Дерево обробатующие станки


Комбинированные деревообрабатывающие станки для дома

Универсальные в использовании комбинированные деревообрабатывающие станки предназначаются для сверления, фрезерования, шлифования, строгания, поперечного распила и других работ с деревянными заготовками. Благодаря своей функциональности такое оборудование широко используется как на промышленных производствах, так и в быту обычными домовладельцами.

Разновидности оборудования

Сегодня в продаже можно найти многочисленные модели комбинированных станков по дереву для дома, которые оснащаются дополнительными приводами и аксессуарами, в том числе столами со струбцинами, антивибрационными устойчивыми станинами, системами подачи заготовок и другими функциями, что существенно расширяет возможности по использованию такой техники.

Все станки в зависимости от их конструкции принято разделять на три основных группы:

  • Бытовые.
  • Полупрофессиональные.
  • Профессиональные.

Различается такое оборудование своей мощностью, количеством электроприводов, функциональными возможностями. Для домашних нужд отличным выбором станут комбинированные деревообрабатывающие станки, которые работают от сети с напряжением 220 Вольт и имеют мощность не более 1 кВт. На таком оборудовании можно сверлить заготовки, выполнять их строгание и пиление с качественной последующей обработкой.

Станки среднего класса, мощность которых обычно составляет 2−3 кВт, станут отличным решением для небольшого цеха или маленькой пилорамы. На комбинированном оборудовании можно выполнять обработку деревянных заготовок шириной не более 300 миллиметров. Такая техника одновременно универсальна в использовании, имеет компактные габариты, а благодаря мощному приводу, можно использовать станки с существенной нагрузкой.

На крупных лесопилках и деревообрабатывающих производствах используют универсальные станки, которые работают от трехфазной сети и имеют показатель мощности в 12 кВт. Такое оборудование оснащается несколькими электромоторами, каждый из которых отвечает за привод отдельного рабочего узла. Многофункциональные устройства обеспечивают максимально возможную точность и качество работы с высокой производительностью.

Преимущества комбинированных станков

К преимуществам деревообрабатывающих комбинированных станков можно отнести следующие:

  • Компактные габариты. Одно такое многофункциональное устройство способно заменить сразу несколько узкоспециализированных станков, что экономит площадь, позволяя даже в условиях небольшого гаража или частной мастерской выполнять качественную обработку древесины.
  • Великолепная надежность всей линейки современных многофункциональных станков.
  • Доступная стоимость. Приобрести один комбинированный станок будет дешевле, нежели покупать несколько узкоспециализированных устройств, выполняющих аналогичные работы по обработке древесины.
  • Высокая точность и качество работы. Сегодня современная техника оснащается управляющей автоматикой, которая отвечает за качество и точность обработки древесины.
  • Универсальность использования. Многофункциональные станки оснащаются регуляторами угла обработки, что позволяет осуществлять полный цикл обработки древесины, начиная от пиления и заканчивая декоративной шлифовкой заготовок.

Современная техника отличается универсальностью в использовании, позволяя работать на ней не только профессионалам, но и обычным домовладельцам, которым необходимо выполнять работу с пиломатериалами.

Функциональные возможности

К возможностям комбинированных деревообрабатывающих станков можно отнести:

  • Фрезерование и сверление углублений.
  • Распил поперёк волокон и нарезание шипов.
  • Фрезерование поверхностей с различной конфигурацией.
  • Рейсмусование, в том числе с автоматической подачей заготовки и ее последующей качественной обработкой.
  • Строгания плоскости и кромки деревянных изделий.
  • Распил доски в поперечном и продольном направлении.

В продаже можно найти механические станки, которые в первую очередь предназначены для их бытового использования. Также популярностью пользуются автоматизированные комбинированные деревообрабатывающие установки, которые позволяют обеспечить максимально возможную точность обработки древесины и применяются на промышленных производствах или крупных лесопилках.

С помощью современного деревообрабатывающего оборудования можно не только качественно обрабатывать деревянные заготовки, но и получать уже готовые изделия, в том числе оконные рамы, двери, элементы мебели. При необходимости обработки деревянных заготовок, получая на выходе ровные доски с обработанными краями, достаточно будет простых бытовых установок, которые имеют один электропривод. На крупных лесопилках и деревообрабатывающих предприятиях популярностью пользуются многофункциональные автоматические станки, которые работают в полностью автономном режиме, гарантируя отличное качество получаемых на выходе деревянных изделий.

Конструктивные особенности техники

Имеющиеся у комбинированных деревообрабатывающих станков конструктивные особенности влияют на показатели производительности и функциональные возможности того или иного оборудования. К конструктивным особенностям техники можно отнести следующие:

  • Привод шпинделя осуществляется от нескольких электрических двигателей.
  • Жесткая станина позволяет уменьшить вибрации и обеспечивает максимально точную обработку заготовок.
  • За счёт наличия высокооборотистого шпинделя обеспечивается качественное фрезерование древесины.
  • Наличие ограждений и защитных устройств позволяет повысить безопасность работы с такой техникой.

Сегодня на рынке промышленного и бытового деревообрабатывающего оборудования имеется максимально широкий выбор устройств этого типа

. Выбирая комбинированный станок, необходимо обратить внимание на следующие параметры:

  • Общая мощность оборудования.
  • Частота вращения шпинделя.
  • Скорость подачи материала.
  • Максимально возможное сечение фрезы.
  • Длина фуговального стола.
  • Максимальная ширина рейсмусования и фугования.

Перед покупкой конкретной модели оборудования необходимо ознакомиться с функциональными возможностями выбранной техники, изучить базовую комплектацию, узнать какие инструменты предлагаются вместе с этой техникой, а также поближе познакомиться с возможностями модернизации того или иного оборудования.

Современные модели комбинированных станков осуществляют качественный распил материала. Они оснащаются большим по своим размерам рабочим столом, что упрощает распил заготовок. Для бытового домашнего использования будет достаточно устройств, которые имеют максимальный показатель ширины обрабатываемых заготовок в 150−200 миллиметров.

Отдельные модели техники позволяют осуществлять разрезание заготовок под наклоном и заданным углом. Обеспечивается подобная возможность как за счёт наклона рабочего стола, так и поворота пильного диска на заданный пользователем угол.

Бытовые модели деревообрабатывающих комбинированных станков оснащаются функцией фугования. Это позволяет осуществлять финишную декоративную обработку материала, придавая заготовкам идеально ровную поверхность. Полупрофессиональное и профессиональное оборудование оснащено возможностью рейсмусования, которое гарантирует максимально качественную чистовую обработку заготовок.

Популярные модели

Комбинированный станок Корвет 320 позволяет выполнять строгание, фрезерование, сверление и распил деревянных заготовок. Это универсальная техника, которая отличается простотой в работе и станет отличным выбором для бытового использования. Аппарат характеризуется низким уровнем шума, что достигается за счет применения ременной передачи и асинхронного двигателя. На сегодняшний день стоимость этой модели составляет около 40 000 рублей.

В домашнем хозяйстве и небольших столярных мастерских используется недорогой комбинированный станок Master 200, который позволяет осуществлять качественную обработку древесины. Этот станок имеет регулировку вылета пильного диска, а наличие прочного строгального стола из литого чугуна позволяет гарантировать максимальную точность и качество обработки древесины. Из преимуществ этой модели отмечают ее доступную стоимость, а также наличие качественного ограждения и защиты всех режущих инструментов, что позволяет существенно повысить безопасность работы мастера.

Калибр СЭДМ-2300 предназначается для обработки заготовок строганием, пилением, фрезеровкой, снятием фаски, может фрезеровать, вырезать шипы, изготавливать проушины. Такая техника, несмотря на свою функциональность, отличается компактными габаритами и весит 100 килограмм, что позволяет с легкостью использовать ее в домашней мастерской. Прочная и надежная конструкция этого деревообрабатывающего станка сочетается с простотой работы с техникой. На сегодняшний день модель Калибр СЭДМ-2300 предлагается покупателям по ценам от 42 000 рублей.

Деревообрабатывающие станки Кратон

Кратон WM UMK 08 — это комбинированный станок, который предлагается покупателям по цене 20−22 тысячи рублей. Отличная функциональность станков Кратон по дереву сочетается с их компактностью, простотой использования и доступной стоимостью. Деревообрабатывающий станок UMK 08 станет отличным выбором для небольшой домашней мастерской, позволяя осуществлять качественную обработку деревянных заготовок. Аппарат характеризуется простотой работы с ним, что позволяет выполнять распил, строгание и фрезерование древесины обычным домовладельцам, которые не имеют соответствующего опыта работы с деревообрабатывающим оборудованием.

Кратон WM Multi 06 — это многофункциональная продвинутая модель, которая позволяет выполнять распиловку, рейсмусование, фугование, фрезерование и сверлильно-пазовые работы. Из особенностей такой техники отмечают наличие у неё барабана с тремя ножами, а также жесткой конструкции с автоматической подачей заготовок при рейсмусовании и другой обработке. Такая техника станет отличным выбором для небольшой пилорамы, где по достоинству оценят ее функциональность, компактные габариты и возможность работы от сети в 220 В.

Кратон WM Multi 02 — это полупрофессиональная модель комбинированного деревообрабатывающего станка, которая сочетает отличные показатели мощности, имеет трехножевой барабан и автоматическую систему подачи заготовок. Такая техника в зависимости от ее исполнения бывает предназначена для работы от одно- или трехфазной сетью, обеспечивая великолепное качество обработки заготовок и максимально возможную степень автоматизации работы техники. Стоимость этой модели комбинированных станков составляет 70−80 тысяч рублей.

Комбинированные станки Кратон по дереву позволяют существенно упростить работу с деревянными заготовками. Такая техника гарантирует качественную обработку древесины, пользуясь популярностью как у обычных домовладельцев, так и на промышленных лесопилках и деревообрабатывающих предприятиях. Сегодня в продаже можно подобрать как недорогие модели для домашнего использования, стоимость которых не превышает 20 000 рублей, так и профессиональные полностью автоматизированные установки, которые обеспечивают максимальное качество обработки пиломатериала.

Отзывы пользователей

Долго выбирал комбинированные станки по дереву для дома и остановился на модели Master 200. Это недорогая многофункциональная техника, которая позволяет полностью автоматизировать обработку досок. Техника чрезвычайно надежна и отличается простотой в использовании.

Петр

Приобрёл деревообрабатывающий станок Кратон, который стал отличным помощником на даче. Потребовалось лишь провести легкую модернизацию, чтобы упростить обработку строганных и распиленных досок. В интернете нашёл видео, как сделать прижимное устройство к деревообрабатывающему станку, и сам с легкостью модернизировал имеющуюся у меня технику.

Дмитрий

Используем на лесопилке станок Кратон WM Multi 06. Отличная надежная техника, которая проста в использовании, а за годы эксплуатации ни разу не подвела, не требуя ремонта и какого-либо серьезного обслуживания.

Виктор

obrabotkametalla.info

Станки по дереву для домашней мастерской, их классификация

Самые смелые проекты можно воплотить благодаря современным деревообрабатывающим станкам. Они имеют высокую точность и чистоту обработки. Со всем, что трудно сделать при ручной работе легко справятся эти мощные машины. Главное — это правильно выбрать бытовой многофункциональный или узкопрофильный деревообрабатывающий станок.

Классификация оборудования

Узконаправленные устройства способны осуществлять такие операции:

  • пиление;
  • прессовка;
  • строгание;
  • сверление;
  • фрезерование;
  • заточка;
  • шлифовка.

Многофункциональные станки способны совмещать несколько задач одновременно. Ассортимент оборудования для обработки древесины достаточно большой и классифицировать их можно по различным признакам.

По назначению:

  1. Общего.
  2. Специального.
  3. Универсальные.

По характеру перемещения относительно режущего инструмента заготовки:

При выполнении работ по технологическому признаку:

  • без стружкообразования;
  • со стружкой.

По степени автоматизации и механизации:

  • Механизированные.
  • Полумеханизированные.
  • Автоматические.
  • Полуавтоматические.

По типу:

  • круглопильные;
  • ленточнопильные;
  • фрезерные;
  • сверлильные;
  • долбёжные;
  • шипорезные;
  • шлифовальные;
  • токарные.

Все рабочие органы станка делятся на главные, которые выполняют подачу и резание заготовок и вспомогательные. Кроме этого машины оснащены двигательными, передаточными механизмами и опорными элементами.

Круглопильные машины

Круглопильный станок — это дисковая пила, которая выступает через прорез в центре рабочего стола. Снабжённый линейками, упорами и направляющими, он применяется, чтобы отпилить по размеру древесину или искусственный материал.

С его помощью можно выполнить поперечный и продольный распил, вывести кромку под прямым углом и под наклоном снять фаску. Это первый станок, который приобретается мастером в мастерскую.

Выпускают пилы с диаметром полотна от 140 мм до 300 мм. Глубина реза заготовки определяется размером выступа полотна над столом.

Полотно можно наклонять от вертикального положения в пределах 45° за счёт легко читаемой градуированной шкалы. В непосредственной близости от полотна делается небольшая съёмная секция для замены диска.

Чтобы не защемить вращающееся полотно за диском крепится расклинивающий нож под разные размеры полотна, который сохранит пропил открытым.

Над полотном навешивается металлическое ограждение, для предотвращения случайного касания рукой пилы. Оно крепится на регулируемом кронштейне или расклинивающем ноже.

Отрезные станки имеют мощные электродвигатели, они способны придавать полотну высокую скорость. Мощный мотор при распиловке плотной и массивной древесины меньше подвержен перегрузкам.

Стол машины должен быть ровным и жёстким. Чем он больше или оснащён секцией расширения, тем большего размера заготовки сможет обработать машина.

Возможности продольной распиловки, когда заготовка перемещается вдоль упора, определяются максимальным расстоянием между полотном пилы и упором.

Для поперечного пиления заготовок и выполнения скосов применяется регулируемый упор. Он перемещается параллельно полотну в прорези стола под углом от 90º до 45º по отношению к направлению волокон или продольной оси заготовки.

Ленточнопильные устройства

Ленточнопильный станок широко используется при криволинейном пилении. Он легко справится с толстой древесиной, отход опилок минимальный благодаря узкому пропилу. Устройство для домашнего пользования занимает небольшую площадь, довольно лёгкое и относительно бесшумное. О ленточнопильном станке по металлу читайте в этой статье.

Модели таких машин имеют цельную опорную конструкцию или устанавливаются на невысоких подставках.

Для каждой модели выпускаются различные виды металлических полотен, замкнутых в круг. Изготавливаются они из прочной гибкой стали с твёрдой, мелко режущей кромкой с одной стороны. Размер зубьев определяется их количеством в 25 мм длины полотна. Ширина полотна варьируется от 3 мм до 200 мм. От формы зуба зависит возможность либо чистого, либо быстрого пиления.

К дополнительным функциям можно отнести наличие шкалы, которая гарантирует точность распила. Поворот и наклон стола, важные составляющие при фигурных и косых распилах.

Фрезерные машины

Фрезерный станок применяется для резки деталей из дерева, фрезерования рельефных элементов и профилей, обработки заготовок.

Этот станок не может выполнить работу без фрезы, которая представляет собой насадку различной формы и размера. Их можно разбить на две группы — насадные и концевые фрезы. Для их правильного выбора необходимо сначала определиться с видом работ. Фреза насаживается на шпиндель, который отходит от двигателя.

Исходя из технологических и конструктивных признаков устройства, расположение шпинделя может быть нижним и верхним. От этого зависят виды работ, выполняемые устройствами.

Вращение фрезы является главным движением в таких моделях. Под движением подачи понимается перемещение фрезы относительно заготовки. Для подготовки резания в станке присутствуют вспомогательные движения, такие как настройка, наладка, управление, закрепление детали, её освобождение и т. д.

Группа фрезерных станков обширная — это горизонтально-фрезерные консольные машины, универсальные, широкоуниверсальные, вертикально-фрезерные, бесконсольные, копировально-фрезерные, карусельно-фрезерные и барабанно-фрезерные.

Сверлильные устройства

Для сверления с высокой производительностью и в напряжённых режимах в домашней мастерской, предназначен сверлильный станок. Шпиндельная бабка машины смонтирована на жёсткой металлической стойке-колонне. В неё входит патрон под сверло, механизм привода и электродвигатель.

Патрон имеет три самоцентрирующихся кулачка и рассчитан на свёрла с хвостиками. Устройства оснащаются асинхронными электродвигателями. Перестановка приводного ремня по набору шкивов меняет скорость машины в диапазоне 4—5 значений, от 450 об/мин до 3 тыс. об/мин.

Вылет сверла должен быть как можно больше. Это расстояние между стойкой и центром рабочего стола или сверлом.

Вертикальным ходом патрона определяется максимальная глубина отверстия. Максимальный ход патрона от 50 мм до 90 мм. Регулятором глубины устанавливается глубина сверления.

Патрон станка для предотвращения травмы закрывается ограждением. Для станка потребуется набор высококачественных спиральных и центровых спиральных свёрл до 10 мм в диаметре.

В группе сверлильных машин большое разнообразие моделей — это вертикально-сверлильные, одно- и многошпиндельные полуавтоматические, одностоечные кардинально-расточные, радиально-сверлильные, расточные, алмазно-расточные, горизонтально-сверлильные и прочие. Каждый из этих станков имеет своё предназначение.

При помощи сверлильных устройств делают сквозные и несквозные отверстия высокой точности, выполняют операции зенкерования, рассверливания, фрезерования и другие. Обзор сверлильных мини-станков можно посмотреть здесь.

Долбёжные машины

Станки, предназначенные для образования различных размеров и форм пазов, называются долбёжными. Их можно применять для создания необычной формы профиля или снятия слоя древесины.

Схема долбёжного станка напоминает сверлильные модели. Принцип их работы зависит от комплектации оборудования.

Основные особенности устройства:

  1. Специальная цепь. Она состоит из отдельных звеньев, соединённых между собой шарнирами. Каждое звено — это заточенный фрезерный зуб.
  2. Основные узлы. С их помощью передаётся движение и корректируется процесс обработки. Цепь движется по специальной направляющей планке, удаляя дерево. Чтобы изменить сечение отверстия, нужно менять цепь.

Такие агрегаты устойчивы к нагрузкам и имеют большой срок эксплуатации. Долбёжное оборудование для деревообработки в домашних условиях довольно дорогое.

Его целесообразно использовать на промышленных предприятиях с серийным производством готовой продукции. Поэтому деревообработка в домашних условиях возможна при помощи долбёжного приспособления, которое устанавливается на машины другой специализации.

Шипорезные устройства

В столярном и мебельном производстве широко применяется такой станковый агрегат, как шипорезный станок. Эти машины применяются при изготовлении паркета, с их помощью можно обрабатывать напольные доски, древесно-стружечные плиты, калиброванные деревянные щиты.

Основное назначение агрегата — это сращивание заготовок по всей длине. В торцах деталей устройством нарезаются шипы, которые обрабатываются клеем, а затем направляются в прессы. Шипорезные модели могут быть односторонние и двухсторонние. На двухсторонних устройствах шип за один проход нарезается с двух концов. Шиповые соединения бывают круглые, ящичные, овальные и ласточкин хвост.

Основным рабочим инструментом машины являются пилы и фрезы. Дополнительно устройство может оснащаться удлинителем рабочей поверхности и прижимным пневматическим механизмом.

Шипорезные станки целесообразно применять на крупных производственных предприятиях с серийным производством. Для небольших мастерских или в домашних условиях оптимальным будет применение фрезерных станков, оснащённых шипорезной кареткой.

Шлифовальные станки

Шлифовальные машины применяются для отделки широких плоских панелей и досок. На них располагается шлифовальная лента, круг, рабочая поверхность и упор.

Вертикально расположенный металлический диск, покрытый наждачной бумагой, используется для шлифования закруглённых или прямоугольных концов на заготовке, а также для обработки скосов. Абразив на бумажной основе приклеивается к диску специальным клеем.

Для шлифования длинных кромок или сторон заготовки используют шлифовальную ленту, натянутую между двумя металлическими валиками. Обычно лента расположена горизонтально, а заготовка фиксируется поперечным упором, но ленту можно поставить и вертикально.

Существуют станки барабанного типа. Они применяются для шлифования щитов, досок, реек и других длинных плоскостей. С их помощью поверхности придаётся нужная шероховатость.

Применение шлифовальных машин позволяет освободить деревянную поверхность от неровностей и шероховатостей. С их помощью можно обработать детали, отрезать по заданному размеру деталь.

Токарные агрегаты

Широкий спектр различных задач может выполнить токарный станок. Он применяется при обточке, нарезании резьбы, сверлении, обработки торцов и создании пазов. С его помощью можно изготовить детали и элементы мебели. О токарных мини-станках читайте здесь.

Существуют промышленные устройства, для небольших производств и бытовые. К основным видам такого оборудования можно отнести винторезный, револьверный, карусельный, многорезцовый станок. У каждого из них свои предназначения.

При помощи таких машин, возможно, осуществлять нарезку и зачистку материала. Принцип работы — это постепенное при помощи станка и стамески снятие стружки с изделия. Элементами этого устройства являются станина, передняя и задняя бабки, электродвигатель.

Инструкция работы на этом оборудовании начинается с отбора пиломатериалов. Не рекомендуется брать в работу древесину с сучками, пониженной или повышенной плотности. Важно, чтобы заготовка была нарезана необходимых размеров. После подготовки пиломатериала можно приступать к его обработке.

Готовую деталь шлифуют, не снимая её со станка. Каждый владелец мастерской или гаража сам подбирает для себя его оснащение. Одни приобретают универсальные бытовые станки, примером могут быть станки СУБД-4, БЕЛМАШ СДМ-2200, Муравей СД-3−02 и другие. Кто-то делает приспособления и самодельные станки самостоятельно.

Чтобы изготовить деревообрабатывающий станок своими руками для домашней мастерской, в первую очередь важна идея, а уже потом подробное описание оборудования, чертежи, схемы, видеоинструктажи опытных мастеров и комплектующие. О том, как выбрать деревообрабатывающий станок для домашней мастерской, можно узнать в данной статье.

Не обойтись в мастерской и без станков по металлу. Так, при создании фрезерного станка по металлу для домашней мастерской размеры оборудования нужно подогнать под размеры помещения.

Обустраивать мастерскую лучше в отдельном помещении. Шум от работы самодельных станков не должен никому создавать дискомфорт.

obrabotkametalla.info

Станки по дереву — основные виды, характеристики и особенности работы (125 фото)

В сфере деревообработки используются различные виды станков по дереву. Наиболее востребованными в любой столярной мастерской являются следующие станки: фрезерный, токарный, рейсмусовый и распиловочный. Соответствующие фото станков по дереву приведены ниже. Эти станки более точно выполняют аналогичные функции ручного инструмента: ручного фрезера, рубанка и отрезной пилы.

Токарный станок не имеет аналога ручного инструмента. Станки разнообразны в первую очередь по размерам и производительности. Для небольших домашних мастерских умельцы изготавливают самодельные станки, беря за основу ручной инструмент, не нужные электродвигатели и самостоятельно изготавливая оснастку и основания станка.

Промышленные станки отличаются высокой производительностью, большими габаритами, позволяющими обрабатывать большие заготовки и соответственно большой массой. Давайте рассмотрим наиболее популярные станки.

Рейсмусовый станок

Этот станок предназначен для строгания заготовок до нужной толщины в одной плоскости. По сути этот станок представляет собой широкий электрический рубанок, закрепленный на станине. В этом станке обработка дерева осуществляется с помощью вала с ножами.

Заготовка подается на горизонтальный рабочий стол, проходя под рабочим валом с заготовки, с неё снимается тонкий слой материала, в плоскости параллельной основанию. Толщина снимаемого слоя не более нескольких миллиметров

Проходя раз за разом, уменьшается толщина заготовки. Заготовка может направляться в ручном или автоматическом режиме. Основное предназначение этого станка: придание обрабатываемой детали необходимой точной толщины.

Основные технические параметры таких станков: количество одновременно работающих ножей (один или два), потребляемая мощность электродвигателя, число оборотов ножа в минуту, максимальная ширина и высота обрабатываемой детали, размеры стола для подачи материала.

Фрезерный станок по дереву

Этот станок позволяет вырезать профили и рельефные элементы необходимой формы. Форма элементов задается используемой в работе фрезой. В наиболее распространенном варианте исполнения станка фреза вращается в зафиксированном положении. Деталь при этом проходит, касаясь её и опираясь на стол и на направляющую планку.

Заранее выставляется расположение направляющей относительно оси фрезы и расположение фрезы по высоте относительно стола. С помощью этого станка легко производятся декоративные предметы интерьера, например плинтусы.

В менее распространенном станке деталь неподвижна, а фреза двигается относительно неё. Такие станки зачастую обладают числовым программным управлением. Таким образом, например, создаются витиеватые узоры на деревянных дверях.

Основные технические параметры таких станков: потребляемая мощность электродвигателя, скорость вращения фрезы, размеры фрезерного стола, величина регулируемого хода фрезы.

Токарный станок по дереву

Все узлы токарного станка располагаются на раме или станине. Станок состоит из передней опоры с электродвигателем и передающим валом, задняя опора, используемая для фиксации детали, между ними располагается подпятник, являющийся опорой для резца.

Деталь жестко фиксируется между центрами опор. При креплении необходимо сбалансировать деталь, что бы она была отцентрирована. Деталь крепится в передней бабке. Здесь заготовке придается круговое движение. Задняя бабка удерживает свободный конец заготовки.

Дерево обрабатывается резаком удерживаемым руками. Мастер держит его с опорой на подпятник. Удерживая резак, за один проход снимается не более одного миллиметра.

Основные технические параметры таких станков: скорость вращения заготовки, потребляемая мощность электрического двигателя, максимальные габариты заготовки, вес станка

Распиловочный станок по дереву

Основное назначение этого станка состоит в распиловке древесины вдоль или поперек. Станок может обладать различными, сильно разнящимися размерами, которые зависят от размеров и типа обрабатываемых заготовок.

Принцип действия станка одинаков: электродвигатель приводит в движение режущее дисковое полотно, оно разрезает материал в нужном направлении и под нужным углом.

При этом возможны два основных варианта исполнения станка: заготовка неподвижно располагается на столе либо она двигается относительно неподвижного пильного диска (циркулярной пилы).

Основные технические параметры таких станков: минимальный и минимальный размер обрабатываемых заготовок, толщина пила, количество одновременно производимых разрезов, возможность проведения разреза под различными углами, наличие системы пылеудаления, тип подачи: ручная или автоматическая, наличие программного управления, облегчающего работу оператора.

Фото станков по дереву

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Комбинированные деревообрабатывающие станки

На сайте Станкофф.RU вы можете купить комбинированные деревообрабатывающие станки ведущих производителей. В наличии и под заказ более 47 моделей универсальных комбинированных станков по дереву по лучшим ценам. Только выгодные предложения с подробными описаниями и фото. Уточняйте цены у менеджеров.

Применение комбинированных деревообрабатывающих станков

Наличие всех видов оборудования для выполнения разноплановых операций по деревообработке требует больших расходов и просторных помещений для размещения станков. Предприятия с малым и средним объемом производства предпочитают приобрести многофункциональный станок по дереву, способный совмещать многочисленные рабочие операции. Комбинированное оборудование позволяет одновременно получить экономию при покупке и эксплуатации агрегата, совмещающего функции дисковой пилы, токарной и фрезеровочной установки, фуганка, сверла и рейсмуса.

Универсальный комбинированный станок представляет собой компактный деревообрабатывающий центр и является совершенным видом оборудования для увеличения производственных мощностей при минимальных финансовых вложениях. Агрегаты предназначены для обработки натуральной древесины, успешно справляются с твердыми породами и производными сырья в виде клееных, древесностружечных или композитных материалов.

Многофункциональный деревообрабатывающий станок бытового или профессионального уровня выполняет операции в зависимости от сложности технологического устройства:

  • пиление в поперечном, продольном или угловом направлении;
  • строгание плоскости и кромочной части;
  • выборка пазов различной конфигурации и сверление отверстий;
  • рейсмусование с ручной или автоматической подачей;
  • фрезерование профильного типа;
  • долбежные операции;
  • нарезание шипов.

Приемлемая цена и совокупность больших возможностей являются главными характеристиками деревообрабатывающих универсалов. Выгода приобретения оборудования проявляется в первые месяцы эксплуатации независимо от использования в бытовых или производственных условиях.

Достоинства универсальных комбинированных станков

Разница в цене деревообрабатывающего станка комбинированного типа и группы оборудования с узкой специализацией, которое пришлось бы приобрести для выполнения всех рабочих операций, является основным, но не единственным достоинством покупки универсального агрегата. Компактная установка удобно размещается в любом производственном помещении и дает возможность выполнять комплексную обработку при изготовлении столярных изделий, мебельных деталей или деревянной отделки.

Стоимость комбинированного деревообрабатывающего станка формирует сложность комплектации, которая определяет количество рабочих операций. Минимальная мощность двигателя в современных универсальных агрегатах составляет 1,5 кВт, а уровень технического исполнения способствует продолжительной эксплуатации, простому обслуживанию и комфортной эксплуатации. Точная и безопасная работа станков сочетается с экономным расходом электроэнергии, длительным сроком службы и полной ремонтопригодностью.

Конструкция

Рабочий стол комбинированного станка по дереву изготавливается литым способом и устанавливается на жесткой станине, обладающей большой массой и компенсирующей вибрацию от работы механизмов. Столешницу обычно отливают из серого чугуна и подвергают тщательной шлифовке. При обработке крупногабаритных элементов размер стола меняется при помощи удлинителей, а увеличить глубину обработки позволяет система регулировки высоты.

В конструкции современных универсальных агрегатов устанавливаются:

  1. Высокооборотные шпиндели с раздельным приводом от электродвигателей.
  2. Приводные валы для автоподачи заготовки при рейсмусовании.
  3. Система рычагов, позволяющая выполнять перемещение детали в любом направлении.
  4. Направляющие повышенной точности, изготовленные из закаленной стали.
  5. Торцовочная каретка, дающая возможность производить поперечный и угловой распил материала.
  6. Канал для отведения древесных отходов, обеспечивающий сохранность ножей и безопасность работы.

Многофункциональные станки оснащаются системой безопасности, которая в большинстве моделей представлена магнитным пускателем, предотвращающим несанкционированный запуск механизмов. Ременная передача двигателей обеспечивает надежную защиту от перегрузок. Пильный диск укрыт защитным кожухом, а для всех режущих инструментов предусмотрены специальные ограждения в виде предохранительных планок. В зависимости от конструкции модели имеют от 1 до нескольких патрубков для подключения к пылесосу или аспирационной системе.

Особенности эксплуатации

Деревообрабатывающие многофункциональные станки относятся к наиболее сложным видам оборудования. В относительно небольшом корпусе размещается кинематическая схема многочисленных узлов и механизмов, благодаря которым агрегат получает:

  • универсальные функции;
  • способность к чистой и точной обработке материала;
  • легкую перенастройку рабочих параметров.

Все модели станков используют сетевое напряжение в 220 B. Заготовка фиксируется на рабочем столе при помощи струбцины. Работа производится в вертикальной или горизонтальной плоскости. При настройке приводного узла отсутствует необходимость вскрытия корпуса, так как регулировка производится с внешней стороны.

Классификация и возможности агрегатов

Основное подразделение комбинированных станков на виды происходит по возможности использования в бытовой или профессиональной сфере. Мультифункциональные агрегаты обладают расширенными возможностями и комплектуются большим набором вспомогательных устройств. Оборудование позволяет выполнять полноценную работу за счет увеличенной длины каретки и установки инструментов с достаточно большим диаметром и массой.

Функция фугования присутствует во всех видах оборудования, а рейсмусом оснащены установки более высокого класса, отличающиеся повышенной ценой. Предусмотрена увеличенная длина столешницы для выполнения рейсмусных и фуговальных операций, а приводы обеспечены двигателями с мощностью, достаточной для эффективного производства.

Станки применяются для широкого спектра основных и вспомогательных операций по обработке древесины:

  1. Раскрой древесного массива, плитного материала, мебельного щита. Осуществляется основной и подрезной пилой.
  2. Изготовление профильных поверхностей, пазов, обработка периметра и снятие свесов. Насадные и концевые фрезы.
  3. Формирование плоских заготовок и брусков с разными значениями сечения. Фуговальное устройство и рейсмус.
  4. Создание цилиндрических пазов, глухих и сквозных отверстий. Сверлильно-пазовое приспособление.

Для изготовления деревянных изделий в домашних условиях применяются бытовые комбинированные станки с минимальным набором функций. Оборудование использует в работе дисковую фрезу и предназначено для выполнения продольного пиления, фугования, производства рейсмусовых и фрезеровочных операций. По сравнению с профессиональными агрегатами устройства имеют небольшой вес, компактные габариты и способность к легкому перемещению.

Рекомендации по выбору универсального станка

При выборе многофункционального бытового станка следует ориентироваться на сочетание приемлемой стоимости с функциональностью агрегата. При оценке технических характеристик анализируют основные параметры, влияющие на скорость, продуктивность и комфорт работы:

  • скорость вращения шпинделя;
  • потребляемая мощность;
  • размер рабочего стола;
  • материал изготовления основных узлов.

В большинстве комбинированных станков для дома пильный орган закреплен стабильно и распил заготовки под углом производится только посредством прижатия к боковому упору. Модель с возможностью кроме изменения положения дисковой пилы осуществлять поворот рабочего стола намного удобнее в использовании. Наличие устройства для затачивания строгальных инструментов позволит постоянно поддерживать рабочее состояние ножей.

Длительная работоспособность станка зависит от правильной эксплуатации. Перед первым запуском оборудования следует внимательно изучить инструкцию, своевременно проводить профилактику механизмов, заточку и замену расходных инструментов.

www.stankoff.ru


Смотрите также