется состояние крепежных винтов к насадке. Подкручивать винты и устанавливать насадки следует специальным инструментом, дабы избежать повреждения покрытия насадок. Время от времени желательно проверять температуру инструмента штифтовым индикатором или специальным прибором.

Когда прибор разогреется до рабочей температуры, первую сварку принято начинать, выждав около пяти минут. Завершив работу, устройство отключают от сети и дают остыть.

Выполнение раструбной электромуфтовой сварки

При соединении в раструб работают с особыми муфтами, которые размещаются между стыкуемыми элементами и нагреваются изнутри. Такой метод, когда труба помещается в муфту, является надежнейшим из всех способов сварки.

Ручными дисковидными аппаратами пользуются, стыкуя трубы диаметром до 125 мм, хотя наилучших результатов от них добиваются при втрое меньших значениях диаметра. Дело в том, что проводимое вручную соединение требует быстроты действий, а с габаритными изделиями достичь ее непросто, качество сварки может пострадать.

Работая с габаритными трубами, прибегают к использованию электромуфтовых сварочных аппаратов, конструкция которых позволяет при фиксации стыкуемых элементов добиться точной центровки. Подобное высокотехнологичное оборудование выполняет сварку в автоматическом режиме, исключая брак, порождаемый воздействием человеческого фактора. В ходе процесса сварки рабочие параметры отображаются на дисплее.

Профессиональное оборудование оснащается системами автоматического контроля процесса сварки

Обратите внимание! Задействуют такое оборудование исключительно при проведении масштабных работ с трубами большого диаметра.

Выбор аппарата для механической (или гидравлической) сварки труб ПВХ

Инструмент для сварки полимерных труб может оснащаться приводом для подачи давления:

  • механическим;
  • гидравлическим.

За показаниями давления следят по встроенному динамометру. Подача давления позволяет добиться надежной фиксации стыкуемых элементов, что позитивно отражается на качестве сварки и получаемого соединения.

Механические аппараты применяют, работая с невысоким давлением, при сварке труб малого и среднего диаметров. Электрогидравлическим приводом обеспечивается давление до 120 атм, что позволяет соединять изделия средних и больших диаметров.

Подбирая такой профессиональный инструмент, обращают внимание не только на стоимость. Важными представляются возможности использования:

  • полуавтоматического режима работы;
  • работы в наклонном положении;
  •  электрогидравлического привода;
  • электрического торцевателя.

Сложное оборудование не будет компактным и легким, с этим приходится мириться. Выбор велик, и крупная компания, и мастер, работающий с бытовыми конструкциями, и любитель могут подобрать для себя подходящее оборудование для сварки пластиковых труб.

trubamaster.ru

Муфтовые сварочные аппараты

Аппараты для сварки полипропиленовых труб серии DYTRON Polys P-1b 500W с угловым стержневым нагревательным элементом – полупрофессиональная серия ручного аппарата для раструбной (муфтовой) сварки труб Ø 16 – 40 мм.

Аппараты для раструбной сварки серии DYTRON Polys P-1a 650W с прямым стержневым нагревателем – полупрофессиональная серия ручных сварочных аппаратов для муфтовой сварки враструб полипропиленовых и других пластиковых труб Ø 16 – 63 мм.

Аппараты для муфтовой сварки серии DYTRON Polys P-1a 850W с мечевидным нагревателем – полупрофессиональные паяльники для ПП, ПВДФ, ПНД и других пластиковых труб Ø 16 – 75 мм.

Паяльники для полипропиленовых труб серии DYTRON Polys P-4a 650W TraceWeld с микропроцессорным регулятором температуры – профессиональная серия ручных сварочных аппаратов для раструбной сварки пластиковых (ПП, ПЭ, ПВДФ, ПНД и других) труб Ø 16 – 63 мм. Идеальный инструмент для сварки в полевых условиях и помещениях, а также в условиях ограниченного доступа.

Паяльники для сварки полипропиленовых труб серии DYTRON Polys P-4a 850W TraceWeld с микропроцессорной регулировкой температуры (±1,5°С)– профессиональные сварочные аппараты для сварки враструб пластиковых (полипропиленовых, полиэтиленовых и других) труб Ø 16 – 75 мм. Идеальный утюг для сварки в помещениях и полевых условиях, а также в условиях ограниченного доступа.

www.dytron.org

Машина для раструбной и стыковой сварки пластиковых труб

При монтаже трубопроводов все чаще используются пластиковые трубы. Они способны выдерживать высокие давления и температуры, не ржавеют и отличаются долгим сроком службы. Для надежного соединения между собой элементов такого водопровода используются наборы для сварки пластиковых труб, которые обеспечивают быстроту и качество стыковочной процедуры без применения дополнительных деталей и инструментов.

Трубы большого диаметра сваривают при помощи специальных машин

Особенности пластиковых труб

Пластиковые трубы широко применяются в системах горячего или холодного водоснабжения, канализации. По сравнению с изделиями из других материалов, такие трубы обладают рядом преимуществ. Они проявляют хорошую стойкость к разрывам при резких скачках давления в системе, имеют низкую теплопроводность и высокую пропускную способность. Малый вес позволяет проводить быстрый и несложный монтаж, а стойкость к коррозии обеспечивают долгий эксплуатационный срок.

Важно! Не очень высокое значение максимальной рабочей температуры (обычно 95°), значительное тепловое расширение и возможность разрушения под действием ультрафиолетовых лучей накладывают ограничения на использование пластиковых труб.

Пластиковые трубы представлены изделиями из поливинилхлорида (ПВХ), полиэтилена и полипропилена. Трубы ПВХ не рекомендуется применять для монтажа системы горячего водоснабжения, поскольку полимер под действием тепла может выделять вредные и опасные вещества. Соединение таких труб производится фитингами, клеем или холодной сваркой.

Пластиковые трубы производятся из разного сырья, поэтому имеют различные свойства и характеристики

Метод термопластичной сварки с применением фитингов приемлем для полипропиленовых труб. Полиэтиленовые трубы бывают трех видов:

  • трубы ПНД;
  • ПВД трубы;
  • трубы РЕХ.

Они соединяются при помощи обжимных фитингов и методом сварки.

Основные виды сварки

Существуют три основных способа сварочного соединения пластиковых труб:

  • стыковой;
  • раструбный (муфтовый);
  • электромуфтовый.

Машина для состыковки труб может быть ручная, с механическим или гидравлическим приводом. Для разных видов сварки и диаметров пластиковых труб используется разное оборудование и инструменты.

Машина с механическим или гидравлическим приводом подходит для стыковой сварки трубы с фасонной частью, с трубой из полипропилена, полиэтилена. Ручной прибор для раструбного соединения подходит для диаметров труб от 16 до 110 мм, изготовленных из полиэтилена и полипропилена.

Если сваривать трубы нужно часто, то лучшим вариантом будет механическая машина

В случае раструбной сварки используется соединительная муфта либо тройник. Нагреваются торец трубы и конец соединительной детали. Далее труба вставляется в муфту либо тройник до отмеченной глубины.

Гидравлическая машина для сварки используется для соединения встык пластиковых труб диаметром 63-800 мм, механическая – диаметром 50-250 мм. Механическая машина предназначена для частой эксплуатации. Она состоит из опорной рамы с приборным блоком и гидроагрегатом. На обеих сторонах есть захваты, между которыми устанавливаются вкладыши. Нагревательный элемент – диск.

Инструменты, необходимые для соединения труб сваркой

Перед началом выполнения сварки пластиковых труб требуется подготовить необходимые материалы и аппараты:

  • требуемое количество пластиковых труб;
  • фитинги;
  • прибор для сварки труб;
  • специальные ножницы для обрезки;
  • таймер (секундомер);
  • бензин или спирт;
  • маркер либо карандаш.

Для проведения работ необходимо определиться с размерами и диаметрами пластиковых труб.

Перед началом сварки на трубу нужно нанести разметку

Лучше предусмотреть небольшой запас и купить большее количество труб, чем требуется. Фитинги используются для стыковки изделий. Они приобретаются в соответствии с условиями проекта. Бензин или спирт необходимы для обезжиривания поверхности труб.

Важно! При выполнении сварки процесс нагревания и последующего застывания труб контролируется таймером или секундомером.

Резку изделий можно выполнить обычной ножовкой для металла, но лучше использовать специальные ножницы для обрезания пластиковых труб. Сварка производится паяльником для пластика. В набор входят различные насадки, имеющие тефлоновое покрытие. Благодаря такой поверхности к ним не прилипает материал труб.

Особенности сварочных аппаратов

Прибор для сваривания пластиковых труб имеет в составе нагревательный элемент и диэлектрическую рукоятку. Корпус оборудован нескольким прорезями, которые служат для крепления сменных насадок. Стоимость паяльника и его производительность тем выше, чем больше он имеет прорезей.

Прибор с большей мощностью работает быстрее. Скорость определяет количество деталей, которые можно соединить за определенное время. Если сварочные работы носят одноразовый характер, то покупать прибор нерационально, поскольку машина дорогая. В таком случае лучше паяльник арендовать. Температура сварки труб из пластика лежит в пределах 250-280 градусов и устанавливается регулятором.

Гидравлическая сварочная машина дороже механической, поэтому чаще используется в профессиональных целях

Механическая машина отличается своей конструкцией. Благодаря малым габаритам и весу она может использоваться в условиях ограниченного пространства.

Машина для сварки труб бывает для профессионального и периодического использования. В набор профессиональных устройств, кроме необходимых насадок, входят инструмент для резки и подготовки торцов пластиковых труб, измерительные устройства и приборы, подставки, рукавицы, кейсы.

Подготовка оборудования и труб при сварке встык

Сварочная машина для пластиковых труб имеет определенный набор компонентов. На раме находится центратор, имеющий один или два фиксированных зажима для трубы и столько же подвижных зажимов. Передвижение хомутов осуществляется давлением масла в системе, которое производится гидравлическим агрегатом или ручкой механического привода. Выравнивание и очистка торцов свариваемых труб происходит с помощью торцевателя, который бывает механический или электрический.

В набор также входит сварочное зеркало, которое нужно для нагрева торцов труб. Как правило, зеркало и торцеватель находятся на раме, а хранятся на специальной подставке. Для фиксации пластиковых труб различного диаметра используются сменные вкладыши.

Перед сваркой нужно зачистить торцы труб, для этого применяют торцеватели

Части труб, которые подлежат свариванию, должны быть закреплены в центраторе. Обычно одна из них фиксируется жестко, а вторая имеет возможность осевого перемещения.

Полезный совет! Применение роликовых упоров устранит трение о землю подвижной трубы.

Помимо коаксиального крепления, фиксатор позволяет перемещать подвижную трубу по направлению к неподвижной с контролем усилия, которое создается механическим или гидравлическим способом.

Торцевание во время стыковой сварки

Использование тефлона облегчает вывод из зон сварки нагретого инструмента. После крепления пластиковых труб торцы должны быть выровнены торцевателем. Детали, которые свариваются, необходимо хорошо прижать к поверхностям торцевателя и произвести обработку до достижения ровной плоскости. Глубина прохода ножа торцевателя за один проход не должна быть больше 0,2 мм. Таким образом, обеспечивается плотное прилегание торцов труб к нагретому инструменту, а также снимается оксидный слой и удаляются всевозможные загрязнения.

Визуально окончание торцевания можно определить по появлению кольцевой стружки по обе стороны торцевателя. Не останавливая его, необходимо ослабить прижимное усилие и отвести подвижную трубу. Так обеспечивается плавность и отсутствие задиров.

Далее, чистым инструментом из зоны сварки и изнутри трубы удаляется стружка. Запрещается касаться свариваемых поверхностей руками.

После очистки трубы сводятся и проверяется плотность прилегания поверхностей, которые подлежат сварке. Несовпадение стенок труб не должно превышать 10% от толщины трубы.

Таблица 1

Наружный диаметр трубы, см Ширина зазора между торцами труб, мм
≤ 35,5 0,5
40-63 1,0
63-80 1,3
80-100 1,5

Некоторые конструкции центраторов позволяют минимизировать несовпадение специальным регулированием соосности.

Выполнение соединения труб при сварке встык

Сварка пластиковых труб должна проводиться в проветриваемых помещениях с соблюдением правил техники безопасности. Во время прижатия торцов труб к сварочному зеркалу необходимо прилагать некоторые усилия, чтобы достичь равномерного нагрева. Для разных труб усилие прижима неодинаковое. Оно зависит от материала труб, их толщины стенки и диаметра.

Расплавленная кромка, выступающая в месте стыка, называется гратом

Под давлением по периметру торца выступает расплавленный материал – грат. Он вызывает утолщение стенки пластиковой трубы в месте шва. Чем толще стенка трубы, тем больше необходимая высота грата. После нагрева необходимо быстро удалить сварочное зеркало и совместить соединяемые поверхности. В сварочных таблицах указано максимальное время, за которое необходимо сделать эти операции. Если значение будет превышено, то это повлияет на качество шва.

Обратите внимание! После контакта свариваемых частей давление прижима необходимо медленно увеличивать до значения давления охлаждения.

Окончательное формирование шва происходит после охлаждения при комнатной температуре.

Порядок работ при выполнении раструбной сварки

Прежде, чем начать прокладку пластиковых труб, производятся предварительные расчеты. Трубы нарезаются и выкладываются в таком порядке, в каком они будут располагаться в готовом варианте. Торцы необходимо обезжирить, а также выполнить шлифовку от заусенцев. На трубе ставятся метки такой длины, которая соответствует глубине фитингов. Это облегчит дальнейшие работы по состыковке.

После разогрева насадки на нее надевается фитинг, имеющий более толстые стенки, а потом отрезок трубы. Далее, происходит разогрев материала, время которого находится в зависимости от диаметра фитингов и труб.

Таблица 2

Диаметр труб, мм Время разогрева, сек
20 5-6
40 12
90 40

Состыковка машиной для сварки пластиковых труб больших диаметров происходит дольше. После разогрева отрезок трубы и фитинг снимаются с насадки и труба плавно заводится в него. Не допускается проведение этой операции с большими физическими усилиями или излишне быстро. Если труба не входит в фитинг, то условия по ее нагреванию не выполнены.

Важно! Не рекомендуется вставлять в фитинг трубу до упора. Это может привести к ее деформации и снижению внутреннего диаметра.

Соединенные детали фиксируются и оставляются до застывания. Для труб небольшого диаметра обычно необходимо секунд 20-25. Более крупные трубы застывают дольше. На стыке фитинга и трубы образуется бурт, появление которого свидетельствует о правильности проведения сварки. Соединение пригодно к эксплуатации после затвердевания.

После того, как разогретая труба вставлена в фитинг, нужно выдержать некоторое время для застывания шва

Особенности муфтовой сварки

После подключения прибора для сварки пластиковых труб к источнику питания начинается прогрев устройства, скорость которого зависит от его мощности. Например, для нагрева паяльника мощностью 1,5 кВт до значения температуры в 260 градусов необходимо четверть часа.

Машина может иметь лампочку, которая загорается при достижении нагревательным элементом требуемой температуры. Теплоперенос является более интенсивным в случае нагрева поверхности инструмента, чем при сварке с помощью нагретого воздуха, что обеспечивает равномерность термического воздействия.

При соединении фитинга и трубы запрещается поворот соединяемых деталей. Не разогретый фитинг должен иметь чуть меньший диаметр, чем наружный диаметр трубы. Возможно использование труб с разными размерами и марками полиэтилена. Метод муфтовой сварки более дорогой, чем стыковой. В некоторых случаях способом муфтовой сварки можно осуществить переход на трубу, имеющую металлическую резьбу.

Соединение сваркой является наиболее прочным и надежным видом сочленения деталей. Эффективность операции состыковки зависит от качества приобретенного аппарата для сварки пластиковых труб.

trubamaster.ru

Выбор аппарата для сварки пластиковых труб

Монтаж различных инженерных систем предполагает соединение отдельных элементов в одно целое. Чтобы исключить протечки чаще всего используют сварку. Этот процесс подходит для трубопроводов, выполненных из различных материалов. Он выполняется при помощи специального оборудования.

Если ваша система будет выполнена из полимерных материалов, то потребуется аппарат для сварки пластиковых труб. Благодаря его использованию можно добиться высокого качества соединения при наименьших затратах материала. При этом он достаточно прост в эксплуатации и не требует от человека, пользующегося им, специальных знаний или навыков.

Устройство оборудования

В конструктивном плане агрегат состоит из 3 основных деталей:

  • Блока управления;
  • Нагревательного элемента;
  • Насадок.

Но так как агрегаты для сварки позволяют выполнять различные типы соединений, то и комплектация у них может существенно отличаться. При раструбном или муфтовом типе сварки используются специальные соединительные детали, а стыковая конструкция требует наличия приспособлений для центрирования труб.

Принцип действия агрегатов

Эксплуатация приборов подразумевает предварительную их подготовку к эксплуатации. Для этого нагревательный элемент разогревается до 260°C и только после этого устанавливаются трубы. Зону соединения отдельных отрезков защищают при помощи подачи специального порошка или сварочного флюса. Это позволяет получить надежное и прочное соединение. Кроме того, флюс выводит вредные примеси в шлаковую корку, тем самым создавая газовую защиту свариваемых деталей.

Использование приборов для сварки пластиковых труб возможно в открытом или закрытом пространстве, при условии, что температура воздуха не ниже 5°C. Применение оборудования в помещении допускается только при наличии хорошей вентиляции, поскольку при нагреве полипропиленовых труб происходит выделение токсичных веществ.

Виды приборов для сварки пластика

Устройства, при помощи которых можно получить неразъемное соединение подразделяются на две основные группы.

Механические сварочные аппараты нужны для сварки пластиковых труб большого диаметра. Они также используются, если в системе предполагаются большие нагрузки. Конструкция такого аппарата – это опорная раму, на которой размещены приборы, входящие в комплектацию устройства. По бокам рамы расположены захваты. Они выполнены в виде полуколец, их разделяют вкладыши с диаметром, соответствующим размеру свариваемых деталей.

Устройство сварочника для пластика

Ручные аппараты подходят для небольших объемов работ. Их рекомендуют для соединения деталей с различными диаметрами. В комплектацию такого прибора входят следующие элементы:

  • Терморегулятор;
  • Нагревательная плита;
  • Ручки.

Плита имеет два отверстия с закрепленными в них сварочными элементами. Терморегулятор предназначен для достижения определенного уровня температуры до которой будет нагреваться плита. При ее достижении загорается красная лампочка.

В зависимости от крепления насадок они могут быть:

  1. Мечевидные;
  2. Цилиндрические.

Первые оснащены нагревательным элементом, сужающимся по направлению от блока управления. В цилиндрических он выполнен в виде цилиндра. Наибольшее распространение получили мечевидные аппараты для сварки, хотя по качеству сварки они практически не отличаются от других.

Смотрим видео, критерии выбора:

Кроме сварочных аппаратов, также необходим электрический торцеватель. Он представляет собой вращающийся диск с двусторонними ножами. Для безопасного использования прибор снабжается блокирующим механизмом. Главным узлом его является нагревательный элемент. Его конструкция – это металлический диск, имеющий антипригарное покрытие. Внутри устройства находятся ТЭНы.

Критерии грамотного выбора

Главным параметром прибора является мощность. Например, для труб диаметром 100 мм этот параметр должен быть от 1,5 кВт, а для дома можно ограничиться 850 Вт.

Однако важны не только характеристики прибора, но и его комплектация. Специалисты рекомендуют приобретать полный комплект. Но при этом насадки в нем должны быть покрыты металлизированным тефлоном.

Выбирая аппарат для сварки пластиковых труб обращают внимание на его температуру. Только профессиональные модели способны обеспечивать более высокую температурную стабильность. Однако такое оборудование стоит достаточно дорого.

Если же аппарат для сварки пластиковых труб приобретается для домашнего использования, то учитывают точность установки и возможность ее поддержания. А эти параметры во многом зависят от марки производителя. Самым хорошим вариантом является продукция Чехии. Средние по цене и качеству приборы для сварки турецких компаний. Китайская продукция имеет самую низкую стоимость, но и рассчитана на недолгое использование.

Обзор популярных моделей

Среди наиболее популярных брендов присутствуют как зарубежные, так и отечественные. Так под маркой Sturm выпускает аппараты для сварки российское ПО Энергомаш. В линейку его продукции входят ручные агрегаты двух модификаций:

Они отличаются по форме нагревателя. У модели 72180 цилиндрический элемент, а у 72170 – мечевидный. Кроме того, есть незначительная разница в мощности и комплектации. Для сварочного аппарата, первого вида она включает 4 насадки и 6-гранный ключ, в то время как второй дополнительно оснащается перчатками, ножницами и отверткой.

Продукция Турции представлена на отечественном рынке под маркой Candan CM-01. Модели этой компании имеют нагреватель мечевидной формы, обладают небольшой мощностью до 1,5 кВт и позволяют использовать 3 насадки одновременно.

Комплектуется такое оборудование всем необходимым для выполнения монтажных работ, а именно:

  1. Ножницами;
  2. Рулеткой;
  3. Уровнем.

Есть на отечественном рынке и продукция совместных предприятий. Одна из таких компаний – Valtec. Аппараты этого итальянско-российского производителя представлены под маркой VTp 799.0.016040. Они имеют мечевидный нагревательный элемент, обладают мощностью до 1,5 кВт.

Но все же наибольшим спросом пользуется продукция чешской компании Dytron. Ее основной специализацией является выпуск сварочного оборудования. В модельный ряд этого производителя входят аппараты для сварки пластиковых труб следующих модификаций:

Они отличаются формой нагревательных элементов, а также мощностью. У первой модели она равна 650 Вт, а у второй – 850 Вт.

Рекомендации по применению

Работу с любым агрегатом следует начинать с прочтения инструкции. Только после внимательного изучения рекомендаций производителя можно подключать паяльник к сети.

Смотрим видео о проборе марки Dytron:

Как пользоваться аппаратом для сварки пластиковых труб? Если прибор используется впервые, то следует учитывать, что его нагрев может занимать от 10 минут до получаса. Но даже после полного нагрева сварочного прибора необходимо постоять 5 минут и только после этого можно приступать к сварочным работам.

Важно предварительно подготовить и элементы, подлежащие соединению. Для этого их поверхности в месте сварки должны быть обезжирены. В качестве средства для обработки допускается применение технического спирта.

Затем в насадку аппарата одновременно вставляются оба отрезка труб, которые подлежат соединению. После их нагревания аппарат для сварки убирается и производится соединение. В процессе выполнения этой операции необходимо некоторое время удерживать их неподвижно до остывания шва. И только после этого труба становится пригодной к эксплуатации.

Если все правила и рекомендации производителя по использованию оборудования будут учтены, то приобретенный аппарат проработает не один год. Причем даже при интенсивном использовании результат всегда будет надежным и качественным.

generatorvolt.ru

www.samsvar.ru

Раструбные сварочные машины для полипропиленовых труб

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ В РАСТРУБ 

   Компания ООО «ГКТ» предлагает к поставке оборудование для сварки полиэтиленовых труб в стык, производство,( Польша, Россия, Китай, Турция, ) с полным набором сменных вкладышей, для сварки полиэтиленовых и полипрпиленовых труб в раструб под водопровод, канализацию диаметром до 160 мм

Осуществляем сервисное обслуживание, отгрузку и доставку оборудования по России.

По запросу,  осуществляем консультации, направляем подробную документацию и фотографии  конкретных установок

  В современных системах водопровода и отопления, практически не используются стальные трубы. От металла не отказались, существуют трубопроводы из меди, и комплекты, выполненные из алюминиевых сплавов. У данных решений есть достоинства и недостатки, главным из которых является высокая цена.

 Раструбная сварка полипропиленовых труб

Это основной способ соединения, применяемый при прокладке внутридомовых систем. На конце одной из свариваемых труб, имеет раструб, внутренний диаметр которого соответствует наружному размеру трубы. Это может быть муфта, фитинг, или готовая отформовка трубы. Между соединяемыми заготовками помещается нагревательный элемент. Чаще всего применяется специальный паяльник с массивной плоской поверхностью (жаргонное название – утюг). По разные стороны размещаются насадки, соответствующие размерам трубы.

Наружная часть тонкой трубы нагревается с помощью муфты. Заготовка вставляется внутрь. Внутренняя часть раструба (муфты, фитинга) разогревается на дорне. Заготовка нанизывается на разогретый наконечник, время нагрева полипропиленовых труб определено для разных диаметров в секундах.

Все цены приведены с НДС.

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ RD-160(40-160 мм)

      

Аппарат для раструбной сварки полипропиленовых труб RD 160 предназначен для механизированной сварки в раструб труб и фитингов (тройников, отводов, крестовин, муфт) из ПП, ПЭ и ПБ диаметром от 40 до 160 мм. Конструкция и вес аппарата позволяют производить сварку в цеху, на строительной площадке, а также в сложных технологических условиях.

Сварочная машина HD160 применяется для монтажа инженерных систем водоснабжения, отопления, канализации.  Станки для раструбной сварки широко применяются при установке тепловых систем, сетей холодного и горячего водоснабжения, отопительных систем, где используются полипропиленовые трубы.

Особенности аппарата для раструбной сварки ПП труб RD 160:

  • высококачественное и долговечное антиприлипающее (тефлоновое) покрытие;
  • световой индикатор режимов работы нагревательного элемента;
  • регулировка и поддержание температуры согласно DVS, CEN, ISO, электронная регулировка;
  • цифровой дисплей регулятора температуры;
  • оснащён усиленным механическим центратором.

Технические характеристики раструбного сварочного аппарата RD 160:

Диаметр свариваемых труб, мм. от 40 до 160
Диаметры, мм. 40,63,75.90,110,160
Мощность торцевателя, Вт. 700
Время нагрева, мин. 10
Рабочая температура, град.С. 0-300
Напряжение питания, В / Гц. 220 / 50
Габариты, мм. 440×260×130
Вес, кг. 56

   Стоимость аппарата составляет 100 000 рублей.

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ  WR160 (63-160 ММ)

Машина для раструбной сварки WR160 предназначена для раструбной сварки труб и фитингов из ПП, ПЭ и ПБ от 63 до 160 мм. Конструкция и вес аппарата позволяют производить сварку в цеху, на строительной площадке, а также в сложных технологических условиях. Сварочная машина V-Weld R160 применяется для монтажа инженерных систем водоснабжения, отопления, канализации.

Отличительные особенности  машины для раструбной сварки  WR160:

  • высококачественное и долговечное антиприлипающее покрытие;
  • световой индикатор режимов работы нагревательного элемента;
  • регулировка и поддержание температуры согласно DVS, CEN, ISO, электронная регулировка;
  • цифровой дисплей регулятора температуры;

На  машину для раструбной сварки WR160 предоставляется гарантия 1 год

 Комплектация:

  • центратор с основными зажимами;
  • сменные нагревательные насадки 63, 75, 90, 110, 125, 160мм;
  • редукционные вкладыши 63, 75, 90, 110, 125, 160мм;
  • центрирующие втулки 63, 75, 90, 110, 125, 160мм;
  • нагреватель;
  • металический кейс

  1. Регулируемая подставка для трубы
  2. Главный зажим 
  3. Нагреватель
  4. V-образные зажимы для фитингов
  5. Ручка для управления V-образными зажимами
  6. Тренога-подставка
  7. Маховик для управления зажимами
  8. Электронная система регулировки температуры
  9. Ручка для регулировки основного зажима
  10. Ручка для регулировки глубины сварки
  11. Подставка для поддержки трубы
  12. Кнопка.

Стоимость оборудования составляет 120 000 рублей вкл НДС.

Механический аппарат для раструбной сварки полипропиленовых пп труб и фитингов  Z-125 мм (Польша)

Сварочные аппараты Z-63, Z-110, Z-125 предназначены для сварки враструб полипропиленовых (ПП, PPR) труб и фитингов: муфт, отводов, редукций, тройников и т.п. Монтаж осуществляется путем соединения нагретых до соответствующей температуры внутренней поверхности фитинга и внешней поверхности трубы.

Применение: Аппараты для раструбной сварки находят широкое применение при установке тепловых систем, сетей холодного и горячего водоснабжения, отопления и других систем, в которых широко используются трубы из полипропилена.

На сегодняшний день  выпускается 3 модели оборудования для ручной сварки ПП труб: Z-63, Z-110, Z-125. Все модели оснащены:

  • Микропроцессорная система измерения и регулирования температуры в диапазоне 0÷280°С;
  • Компенсация температуры нагревательной насадки;
  • Платиновый датчик температуры;
  • Цифровой экран;
  • Управление с помощью клавиатуры;
  • Сменные нагревательные насадки;
  • Ключ для нагревательных насадок;
  • Металлический кейс для транспортировки.

Модель:

Z-63

Z-110

Z-125

Диаметры свариваемых труб [мм]:

Ø 16 ÷ Ø 63

Ø 25 ÷ Ø 110

Ø 40 ÷ Ø 125

Напряжение [В]; частота [Гц]:

~230 В; ~50 Гц

~230 В; ~50 Гц

~230 В; ~50 Гц

Мощность [Вт]:

850

1600

1900

Диапазон регулирования температуры [°C]:

0 ÷ 280 °C

0 ÷ 280 °C

0 ÷ 280 °C

Рабочая температура [°C]:

0 ÷ 40 °C

0 ÷ 40 °C

0 ÷ 40 °C

Длина проводов [м]:

3 м

3 м

3 м

Сменные нагревательные насадки:

Ø 16, 20, 25, 32, 40, 50

Ø 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110

Ø 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125

Общий вес набора [кг]:

~13 кг

~16 кг

~21 кг

        Дополнительное оборудование

Центраторы U -110 и U -125 – это система крепления труб и фитингов, которую рекомендуется использовать при пайке полипропиленовых (PPR) труб для достижения более высокого качества сварки и упрощения работы.

Устройства могут работать в диапазоне диаметров 40-110 и 40-125 мм. При работе с диаметрами менее номинального, используются редукционные зажимы для труб, поставляемые в комплекте. Зажим, удерживающий фитинг, является универсальным, т.е. подходит для работы с фитингами различных диаметров и производителей.

Устройства совместимы cо сварочными аппаратами Z -110 и Z -125. Они позволяют легко и быстро устанавливать на одной оси фитинги, трубы и аппарат для сварки враструб. Благодаря этому преимуществу и большой прижимной силе процесс сварки становится простым и удобным.

 Стоимость оборудования составляет

Нагреватель    Z-110 - 47 800 рублей 

 Центратор      U-110 - 85 800 рублей 

Стоимость Z-125 и центратора U125 узнавайте по телефону

89109449247 или 8(4872)65-77-12

geokos.ru


Смотрите также