Как варить аргонной сваркой


Как правильно варить аргоном

Аргонодуговой сваркой называют технологический процесс соединения между собой изделий из различных металлов и их сплавов путем расплавления их электродугой в защитной среде инертного газа, в частности, аргона. Хоть этот процесс и представляет собой разновидность электродуговой сварки, но по техническому применению он является более технологически сложным, поэтому и постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.

Немного теории

Инертный газ аргон относится к группе так называемых «благородных» газов, что определяется его валентностью и вытекающими из этого основными физико-химическими свойствами, которые не позволяют ему вступать в химические соединения с другими веществами, в том числе и с кислородом, даже под воздействием высоких температур. Это его замечательное свойство с точки зрения технического применения и стало основой широкого промышленного применения этой технологии электросварки различных металлов и их сплавов в среде аргона.

Таким образом, инертный газ аргон позволяет практически полностью изолировать расплавленный высокотемпературной плазмой электродуги свариваемый металл от атмосферного воздуха, а, точнее, от кислорода, находящегося там. Являясь почти на 40% тяжелее основных атмосферных газов, он с легкостью вытесняет все другие газы из зоны электросварки и тем самым позволяет изолировать сварочную ванну от негативного влияния кислорода.

Особенности аргонной сварки

Электросварка в защитной среде аргона, особенно в последнее время, становиться все более популярней как у опытных сварщиков, так и у простых обывателей, прежде всего из-за своей доступности. Если раньше наличие аппарата для сварки аргоном было уделом только специализированных производств, то сегодня приобрести такой сварочник и баллоны с аргоном к нему не составляет особого труда. Но при легкой доступности оборудования есть одна небольшая сложность в вопросе: как правильно варить аргоном на практике.

Стоит отметить, что главным критерием востребованности аргоновой сварки является область ее применения, а точнее, ее способность, в отличие от других видов сварки, производить соединение различных металлов. Таких, как:

  • нержавеющие и высоколегированные стали,
  • серый чугун,
  • алюминий,
  • титан,
  • медь и ее сплавы.

Причем это не полный перечень материалов, но и он во многом неосуществим для обычной электродуговой или газовой ацетиленовой сварки.

Ну и основным достоинством электродуговой сварки в среде аргона является качество сварного шва, которое также практически недостижимо при других видах сварки.

Для начинающих и любителей стоит сразу оговориться, что сварка аргоном является довольно сложным технологическим процессом, который требует не только прочных знаний металловедения, но и определенных навыков и опыта сварочных работ. При этом, если учитывать далеко немалую стоимость самого газа аргона, лучше всего начинать тренироваться и пробовать набить руку на сварке различных деталей, к примеру, из нержавеющей стали. И только посмотрев видео сварки аргоном в виде уроков для начинающих, а также приобретя достаточный опыт и теоретические знания, стоит приступать к сварке цветных металлов и их различных сплавов.

Аргонная сварка является как бы симбиозом технологий электродуговой и газопламенной сварки, но с существенными техническими различиями. К примеру, газовая среда аргона:

  • с одной стороны, способствует формированию и поддержанию токопроводящей плазмы, что значительно облегчает как розжиг электродуги, так и способствует более быстрому прогреву и расплавлению кромок свариваемых соединений, тем самым обеспечивая формирование качественного шва;
  • с другой стороны, постоянный поток газа охлаждает сварочный шов, не позволяя образоваться различным температурным деформациям в виде трещин и пор, что также способствует качеству сварки.

Техника сварки аргоном имеет ряд особенностей и требует для применения на практике обучения. Мы лишь можем дать вам несколько основных советов, которые необходимо знать и применять при выполнении аргонной сварки своими руками, а именно:

  • Проведение аргонодуговой сварки требует тщательной подготовки поверхности, то есть края заготовок необходимо механически до блеска зачистить от окислов и остатков грязи с помощью напильника или наждачной бумаги. А также не помешает дополнительно обработать поверхность химическим способом, смазав место будущей сварки специальной паяльной кислотой или предварительно ее обезжирив любым видом растворителя.
  • Обязательно перед началом выполнения сварочных работ надо выставить, согласно технологической карте, режимы сварочного тока, интенсивность подачи сварочной проволоки и расход потока инертного газа в строгом соответствии с видом, толщиной и материалом свариваемых изделий.
  • Подачу инертного газа нужно отрегулировать так, чтобы аргон подавался к месту сварки на 20 секунд раньше, чем зажигается электродуга, а прекращалась его подача не ранее 10 секунд после завершения процесса сварки.
  • Для исключения контакта свариваемого металла с содержащимся в естественной атмосфере активным кислородом необходимо, чтобы сварочная проволока и неплавящийся электрод постоянно находился в защитной зоне аргоновой среды.
  • Подачу присадочной проволоки следует производить под углом к неплавящемуся электроду и сварочной ванне перед горелкой, стараясь избегать различных поперечных движений, что позволит обеспечить более качественный сварочный шов.
  • Стараться производить колебания горелкой, направленные вдоль оси сварочной ванны, не совершая лишних поперечных движений, что позволит сформировать более узкую полосу сварочного шва.
  • По окончании сварочных работ необходимо производить заваривание кратера при пониженной силе тока путем его регулировки ручкой реостата. Ни в коем случае не стоит прекращать сварной шов резким обрывом электродуги сразу отводя горелку в сторону, так как это резко понизит его качество.
  • Сварочную проволоку или неплавящийся электрод рекомендуется располагать ближе к сварочной ванне, поддерживая по возможности минимальное расстояние между ними. Уменьшение или увеличение длины дуги напрямую определяет глубину плавления краев свариваемых металлов и значительно влияет на ширину сварного шва.

Выполнение этих правил и рекомендаций не только позволит значительно облегчить сам процесс сварки аргоном, но и станет залогом качественной работы.

Рекомендации по выбору оборудования

Оборудование для аргонной сварки бывает двух типов:

  • MAG или Metal Inert Gas, что представляет собой вид электродуговой сварки, которая осуществляется за счет плавления металлической проволоки в защитной среде аргона или другого инертного газа, как правило, при ее автоматической подаче;
  • TIG или Tungsten Insert Gas, что подразумевает дуговую электросварку с помощью неплавящегося вольфрамового электрода также в защитной среде аргона, но при необходимости с ручной подачей присадочной проволоки.

Сварочное оборудование для аргонной сварки MAG и TIG имеет ряд конструктивных различий, которые, в свою очередь, определяются технологическими особенностями.

Так, аргонная сварка типа MAG производится сварочной проволокой, которая автоматически подается с помощью механического податчика, расположенного внутри сварочного аппарата. В данном случае, сварочная проволока:

  • служит проводником сварочного тока;
  • поддерживает электродугу, являясь электродом;
  • служит материалом для наплавления и соединения металла.

Сварочное оборудование для аргонной сварки типа TIG работает с помощью неплавящегося электрода, который выполнен из тугоплавкого вольфрама. На него и подается сварочный ток для поддержания электродуги. Но в этом случае с TIG сваркой можно производить соединение деталей только за счет сплавления металлов самих свариваемых деталей, если позволяет их толщина. Когда же необходимо добавить дополнительный материал для наплавления, как при MAG сварке, для этого используют специальную присадочную проволоку, но уже путем ручной подачи к месту сварки.

Отсюда и главное различие MAG и TIG оборудования в устройстве основного рабочего органа — специальной горелки и соединительного рукава.

При MAG сварке через рукав в автоматическом режиме поступает аргон и сварочная проволока, по которой, в свою очередь, и протекает сварочный ток.

В случае с TIG сваркой — изолированный рукав состоит также из шланга подачи защитного газа, но еще имеет силовую оплетку или провод, передающий сварочный ток на горелку, внутри которой располагается цанговый держатель для закрепления вольфрамового электрода.

Сегодня на рынке можно не только с легкостью подобрать хороший и недорогой сварочный аппарат для аргонной сварки по технологии MAG или TIG, но и найти комбинированное оборудование, укомплектованное для возможности работы по двум этим технологиям, правда, несколько дороже по цене.

К примеру, за относительно невысокую цену можно приобрести для собственного использования мультифункциональное инверторное оборудование фирмы SPARK. Так, линейка сварочных полуавтоматов MultiARC предназначается для выполнения высококачественных и максимально комфортных сварочных работ по трем наиболее востребованным технологиям MMA, MIG и TIG сварки.

Если у вас есть свой опыт в использовании аргонной сварки, поделитесь им в блоке комментариев.

wikimetall.ru

Варим аргонодуговой сваркой своими руками

Часто возникает необходимость производить сваривание материалов (легированные стали, алюминий, титан, медь и др.) которые практически не поддаются соединению с применением традиционного оборудования, поэтому для создания неразъемных конструкций из этих материалов успешно применяется аргонно-дуговая сварка. Аргонная сварка своими руками осуществляется на стандартном оборудовании или при помощи агрегата собственного изготовления и требует определенных навыков и знаний, без которых процесс обречен на неудачу. Горелка для сварки аргоном

Особенности аргонодуговой сварки

При аргонно-дуговой сварке процесс происходит в среде инертного газа (аргона), который защищает сопрягаемые поверхности от окисления, тем самым улучшая качества шва. Сваривание металлов в среде защитного газа может осуществляться в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах с использованием неплавящегося и плавящегося электрода.

В качестве неплавящегося электрода при аргонно-дуговой сварке обычно применяется вольфрамовый элемент, поскольку это очень тугоплавкий материал. При помощи подобного способа сваривания можно осуществить надежное соединение материалов, которые очень затруднительно сварить традиционных способом, и даже разнородных деталей.

Особенности техники при аргонодуговой сварке

Для уверенной и продуктивной работы следует знать, как варить аргоном, и придерживаться некоторых правил, выполнение которых значительно облегчит процесс и позволит добиться высокого качества шва.

Аргонно-дуговая сварка своими руками предполагает создание прочного и надежного шва, и поэтому требует повышенного внимания при проведении работ.

  • Неплавящийся электрод следует держать как можно ближе к свариваемой поверхности, создавая минимально возможную длину дуги. С увеличением дуги уменьшается глубина проплавления металла и увеличивается ширина шва, то есть страдает качество.
  • Обычно при аргонно-дуговой сварке совершается только одно движение, которое направленно вдоль оси шва. Отсутствие частых поперечных движений дает возможность создать более узкий и эстетически привлекательный шов, что выгодно отличает эту технологию от применения покрытых электродов.
  • Для предотвращения насыщения свариваемых поверхностей азотом и кислородом, содержащихся в воздухе, следует внимательно следить за тем, чтобы неплавящийся электрод и присадочная проволока находились в зоне аргонной защиты.
  • При резкой подаче сварочной проволоки наблюдается активное разбрызгивание металла. Для предотвращения этого процесса следует подавать проволоку очень плавно, что достигается практикой.
  • Одним из показателей качества шва является его проплавленность, о которой можно судить по форме, образованной сварочной ванной. О хорошей проплавленности можно судить по сварочной ванне, удлиненной в сторону направления сварки, а овальная или круглая форма говорит о недостаточном проплавлении поверхности.
  • При сваривании неплавящимся электродом присадочную проволоку следует располагать под углом к свариваемой поверхности впереди горелки, избегая поперечных колебаний. Таким способом легче обеспечить ровный и узкий сварочный шов.
  • Заваривание кратера при окончании работ производят с помощью понижения силы тока реостатом (неправильно прекращать работу путем обрыва дуги, отводя горелку, поскольку резко снижается защита шва). Обычно подачу газа (аргон) прекращают через 7 – 10 секунд после окончания работы, а начинать подачу газа в область соединения следует за 15 – 20 секунд до начала процесса.
  • Перед началом проведения сварочных работ поверхности деталей следует очистить от окислов и грязи механическими или химическими способами, а также обезжирить.
Принцип сваривания аргоном

Некоторые рекомендации, приведенные выше, позволят немного больше узнать о том, как правильно варить аргоном, а следование этим правилам значительно улучшит качество работы и повысит производительность труда.

Параметры режимов при аргонно-дуговой сварке

Сварка аргоном своими руками пройдет на высоком уровне, если выбрать оптимальные режимы, которые обеспечат максимально эффективное проведение процесса.

  • Полярность и направление тока выбираются согласно свойствам свариваемого металла. Обычно при работе с основными сталями и сплавами применяется постоянный ток прямой полярности. Сварку алюминия, магния и бериллия предпочтительней вести при обратной полярности, что способствует более быстрому разрушению оксидной пленки.
  • Устанавливаемый сварочный ток зависит от марки и состава материалов, от диаметра вольфрамового электрода, а также от полярности тока. Точные данные режимов для решения конкретной задачи следует выбирать из справочных материалов или на основании собственного опыта.
  • Напряжение дуги полностью зависит от ее длины, поэтому рекомендуется проводить работы, создавая минимальную дугу, добиваясь снижения напряжения. При увеличении длинны дуги растет напряжение и ухудшается качество шва.
  • Расход инертного газа следует устанавливать таким образом, чтобы создавался ламинарный поток, который полностью защитит провариваемые поверхности от окисления.
Режимы сваривания металла

Подбор оптимальных режимов – это довольно сложный процесс, поэтому аргонно-дуговая сварка, обучение должно проводиться опытным специалистом, владеющим как теоретическими знаниями, так и практическими навыками выполнения подобных работ.

Модернизация обычного сварочного аппарата для использования аргона

Зачастую аргоновая сварка своими руками осуществляется на нестандартном оборудовании, то есть аппарате, переделанном для решения конкретных задач. Для обеспечения качества работ понадобятся два дополнительных агрегата, которые помогут осуществить процесс на высоком уровне качества.

  • Осциллятор – это устройство, используемое для бесконтактного зажигания электрической дуги. Оно поддерживает стабильный дуговой разряд при работе на режимах, требующих применения переменного тока. Поскольку зажигание дуги при аргонно-дуговой сварке по ряду причин невозможно путем непосредственного касания электродом рабочей поверхности, осциллятор генерирует высоковольтный разряд (4 – 8 кВт.), который и пробивает дуговой промежуток.
  • Балластный реостат служит для регулирования силы тока и подбора оптимальных параметров при сварке деталей из различного материала. При сваривании алюминия на переменном токе рекомендуется осуществлять регулирование реостата в очень узких пределах (15- 20%), поскольку постоянную составляющую тока компенсировать все равно не удастся.

Преимущества и недостатки аргонодуговой сварки

Более наглядно с процессом можно ознакомиться, посмотрев аргонно-дуговая сварка (видео), где показаны методики настройки оборудования и способы сопряжения различных поверхностей.

Преимущества:

  • область нагрева основного металла очень незначительна, что сохраняет первоначальную форму заготовок;
  • аргон является инертным газом, удельный вес которого тяжелее воздуха, поэтому он надежно защищает свариваемые поверхности от воздействия окружающей среды;
  • высокая тепловая мощность дуги позволяет увеличивать скорость проведения работ;
  • несложность технических приемов делает такой способ сварки общедоступным;
  • возможность сваривания деталей, которые нельзя соединить другим способом, с получением аккуратного и эстетичного шва.

Недостатки:

  • возможность неполной защиты швов при работе на сильном ветре или сквозняке, поскольку часть аргона может не попасть по назначению;
  • при проведении работ высокоамперной дугой предпочтительно использовать дополнительное охлаждение;
  • довольно сложное оборудование, используемое для работы, и некоторые трудности точной настройки.

Для более подробного ознакомления с процессом следует посмотреть, как варить аргоном (видео), в котором очень доступно показаны все особенности проведения процесса, а также ознакомиться с необходимым оборудованием.

elsvarkin.ru

Аргонная сварка для начинающих

Аргон — часто применимый в сварке газ. Не имеет цвета и запаха, обладает отличными защитными свойствами. Главное достоинство аргона — невысокая цена. По этой причине аргон применяется не только в условиях заводского производства, но и в домашней сварке. Аргон можно приобрести только в стальных баллонах. Производители предлагают разный объем, можно купить как компактный на 15 литров, так и большой на 40 литров.

К тому же, аргон не выделяет токсичные пары и не взрывоопасен. Зачастую аргон используется в дуговой, плазменной и лазерной сварке. Для дуговой сварки аргоном дополнительно используют плавящиеся или неплавящиеся электроды. В этом материале мы собрали для вас все самые полезные статьи о сварке аргоном. Они помогут вам в обучении.

Полезные статьи

Преимущества и особенности сварки аргоном

Сварка аргоном имеет своим преимущества и особенности, как и любая другая технология сварки. В данной статье мы рассказали обо всех нюансах: начиная от настройки режима сварки, заканчивая всеми плюсами и минусами данной технологии. Прочтите, чтобы понимать суть аргонодуговой сварки и не совершить ошибки. Эта статья, по сути, краткий экскурс в тему аргонной сварки. Она обязательна к прочтению, если вы понятия не имеете, что это за технологии и каковы ее характерные особенности. Мы также рассказываем, какое оборудование можно использовать в связке с аргоном, чтобы добиться наилучшего результата.

Особенности сварки алюминия аргоном

Алюминий — один из самых популярных металлов. Его широко применяют при производстве всего: начиная от посуды, заканчивая деталями в микроэлектронике. Но несмотря на свою распространенность не все новички знают, как варить алюминий. Главная особенность алюминия — оксидная пленка, покрывающая всю поверхность металла. Она является главной головной болью для новичков. Из-за нее шов получается неаккуратным и непрочным. Что такое оксидная пленка, как от нее избавиться и какое оборудование использовать, чтобы получить качественный шов — обо всем мы рассказываем в отдельной статье. Вы также узнаете, как правильно поджигать дугу и как сформировать сварочную ванну. Словом, все, что вам необходимо знать, чтобы сварить алюминий аргоном даже в гаражных условиях.

Как сварить черный металл аргоном

К черным металлам принято относить железо и его сплавы. Зачастую черный металл является сырьем для изготовления чугуна и различных сталей. Но бывают ситуации, когда приходится варить чистое железо. Сделать это непросто, но использование аргона значительно упрощает задачу. Тем не менее, сварка черного металла аргоном тоже имеет свои плюсы и минусы. И вам в любом случае нужно соблюдать технологию, чтобы сделать сварное соединение прочным. Обо всем этом мы рассказываем в нашей статье. Из статьи вы также узнаете, какой выбрать режим сварки для сварки чермета и какие правила пожарной безопасности нужно соблюдать, чтобы избежать несчастных случаев.

Как своими руками сварить нержавейку аргоном

В этой статье мы подробно рассказываем, как варить нержавеющую сталь с помощью аргона. Нержавеющая сталь — материал непростой, со множеством нюансов. Поэтому мы рассказали обо всем, что вам нужно знать, чтобы сварить нержавейку своими руками. Также мы подробно объяснили, как подготовить металл под сварку, чтобы шов получился качественным и красивым. Вы узнаете обо всех нюансах: от оптимального расхода газа до положения горелки во время сварки. Мы поделились некоторыми советами, которые выработали в своей практике. Например, рассказали, как избежать окисления металла или как варить тонкие листы нержавеющей стали. В ГОСТах такой информации вы не найдете 🙂

Вместо заключения

Обязательно прочтите эти статьи, чтобы узнать все особенности сварки аргоном. Ведь аргоновая сварка нержавеющей стали и алюминия есть свои нюансы, которые нужно учитывать, чтобы качество шва было удовлетворительным. Ознакомьтесь со всеми достоинствами и недостатками сварки с применением аргона, чтобы знать, в каких случаях эта технология может оправдать себя.

Если вы профессиональный мастер, то поделитесь в комментариях своим опытом сварки аргоном. Это будет полезно для многих начинающих сварщиков, которые только начинают обучаться непростому сварочному делу.

[Всего голосов: 3    Средний: 3.3/5]

svarkaed.ru

Тонкости аргоновой сварки

Часто появляется потребность сваривать металлы (алюминий, медь, нержавейку, титан и т.д.), которые практически не поддаются сварке с помощью обычного оборудования, однако для создания неразъемных соединений этих материалов успешно используется аргоновая сварка. Она может осуществляться как на стандартном оборудовании промышленного производства, так и на самодельном. Однако процесс требует определенных навыков и знаний, и без них он обречен на неудачу. В этой статье мы рассмотрим, как варить аргоном и что следует при этом учитывать.

Особенности процесса

Во время аргонно-дуговой сварки используется среда инертного газа аргона, защищающего свариваемые металлы от окисления, что положительно сказывается на качестве шва. Такой процесс может проводиться вручную, или в автоматическом или полуавтоматическом режиме, с помощью плавкого или неплавкого электрода.

В качестве неплавкого электрода, как правило, используется стержень из вольфрама, что обусловлено очень высокой тугоплавкостью этого металла. С аргоновой сваркой становится возможным надежное соединение металлов, очень трудно свариваемых традиционными методами, а также разноименных материалов.

Так, среди преимуществ аргоновой сварки можно назвать следующие:

  • Аргон – инертный газ, надежно защищающий свариваемые металлы от окисления;
  • Металл нагревается в достаточно небольшой области, за счет чего хорошо сохраняет свою форму;
  • Высокая мощность дуги позволяет достигать хорошей производительности работы;
  • Технические приемы при процессе достаточно просты, за счет чего он доступен любому;
  • Возможность сваривания деталей, которые не соединяются другим способом, при этом шов получается аккуратным и эстетичным.
к меню ↑

Особенности техники работы

Чтобы правильно, уверенно и продуктивно варить аргоном, следует знать технологию и соблюдать ряд рекомендаций, которые делают процесс легче и повышают качество шва. Приведем их по порядку.

  • Следует держать минимальную величину дуги, для этого неплавкий электрод должен быть расположен как можно ближе к металлу. Увеличение дуги отрицательно сказывается на глубине проплавления детали и повышает ширину шва, что ведет к ухудшению качества сварки.
  • Как правило, варить аргоном нужно, совершая лишь одно движение – вдоль шва. Это позволяет сделать шов более узким и привлекательным эстетически. С покрытыми электродами такого достичь не удается.
  • Чтобы предотвратить окисление свариваемых материалов, внимательно следите за тем, чтобы присадочная проволока и неплавкий электрод все время были в зоне защиты аргоном.
  • Резкая подача присадочной проволоки приводит к интенсивному разбрызгиванию материала. Поэтому сварочную проволоку следует подавать плавно – этот навык приходит на практике.
  • По проплавленности шва можно судить о его качестве. Можно руководствоваться формой сварочной ванны – если она удлинена по направлению сваривания, то проплавленность хорошая, если она круглая или овальная – металл проплавлен недостаточно.
  • Держите присадочную проволоку под углом к материалу, не делая поперечных движений. Это позволит обеспечить более узкий и равномерный шов.
  • По окончанию работы кратер заваривается уменьшением силы тока посредством реостата. Будет неправильно обрывать дугу и отводить горелку, это сильно снижает защиту шва.
  • Не забывайте про необходимость обезжиривания и очистки свариваемых материалов перед сваркой.

Эти простые рекомендации позволят лучше варить нержавейку и другие материалы. Опять-таки, для того, чтобы научиться правильно варить аргоном, необходима некоторая практика.

к меню ↑

Параметры режимов

Чтобы обеспечить высокое качество сварки, необходимо подобрать оптимальные сварочные режимы, обеспечивающие наиболее эффективную сварку.

  • Полярность и направление подбираются согласно качествам свариваемых материалов. Как правило, постоянный ток с прямой полярностью используется для стали и сплавов. Сварку магния и алюминия проводят на обратной полярности, чтобы быстрее разрушать окисную пленку.
  • Сварочный ток определяется свариваемыми материалами, полярностью тока и толщиной электрода. Точные данные нужно подбирать, руководствуясь справочными материалами либо личным опытом.
  • Напряжение дуги определяется ее длиной, и размер дуги должен быть минимальным, чтобы напряжение снижалось. С возрастанием напряжения качество сварки снижается.
  • Расход аргона устанавливается так, чтобы поток целиком изолировал свариваемые детали от воздействия воздуха.

Подбор правильных режимов – достаточно сложная задача, однако с ней помогают справляться справочные материалы, а с опытом приходит понимание процесса.

к меню ↑

Модернизация сварочных аппаратов

Часто для аргоновой сварки применяют оборудование, изначально для этого не предназначенное, но переоборудованное под проведение этого сварочного процесса. Для того, чтобы сделать это, понадобятся два дополнительных узла.

Осциллятор – применяется для бесконтактного разжигания дуги. Поскольку ряд причин не позволяет зажигать дугу касанием электрода об металл, осциллятор создает высоковольтный разряд, который пробивает слой аргона.

Балластный реостат необходим для регуляции силы тока и выбора оптимальных показателей сварки, к примеру, чтобы сваривать нержавейку, нужны другие параметры, чем для сварки алюминия.

к меню ↑

Заключение

Мы рассмотрели, как правильно проводиться сварка аргоном и какие рекомендации для этого следует учитывать. Надеемся, что этот материал поможет вам проводить сварку более качественно и достигать лучших показателей.

Похожие статьи

goodsvarka.ru


Смотрите также