Как сделать своими руками стол из дсп


Как сделать стол из ДСП своими руками: пошаговая инструкция сборки с пояснениями

MesterulManole

Вот такой красивый стильный столик вы сможете сделать сами из недорогих материалов

Планируете собрать стол, который будет красивым, прочным и удобным в использовании? Собрать такую мебель несложно, при условии, что она будет сделана из ДСП. Предлагаю простую пошаговую инструкцию по изготовлению стильного современного стола. Кроме того, я расскажу о том, что такое ДСП и что нужно знать при работе с этим материалом.

Определить форму и размеры

Эксплуатационные характеристики ДСП позволяют делать из этого материала самую разную мебель в многообразии различных конфигураций

Конфигурация и размеры стола определяют его функциональное назначение. Опять же, от габаритов и формы зависит то, в каких помещениях эту мебель целесообразно устанавливать и эксплуатировать. В зависимости от функционального назначения столов предусмотрены их стандартные типоразмеры.

Схема типового раскладного стола тумбы со стандартными габаритами

Преимущество самостоятельной сборки заключается в возможности изготовления мебели не по стандарту, а в соответствии с индивидуальными предпочтениями и антропоморфными особенностями человека.

Иллюстрации Стандартные габариты и конфигурация
Простой письменный стол. Эта модификация в классическом исполнении имеет стандартную высоту 700-800 мм. Длина столешницы от 1200 мм и больше, ширина 600 мм. Рабочая часть имеет прямоугольную форму, для безопасности эксплуатации углы могут быть скруглены.
Угловой стол. Такая модификация может быть цельной со столешницей из одной плиты ДСП или составной собранной из двух отдельных частей, расположенных под прямым углом друг к другу.

Мебель с г-образной конфигурацией часто применяется как компьютерный двухместный стол в офисных и рабочих кабинетах. Впрочем, угловой стол нередко используется как обеденный на небольших кухнях.

Угловые конструкции выпускаются со стандартной высотой, единственным отличием от других модификаций является меньшая ширина столешницы.

Мебель для кухни. Модификации, ориентированные для размещения на кухне, могут быть отдельно стоящими, пристенными и угловыми.

Ширина и длина разных моделей может различаться в то время как высота остается стандартной от 750 до 800 мм.

Стандартизация высоты не только обеспечивает комфорт использования мебели, но и позволяет гармонично вписать стол в антураж кухни.

Подобрать инструменты и материалы

Цветовое исполнение ламинированных древесностружечных плит

Выбрать материалы. Для изготовления мебели используется две разновидности древесностружечной плиты – ДСП и ЛДСП. ДСП — это древесностружечная плита без внешней отделки, а ЛДСП это плита, ламинированная защитным декоративным покрытием.

Выбирая материалы отдаем предпочтение ЛДСП, так как самостоятельно ламинировать стружечную плиту не просто. Оптимальная толщина стружечной плиты для сборки бытовой мебели 18 мм.

Проклейка кромочной ленты обычным утюгом

Кроме основного материала потребуется кромочная лента для проклейки торцевого среза столешницы. Применение кромочной ленты обусловлено не только эстетическими соображениями, но и экологической безопасностью.

Качественно приклеенная кромочная лента

Несмотря на то, что современные стружечные плиты соответствуют классу Е1, чтобы минимизировать эмиссию формальдегидов ДСП должны быть со всех сторон закрыты винилом или другими герметичными покрытиями. Проклеивая торец столешницы и прочих деталей в конструкции стола кромкой, мы снижаем вероятность испарений и делаем атмосферу в своем доме более здоровой.

Такой набор инструментов есть во многих домашних мастерских

Выбрать инструменты. Для работы со стружечными плитами потребуется стандартный набор столярного инструмента, а именно дисковая пила для продольного и торцевого реза, электродрель с набором сверл, шуруповерт, фрезер. Помимо столярного инструмента, понадобится утюг для проклейки кромочной ленты.

Крепеж для сборки корпусной мебели

Выбрать крепеж. Помимо материалов и инструментов потребуется крепеж, с помощью которого можно будет собрать стол. Традиционный крепёж для сборки мебели из ДСП это конфирматы (саморезы с увеличенным шагом резьбы), уголки (г-образные крепежные пластины) саморезы по дереву, деревянные шканты, клей столярный.

Изготовить стол с поверхностью без дополнительной облицовки

Для того чтобы сделать стол полностью из ЛДСП, точно следуем пошаговой инструкции. Предстоящие работы можно поделить на следующие этапы: выбор чертежа, раскрой материала на детали, сборка мебели и финишная отделка готовой конструкции.

Рассмотрим перечисленные этапы подробнее.

Иллюстрации Собрать стол (пошаговая инструкция)
Выбрать чертеж. Есть немало разновидностей столов из ДСП, но, если сборка выполняется впервые, рекомендую остановится на несложном варианте.

На чертеже показан домашний стол, который, несмотря на простоту конструкции, выглядит стильно, современно и при этом отличается высокой эксплуатационной прочностью.

Конструкция имеет стандартные размеры, расстояние от верха столешницы до пола составляет 80 см, а значит такую мебель можно использовать при обустройстве кухни, гостиной или рабочего кабинета.

Изготовить детали из ДСП. В соответствии с чертежом выполняем раскрой ЛДСП. Вырезается столешница, элементы нижнего обрамления и каркаса столешницы, элементы в конструкции опор.
Собрать столешницу. Щит, подготовленный для сборки столешницы, укладывается на ровную поверхность. По периметру щита крепится рама из поперечных и продольных планок. Крепеж выполняется саморезами по дереву на 25 мм.

По периметру заготовки с шагом 20 см сверлятся отверстия с диаметром 5 мм под крепление усиливающего каркаса.

Закрепить кромочную ленту. Торцевой край столешницы очищается от древесной пыли. Затем поверх торца прикладывается прогревается и разглаживается кромочная лента.

Так как общая толщина нашей столешницы 18 18=36 мм, используем кромочную ленту на 40 мм излишки по краю обрезаем острым ножом.

Сделать заготовки для крепления. В ранее просверленные отверстия вставляем эксцентриковые крепления минификс, на которых будет фиксироваться каркас столешницы.
Собрать усиливающий каркас. Из ранее заготовленных деталей собираем раму, которая будет прикреплена с нижней части столешницы.

С внутренней стороны каркаса сверлим углубления для ответной части эксцентрикового крепления. Отверстия сверлим с тем расчётом чтобы их центр совпал с расположением креплений в нижней части столешницы.

Изготовить боковые стойки. Из полос ЛДСП с шириной 100 мм собираем 4 опоры.

Сборка деталей выполняется на конфирматы. Единственное важное условие — собранные опоры на поперечном сечении должны образовывать прямой угол.

Закрепить опоры к каркасу. По углам каркаса вплотную прислоняем ранее заготовленные опоры и крепим их на саморезы.

Чтобы не портить внешний вид стола саморезы вкручиваем изнутри каркаса. На каждую опору делаем крепеж из 10 саморезов.

Работать с пластиком. В конструкции современной мебели не обойтись без пластиковых деталей. В нашем случае на торцы опор прикручиваем пластиковые накладки. Установка накладок выполняется саморезами длиной 25 мм.
Крепить каркас к столешнице. Каркас с закрепленными опорами устанавливается поверх подготовленной столешницы.

В отверстия в каркасе вставляется ответная часть эксцентрикового соединения. Далее минификсы, ранее установленные в столешнице, продеваются в отверстия в каркасе. Эксцентрики прокручиваются отверткой фиксируя минификсы.

Закончить сборку. На финишном этапе сборки закрываем отверстия, выполненные под крепеж, декоративными заглушками.

Советы по сборке мебели из ДСП

Раскрой в домашних условиях

Выбирая материал, покупайте ДСП наибольшей плотности из того, что найдете. Чем плотнее плита, тем ее проще и ровнее резать и проще впоследствии шлифовать. Плотный материал тяжелее и его можно отличить по этому признаку.

Раскрой стружечной плиты выполняется в сухом помещении. Это объясняется тем, что древесная стружка впитывает влагу и при раскрое сырой материал будет слоится и трескаться по краю.

Сверление сверлом с заточенным концевиком

Для раскроя ДСП используем режущие инструменты с малым размером неразведённых зубьев. Если нет специального режущего электроинструмента, используем ручную ножовку по металлу. При резке материала полотно ножовки смазываем машинным маслом.

Сверлим отверстия только острыми сверлами. Сначала сверлим отверстие малого диаметра, а затем расширяем его до необходимого диаметра.

Раскрой плиты на промышленном оборудовании

Если работаете с ДСП впервые, есть резон заказать раскрой материалов у продавца за доплату. То есть, покупая материал, даете свои чертежи и получаете готовый комплект, из которого останется собрать мебель.

Покрыть ДСП своими руками

ДСП придется покрывать винилом или другими материалами хотя бы потому, что материал без поверхностной отделки смотрится непрезентабельно

Допустим у вас нет возможности приобрести ламинированные древесностружечные плиты, но в наличии есть обычные ДСП без декоративного покрытия. Чем отделать плиты поверху, чтобы они были одновременно красивыми и экологически безопасными?

Обклеивать ЛДСП виниловой плёнкой несложно, при условии, что поверхность заранее хорошо подготовлена

Актуальные способы:

  • Покрасить. Плиты с зернистой фактурой шпаклюются, выравниваются, грунтуются и окрашиваются сплошным слоем краски.
  • Оклеить виниловой пленкой. Этот способ предполагает выполнение тех же этапов, что и при покраске, только вместо лакокрасочных материалов наносится слой виниловой самоклейки.
  • Оклеить обоями. Столешница из ДСП грунтуется и поверх клеятся плотные виниловые обои. Если обои бумажные, поверх них придётся нанести защитный слой лака.

Реставрировать стол из ДСП

Пример того, как отреставрировать столешницу шпаклёвкой по дереву с добавлением подходящего по цвету пигмента

Рано или поздно ламинированное покрытие на стружечных плитах истирается, царапается и в конечном счете требует реставрации. Среди распространённых способов ремонта старых столов из ДСП отмечу следующее:

  • Устранить небольшие косметические дефектов. Небольшие царапины можно не выравнивать, а только лишь закрасить подобранным в тон карандашом или фломастером.
  • Частично окрасить. Если покрытие стружечной плиты однотонное, просто подберите в тон аэрозольную краску и нанесите ее поверх косметического дефекта.
  • Перекрасить мебель полностью. Если большая часть стола потерта и выглядит непрезентабельно, отмойте поверхность растворителем и окрасьте в пару сплошных слоёв.
  • Обновить виниловой самоклейкой. Это очень простой и эффективный способ — купите ту самоклейку которая вам понравится и равномерно оклейте поверхность стола.

Самоклейка тонкая и при плохой подготовке поверхности, дефекты будут проглядывать через пленку. Поэтому перед реставрации нужно хорошо очистить и выровнять черновую поверхность.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самому из ДСП сделать стол, который гармонично впишется как в антураж дачи, так и в интерьер городской квартиры. Больше интересного по теме вы найдёте, посмотрев видео в этой статье.

29 ноября 2018г. Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Простой способ сделать своими руками из дсп стол, который удобно использовать и приятно показывать гостям

Ваш выбор в пользу ДСП поможет воплотить все эксклюзивные идеи за счет бюджетности варианта.

Самостоятельная работа полна приятных бонусов, одними из которых являются: свобода выбора, возможность учитывать планировку комнаты, ее интерьер и пожелания заказчиков (особенно если это вы), в итоге получив удобную в пользовании конструкцию.

К тому же, это отличная реализация творческого потенциала, получение новых навыков, полезных в быту.

Чем лучше ЛДСП?

ЛДСП и ДСП широко используется в мебельном производстве, также при изготовлении выставочных стендов, отделке интерьеров супермаркетов, аптек, магазинов. Причиной тому целый ряд преимуществ, которыми обладают данные материалы:

  • простота в обработке;
  • надежность и прочность;
  • доступность плит;
  • легкость;
  • термостойкость (выдержат жар с горячих сковород и кофейников);
  • устойчивость к влаге и механическим повреждениям;
  • сравнительно низкая цена.

Такой материал, не расслоится внезапно и не распадется из-за повышенной влаги в помещении. Даже в процессе обработки он сохранит первозданный вид, поэтому в него можно смело вкручивать дюбеля и шурупы.

ДСП свойственен слишком примитивный вид низкосортного сырья, а вот ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП), покрытая стойкой меламиновой пленкой, имеет все шансы сойти за натуральную древесину, тем самым повысить эстетический уровень посещения без особых затрат.

Планируя создание стола из вышеуказанных материалов, следует учитывать все негативные стороны. В первую очередь, это их токсичность (содержание формальдегида). Вторым показателем может стать сомнительная прочность.

Чертеж

Предположим, что у вас в квартире или офисе достаточно пространство, так что можно «разгуляться», поэтому будем изготавливать стол длиной в 736 см, шириной в 536 см.

Он может служить и обеденным столом в гостиной, и поверхностью для хранения модных журналов, книг и прочей канцелярии.

Но главное, на нем будет достаточно места (целых 3 столешницы), чтобы разместить все необходимые вещи, которые должны оставаться под рукой.

Итак, стол будет состоять из:

  • столешницы;
  • планок (4 шт.);
  • полок (2 шт.);
  • резиновых колесиков (4 шт.);
  • пластмассовых уголков (4 шт.);
  • конфирматов (8 шт.);
  • саморезов 3,5*16 (16 шт.);
  • меламиновой кромки или АБС.

Начинать следует с разработки чертежа, учитывая все моменты (площадь пространства, имеющиеся материалы, дальнейшая цель использования). Готовые выкройки основы и ножек необходимо приложить на лист древесно-стружечной плиты. Это делается для того, чтобы было удобно обводить карандашом или ручкой контуры будущего изделия, после чего, для пущей четкости прорисовываемых границ, процарапаем гвоздем.

Все одинаковые детали должны быть зеркально схожи, и этого добиться достаточно просто. 1-ая деталь может выступать в качестве шаблона для выпиливания всех остальных. После этого стоит сложить все элементы, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо несоответствий.

Если мы хотим не отходить от классики, то для создания журнального столика нам нужно вырезать 3 столешницы (1-ая будет поверхностью стола, 2-ая и 3-я станут нижними полками).

Во время черчения следует учитывать свойства материала, чтобы впоследствии не пришлось шлифовать недочеты, видимые невооруженным глазом.

Инструменты и крепеж

Итак, для создания идеального стола своими руками нам понадобится простой для понимания чертеж со всеми размерами, материалы и инструменты:

  • молоток, уровень;
  • электродрель со сверлами;
  • электролобзик;
  • отвертки, напильник;
  • ножовка;
  • прозрачный лак и кисточка;
  • метизы;
  • угольник, карандаш, линейка и рулетка.

Как сделать?

Чтобы в комнате, где проводятся работы, оставалось чисто и не пыльно, следует подстелить на поверхность пола газеты, обои, либо картон, а по завершению процесса их собрать и выбросить.

  1. К готовым столешницам нужно будет прикрепить фланцы, к которым позже будут прикреплены колесики с помощью болтов. Если не хотите повредить пол, предпочтение следует отдать резиновым.
  2. Все торцовые элементы еще не собранного «пазла» проклеиваем декоративной кромкой. После этого приступаем к соединению столешницы с боковыми планками.

    Для этого понадобятся пластмассовые уголки и саморезы.

  3. После этого по центру стоек прикрепляем полку с помощью конфирмантов («шурупная стяжка»), под которые заблаговременно сверлом проделывают отверстия.
  4. Следующий этап знаменуется прикреплением дна к вертикальным планкам уже проверенным способом.
  5. Ко дну самодельного журнального стола прикрепляем заранее приобретенные колесики, которые будут выполнять функцию ножек. Более того, они обеспечат мобильность созданному устройству, и стол легко можно будет передвигать по всем комнатам в квартире, не царапая поверхность пола.

    Для этого необходимо измерить и отметить карандашом будущее место для роликов. Можно выбрать так, чтобы опорная часть находилась в двух-трех сантиметрах от краев основания. Таким образом, их практически не будет видно из-за стола, и они не будут портить общий эстетичный вид изделия. Используйте для реализации этой затеи дрель, чтобы проделать отверстия и винты, чтобы прикрепить колесики.

Как покрасить?

Наш столик практически готов. Дело за малым – покрыть его  прозрачным лаком. Но, опять же, все зависит от того, в каком состоянии вновь созданный объект, и что вы хотите с ним сделать: освежить или придать облик старины.

Изделия из ДСП перед покраской нужно обработать пропитками глубокого проникновения, так клей, находящийся в опилках, перестанет испарять вредные вещества, а поверхность станет более влагостойкой.

Не спешите покрывать лицевую сторону стола, вначале проверьте выбранный химический состав на нейтральной (невидимой) стороне плиты. После первого нанесения, делайте паузу, давая жидкости высохнуть, после закрепите получившийся результат.

После полной просушки, приступайте к сборке конструкции.

Фото

ЛДСП позволяет реализовать смелые дизайнерские задумки. Например, такие:

Полезное видео

Основные шаги процесса изготовления можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

Таким образом, потратив немного свободного времени и денег, в результате получаете компактный, удобный и универсальный столик, который станет незаменим в любой ситуации дома или на работе.

Со временем, вы можете усложнять собственную технику, выбирая интересные узоры или мозаику вместо обычного покрытия лаком. Главное, что стоит запомнить – не стоит бояться собственных ошибок, ведь все поправимо, и даже неудачи, при очень хорошем желании, можно обыграть, превратив в неповторимую «изюминку».

samodel.guru

Стол из дсп своими руками

Не так давно хорошую деревянную мебель мог изготовить только хороший столяр, а мастеров, изготавливающих предметы интерьера из дорогих сортов дерева, краснодеревщиков, было совсем мало.

ДСП — это материал, который изготавливается из древесных стружек. Он хорошо подходит для изготовления стола.

Появление такого материала, как древесно-стружечные плиты (ДСП), и особенно их ламинированного варианта — ЛДСП, позволяют сделать стол или шкаф самостоятельно, даже не имея опыта. Ламинированные поверхности могут быть гладкими или иметь текстуру, имитирующую ценные породы дерева.

Изготовив столик из ДСП или шкаф с текстурой под ценную породу дерева, можно прослыть краснодеревщиком.

Подготовка к изготовлению

Технологический процесс производства ДСП.

ЛДСП — это материал, изготовленный в производственных условиях. Пытаться ламинировать ДСП своими руками можно, но опыт свидетельствует, что добиться хорошего качества покрытия практически не удается. Трудно выполнимой задачей оказывается последний этап ламинирования — прессование покрытия с постепенным снижением температуры. Самостоятельно ламинировать нецелесообразно, и тем более планируя изготовить только небольшой стол из ДСП или журнальный столик.

На производстве для изготовления ЛДСП подбирают материал высокого качества. У разных производителей размеры плит могут отличаться. Разнообразие размеров позволяет подобрать материал так, чтобы было меньше отходов при распиловке.

Основным показателем плит для изготовления мебели, особенно детской, является степень их токсичности.

Рисунок 1. При выборе ДСП необходимо обратить внимание на плотность материала.

По этому показателю ДСП делят на три класса: Е1, Е2 и Е3. Им соответствует допускаемое количество формальдегида. Для мебели подходит только класс Е1. Приобретать материал целесообразно у фирм-производителей, которые хорошо известны на рынке этой продукции.

Если же производитель находится в одной из азиатских стран, то сделайте «химический» анализ самостоятельно. Формальдегид имеет весьма неприятный запах, и уже на расстоянии 1 м от пакета можно его почувствовать. Приятный запах тоже должен вызывать подозрение. Возможно, это попытка скрыть запах формальдегида.

Показателем прочности является плотность материала — чем плотнее, тем прочнее. На Рисунке 1 хорошо видно отличие плотной (слева) и не очень плотной плиты. Оптимальной является плотность 650‑660 кг/м3. Осматривать плиту необходимо со всех сторон. Можно попытаться вдавить в ее торец, например, отвертку. В плотный материал этого сделать не удастся.

В качестве покрытия могут вместо ламината использовать бумагу. Такую подделку можно определить на ощупь: гладите поверхность плиты и ощущаете, что это бумага.

Инструменты и элементы крепления

Для изготовления мебели потребуется такой инструмент:

Для изготовления стола из ДСП необходимы шуруповерт, рулетка, строительный уровень, ножовка, электролобзик, саморезы и т.д.

  • ручной инструмент: карандаш, рулетка, линейка (50 и 100 см), шило, нож, угольник, молоток (металлический и резиновый), струбцины (обычные и угловые), отвертка, плоскогубцы, степлер мебельный, шестигранный ключ для конфирматов;
  • электродрель, желательно с реверсом или шуруповерт, который, в отличие от дрели, может работать на малых оборотах;
  • электролобзик, позволит создать оригинальную форму детали или подогнать ее по месту;
  • ленточная шлифовальная машинка, неизменная спутница лобзика;
  • утюг и фен потребуются для оклейки кромки прямых или фигурных торцов плит;
  • ручная циркулярная электропила;
  • простейший верстак, на котором можно установить съемные тиски.

Основным крепежом являются конфирматы. Они существенно упрощают процесс сборки мебели. Для конфирмата требуется специальное сверло. Оно должно иметь соответствующую длину и диаметр. Подготовленное для конфирмата отверстие должно иметь разные диаметры для его верхней части и шляпки. Для закрытия шляпки крепежа в продаже имеются колпачки.

Изготовление стола

Рисунок 2. Схема стола из ДСП с размерами.

На Рисунке 2 показан простейший вариант стола, который можно изготовить своими руками. Для столешницы используют плиты толщиной не менее 25 мм. При резке необходимо предусмотреть, чтобы с внешней стороны стол имел один цвет.

Если никакого крепежа не видно, значит, крепление элементов выполнено с помощью шкантов. Для крепления боковин к продольной планке целесообразно воспользоваться конфирматами. Предлагается следующая последовательность выполнения сборки.

  1. С внутренней стороны посредине боковины делаем метки для отверстий под конфирматы. Для крепления достаточно 3-х отверстий. Первое должно быть на расстоянии 50 мм от верха боковины, третье на расстоянии 50 мм от нижнего края поперечины.
  2. Складываем боковины так, чтобы разметка оказалась сверху, выравниваем их края, закрепляем с двух сторон струбцинами и сверлим тонким сверлом сквозные отверстия.
  3. С внутренней стороны боковин, отступив от центра на половину толщины продольной планки, карандашом проводим две линии.
  4. Для этой операции потребуется помощник. Через два нижних отверстия гвоздями закрепить боковины с двух сторон к продольной планке. Гвозди до конца не забивать.
  5. Сверлом для конфирмата через боковины необходимо просверлить верхние отверстия на всю глубину, и, не затягивая до конца, ввернуть в них конфирматы.
  6. Вынуть гвозди, убедиться, что торцы продольной плиты совпадают с ранее проведенными вертикальными линиями, и ввернуть с двух сторон еще по два конфирмата.
  7. Положить столешницу нижней стороной кверху и на нее установить нижнюю часть стола. Шилом (не карандашом) обозначить внешний и внутренний контур боковин и поперечиной плиты.

Далее предстоит выполнить операцию, от которой будет зависеть прочность всей конструкции — сверлить отверстия под шканты. Диаметр сверла должен быть равен 8 мм. Сверлить необходимо с ограничителем, так, чтобы глубина отверстия в столешнице была на 5 мм меньше ее толщины, а в торцах боковин должна быть такой, чтобы в сумме она не превышала более чем на 1 мм длину шканта. При сверлении дрель необходимо держать строго вертикально.

Для стола такой конструкции достаточно шести шкантов: четырех по углам боковин и двух на краях поперечины. Обычно используют клей ПВА, которым смазывают шкант и дополнительно заливают в отверстия.

Оклейку кромки торцов можно выполнить сразу же после нарезки элементов стола или после его окончательной сборки.

Приведенный пример самостоятельного изготовления простейшей конструкции позволит при желании в дальнейшем изготовить и более сложную мебель.

masterpomebeli.ru

Стол своими руками из ДСП: разнообразие моделей

Изготовить стол своими руками из ДСП может даже начинающий мастер, и это неудивительно, ведь древесно-стружечная плита отличается простотой в обработке, надежностью и доступностью. Для того чтобы сделать простую конструкцию, достаточно приобрести необходимые материалы, подобрать инструменты и подходящие чертежи.

ЛДСП широко используется в мебельном производстве, потому что обладает целым рядом преимуществ перед древесиной, пластиком и другими материалами. Так, он отличается невысокой стоимостью, простотой в обработке, устойчивостью к влаге и механическим повреждениям, прочностью, термостойкостью (на него можно ставить кофейники и горячие сковороды).

Этот материал не расслаивается и не распадается в процессе обработки, поэтому в него можно вкручивать дюбеля и шурупы. ЛДСП отличается приятным внешним видом – он похож на натуральную древесину. Сейчас на рынке материал представлен в широком ассортименте цветов и рисунков, что позволяет подобрать вариант, подходящий к любому интерьеру.

Но есть у ЛДСП и недостатки. Так, он содержит формальдегидные смолы, которые негативно влияют на человеческий организм. Кроме того, его нельзя подвергать глубокой фрезеровке (он начнет трескаться), поэтому вырезать на нём красивый рисунок не получится.

При выборе ЛДСП для столиков (особенно в детскую комнату) нужно обратить внимание на следующие параметры:

  1. Степень токсичности. ДСП бывает 3 классов: Е1, Е2 Е3. Каждый класс допускает содержание определённого количества формальдегида, для сборки мебели можно использовать только класс Е1. Чтобы не ошибиться с выбором, лучше приобретать материал у проверенных производителей. Если же покупатель покупает ламинированный ДСП у малоизвестных поставщиков, то ему нужно сделать анализ материала самостоятельно. Для этого достаточно приблизиться к товару в магазине. Если содержание формальдегида повышено, то неприятный запах будет ощущаться на расстоянии одного метра от пакета. Подозрение также должно вас возникнуть, если от продукции исходит приятный аромат. Это может быть свидетельством того, что производители пытаются скрыть запах формальдегида.
  2. Показатели прочности. Основным показателем является плотность материала – чем он плотнее, тем прочнее. На рисунке можно увидеть изделие с высокой плотностью (слева) и более низкой плотностью (справа). Оптимальная плотность – 650-660 кг/м3. Плитку перед покупкой нужно осмотреть с обеих сторон, в ее торец можно попытаться вдавить отвертку или другой объект. В плотный материал вдавить предмет не получится.

Также следует помнить, что некоторые производители покрывают ДСП не ламинатом, а бумагой. Подобную подделку можно определить, погладив поверхность плиты рукой (покупатель сможет ощутить пальцами, что это бумага, а не ламинат).

Простой письменный стол

Проще всего начинающему мастеру собрать простой стол из ДСП для рабочего кабинета или детской комнаты.

Для работы понадобятся чертеж будущего изделия со всеми размерами, а также материалы и инструменты:

  1. Четыре листа ламинированного ДСП: 1300х60 мм для крышки, 1170х400 для внутренней стенки, 2 листа 450х740 для торцевых стенок.
  2. Конфирматы для соединения деталей, заглушки для шапок гвоздей, торцевые кромки. Для скручивания конфирматов понадобится сверло подходящей длины и диаметром.
  3. Ручные инструменты: линейка, угольник, рулетка, молоток, нож, отвертка, мебельный степлер, плоскогубцы, струбцины, шестигранный ключ для конфирматов.
  4. Циркулярная электрическая пила.
  5. Электродрель с реверсом или шуруповёрт.
  6. Электрический лобзик, который позволяет подогнать детали по размерам.
  7. Шлифовальная машина или наждачная бумага.
  8. Верстак для установки съемных тисков.

Для начала нужно приобрести в строительном магазине ламинированную плиту. Отправляться в гипермаркет желательно с чертежом будущего изделия, на схеме должны быть указаны размеры всех деталей. Выпилить необходимые элементы из листа ламинированного ДСП можно самостоятельно при помощи электролобзика, однако это требует соответствующих навыков и затрат времени. Заказать распил по размерам можно непосредственно у поставщика материала, для этого достаточно предоставить ему чертеж будущей конструкции.

На торцы подготовленных деталей стола нужно наклеить декоративную кромку, для этого кромку надо приложить к торцу листа и провести по ней разогретым утюгом. Термочувствительный клей на обратной стороне декоративной полоски расплавится и обеспечит ее надежное прикрепление к торцу. Оклеивание деталей кромками также можно заказать у поставщиков материалов.

На следующем этапе при помощи дрели нужно просверлить отверстия в будущих ножках стола. Верхнее отверстие должно находиться на расстоянии 50 мм от верхнего края ножки, а второе отверстие просверливается на 300 мм ниже. Расстояние от длинного края плиты до отверстия должно равняться половине толщины внутренней стенки. Так, если ее толщина 26, то отверстие необходимо просверлить на расстоянии примерно 13 мм от края.

Затем нужно взять сверло немного большего размера и проделать с его помощью неглубокий паз поверх отверстия под конфирматы. В этот паз будет углублена шляпка крепежного элемента.

Поперечная перегородка приставляется к ножкам с отверстиями и присоединяется к ним мебельными шурупами. Столешница кладется сверху на основание и прикручивается конфирматами, под которые предварительно просверливаются отверстия. Утопленные в ЛДСП шляпки шурупов закрываются специальными заглушками. Простой письменный стол полностью готов.

Угловой стол

Такая модель отличается функциональностью и большими размерами, при этом угловой стол занимает неиспользуемую площадь комнаты, освобождая место для другой мебели. Изготовить этот предмет совсем несложно. Необходимо купить листы ламинированного ДСП или МДФ и попросить сотрудников магазина раскроить их по схеме.

Работа начинается с того что, что все видимые срезы будущего изделия зачищаются наждачной бумагой, а затем оклеиваются декоративной кромкой. Оклейку при желании также можно заказать в строительном магазине. Боковые стенки соединяются с задней стенкой гвоздями или саморезами. Под крепежи нужно заранее просверлить отверстия, их диаметр должен быть немного меньше толщины самих крепежных элементов.

Затем необходимо перевернуть столешницу вверх дном и разметить места крепления шкантов. После этого в соответствующих местах просверливаются глубокие, но не сквозные отверстия. Шканты следует смазать клеем и присоединить с их помощью верхнюю крышку к основанию. После полного высыхания изделие можно использовать по назначению.

Мебель для кухни

Столешница из ДСП своими руками может использоваться не только в кабинете, но и на кухне. Технические характеристики древесно-стружечной плиты позволяют эксплуатировать ее в условиях повышенной влажности и перепада температур.

Для работы понадобятся:

  • полотно столешницы с пластиковым покрытием длиной 3000, шириной 600 и толщиной 36 или 26 мм;
  • торцевые и соединительные планки;
  • торцевые кромки и стяжки;
  • опоры.

Ножки можно самостоятельно изготовить из бруса или приобрести в готовом виде. Наиболее популярный вариант – это круглые хромированные ножки диаметром 60 и высотой 71 мм. Они могут быть блестящими, матовыми или окрашенными, продаются даже ножки с регулировкой по высоте.

Первым делом на будущую столешницу необходимо нанести разметку, на углах следует сделать закругления радиусом не менее 60 мм. Затем столешнице придается необходимая форма при помощи электрического лобзика.

Желательно использовать пилу с реверсными зубьями, в противном случае на пластиковом покрытии могут появиться сколы. Сначала углы необходимо отрезать лобзиком с запасом в 2 мм, а затем закруглить шлифмашинкой.

После этого нужно обработать торцы крышки стола. Такая операция позволяет не только улучшить внешний вид изделия, но и обеспечить защиту основания от влаги. Для работы понадобится кромочная лента или мебельный кант из поливинилхлорида. Оптимальный вариант – пластиковый врезной Т-образный кант с обхватами.

На следующем этапе осуществляется фрезеровка паза под мебельный кант. В зависимости от толщины канта фрезерование выполняется либо по центру торца, либо с небольшим смещением. Точные параметры фрезеровки вычисляются после определения геометрии канта с помощью штангенциркуля. Затем торцы столешницы и внутренняя сторона канта покрываются силиконовым герметиком. После этого кант набивается при помощи резиновой киянки. Излишки герметика удаляются.

Теперь остается прикрепить ножки. Для этого на обратной стороне столешницы выполняется разметка, ножки рекомендуется размещать на расстоянии 100 мм от краев. В качестве крепежных элементов используется саморезы с потайными головками длиной порядка 20 мм. Ножки надеваются на держатели и фиксируются шестигранным ключом. Мебель готова.

Журнальный стол

Для создания этой простой конструкции необходимы только дрель, шуруповерт, саморезы, конфирматы и распиленный на подходящие части ламинированный ДСП.

Столик будет состоять из:

  • столешницы 736х700 мм;
  • 4 планок 464х100;
  • 2 полок 700х500;
  • 4 ножек или колесиков;
  • 4 пластмассовых уголков;
  • 8 конфирматов;
  • 16 саморезов 3,5х16;
  • меламиновой кромки или АБС.

Полки и столешницу можно вырезать самостоятельно, используя пилки по дереву с мелким шагом. Более простой вариант – приобрести в строительном магазине материалы, нарезанные на подходящие части.

Все торцевые элементы нужно проклеить декоративной кромкой. Затем столешницу следует соединить с боковыми планками при помощи пластмассовых уголков и саморезов. После этого по центру стоек прикрепляется полка. Чтобы она крепко держалась, ее нужно закрепить конфирматами, под которые предварительно проделываются отверстия сверлом 4,5.

На следующем этапе к вертикальным планкам таким же способом присоединяется дно. После этого столик оснащается колесиками или ножками из ЛДСП. Опоры рекомендуется прикреплять на расстоянии 15 мм от краев изделия. На этом работа закончена, столик готов к использованию.

nedvijdom.ru


Смотрите также