Кровля под металлочерепицу


Схема кровли под металлочерепицу

Благодаря своим качествам, металлочерепица является одной из самых популярных и востребованных среди кровельных материалов нашего времени. Она отличается своей надежностью и долговечностью, а также благородным видом. Устройство кровли из металлочерепицы можно произвести самостоятельно, т.е. своими руками, или же можно воспользоваться для этого услугами профессионалов.

Крыша из металлочерепицы прослужит Вам долгие годы, если правильно и грамотно произвести монтаж.

Расчет материала

Чтобы крыша из металлочерепицы прослужила долгие годы и радовала своей надежностью, необходимо правильно подобрать и рассчитать материал для нее.

Нельзя забывать, что карнизная планка имеет большое значение и экономить на ней не рекомендуется. Листы металлочерепицы имеют толщину 0,45-0,5 мм. Длину листа рассчитывают из суммы длины карниза и ската, потому что закрепление листа делается у самого основания с учетом выступа.

Для того чтобы заказать нужное количество листов, необходимо учитывать, что поперек ската крыши располагаются «волны», а вдоль ската — «ряды». То расстояние, которое расположено между рядами металлочерепицы, называют шагом. Заказывая листы, нужно помнить, что длина их не должна превышать 7 метров, а минимальная длина листа должна быть 450 мм.

Прежде чем перейти к устройству крыши, можно сделать чертеж кровли и «разложить» по нему листы. Делая раскладку, нужно учитывать, что стыки и волны составляют единое целое как по всей длине, так и по всей ширине кровли. Данная схема поможет сократить отходы и упростит процесс монтажа.

Инструкция по обращению с металлочерепицей

Хотя металлочерепица — прочный материал, при работе с ней необходимо соблюдать некоторые правила. Во-первых, монтаж листов нужно начинать на земле. Листы распаковывают и складывают в стопки для каждого ската. Брать листы можно только в защитных перчатках! Для того чтобы переместить лист, его держат за край линии штамповки. Поднимать материал на крышу нужно с помощью направляющих из досок.

Передвигаться по металлочерепице можно только в обуви с мягкой подошвой, ступая на носки и ставя ногу параллельно скату. Ни в коем случае нельзя наступать на гребень волны, в одной выемке должна находиться только одна нога. При работе с металлочерепицей необходимо знать, что ее разрезать намного сложнее, чем просто стальной лист. Чтобы не повредить защитный слой и не вызвать коррозию, резать листы «болгаркой» нельзя! После резки, чтобы не испортить покрытие, необходимо сметать металлические опилки. Работать нужно в защитных очках и рукавицах.

Подготовительные работы

Для монтажа металлочерепицы потребуются следующие инструменты:

Инструменты для монтажа металлочерепицы

инструмент для резки: ручные ножницы по металлу, либо ножовка с мелкими зубьями, либо электрические высечные ножницы, либо электролобзик, или дисковая пила с твердосплавными зубьями.

Для правильного монтажа крыши необходимы не только инструменты и сама металлочерепица, но и все комплектующие, такие как конек (врезной, полукруглый и т.д.), торцевая и ветровая планки, утеплитель, прокладка профилированная и т.д.

Металлочерепица крепится саморезами, которые должны быть из нержавеющей углеродистой стали высокого качества с антикоррозийным покрытием и ЕРDМ-прокладкой, которая выглядит как эластичная резинка. Эта прокладка обладает высокой стойкостью к различным воздействиям. Срок эксплуатации саморезов должен совпадать со сроком службы металлочерепицы.

Многие специалисты считают, что на 1 кв.м покрытия из металлочерепицы (стандартные листы) потребуется 8-10 саморезов (28 мм). Шуруп должен входить на два сантиметра в центральную часть обрешетки, так чтобы ЕРDМ-прокладка деформировалась, т.е. заполнила бы собой промежуток между листом и головкой крепежа с шайбой. Прокладка быстро примет свой первоначальный вид и создаст герметичное соединение.

Инструкция по устройству металлочерепицы не советует производить вкручивание крепежа в верхнюю часть волны листов. Это достаточно неудобно, не технологично и имеет большие шансы на брак. И если грамотно следовать правилам монтажа, то завинчивать нужно только в нижние части волн и только перпендикулярно обрешетке.

Устройство обрешетки кровли

Обрешетка под металлочерепицу: 1. Стропило. 2. Контррейка. 3. Гидроизоляционная пленка. 4. Обрешетка вертикальная 5. Начальная обрешетина горизонтальная. 6. Обрешетка горизонтальная. 7. Пароизоляционная пленка. 8. Гидроизоляционная лента.

Технология устройства кровли из металлочерепицы начинается с укладки гидроизолирующего слоя, который существенно продлевает срок жизни металла и кровли в целом. Гидроизоляционная пленка закрепляется непосредственно на стропилах и фиксируется с помощью контрреек (50 мм). Допустимый провис подложки между стропилами должен быть 20 мм. Нужно учитывать, что пленка закрепляется внахлест (150 мм).

После этого устанавливается обрешетка, состоящая из брусков (50х50 мм) и досок (32х100 мм), которые обязательно должны быть обработаны антисептиком. Первым делом к стропилам, поверх которых уложена гидроизоляция, от конька по направлению к карнизу устанавливаются спадающие бруски, после этого к ним прикрепляют горизонтально доски обрешетки. Шаг обрешетки может зависеть как от вида металлочерепицы, в частности, от профиля, так и от уклона ската крыши. Также он может зависеть и от получившейся ширины выступа листовой кровли, выходящей за границу первого бруска обрешетки. Первая доска от карниза должна быть толще остальных (50х100 мм), расстояние от наружного края карнизной доски, т.е от первой доски до середины второй, должно быть 300 мм. Затем крепятся доски обрешетки с расстоянием в 350 мм.

Сплошная обрешетка устанавливается в ендовах, также вокруг дымоходов и т.д. По обеим сторонам коньковой планки необходимо установить по две дополнительные доски, торцевые же планки нужно поднять выше обрешетки, т.е. на высоту профиля металлочерепицы. Планку ендовы нижней крепят саморезами в том месте, где происходит внутренний стык скатов к сплошной обрешетке. В зависимости от угла наклона крыши, делается нахлест 100-150 мм при стыковке планок и уже затем укладывают листы металлочерепицы, предварительно размеченные и подрезанные. Сверху на стык листов для красоты монтируют планку ендовы верхней.

Инструкция монтажа металлочерепицы

Устройство крыши из металлочерепицы начинают как с левой стороны, так и с правой. Если работа начинается с левого торца, то каждый последующий лист необходимо укладывать под крайнюю волну каждого предыдущего листа, при этом край должен выставляться по карнизу с выступом в 40 мм. Лучше всего сначала закрепить с помощью саморезов 3-4 листа на коньке. Чтобы было проще отрегулировать отклонения нахлеста, следующий лист необходимо закрепить одним саморезом, обязательно в верхней части волн, располагая под поперечной складкой. После выравнивания листы закрепляются окончательно, сначала первый лист у конька, а затем второй. Скрепляются они внахлест шурупом по верху волны, при этом канавка на краю каждого листа обязательно должна быть закрыта соседним листом. Далее каждый край последующего листа, который должен быть обязательно с канавкой, укладывается под предыдущий закрепленный лист.

Отверстия для болтов просверливаются дрелью, а сами болты устанавливаются на каждую вторую гофрированную складку перпендикулярно по отношению к листам, затем на дно канавки и обязательно на нижнюю сторону поперечной складки. Все последующие нахлесты (длиной 250 мм) выполняются у поперечной границы листа с помощью шурупов.

Торцевая и ветровая планки для металлочерепицы выполняют защитную и декоративную функции, важную роль играет и планка примыкания. Торцевая планка имеет конструкцию, похожую на конструкцию карнизной планки. Только карнизная планка крепится на нижнем краю ската, а торцевая — на боковых торцах. Наличие карнизной и ветровой планок позволяют сохранить целостность всей кровли и защитить ее от негативных механических воздействий.

Торцевая планка (135-145х2000 мм) устанавливается после того, как на крышу уложена металлочерепица. Она монтируется выше обрешетки на высоту одной волны черепицы и крепится саморезами сбоку и сверху, при этом прижимаясь к волне листа металлочерепицы. Последующая торцевая планка монтируется внахлест (50 см). Сначала торцевая планка выравнивается относительно черепицы, затем прикручивается капитально. Чтобы улучшить герметизацию, в стык между торцевой планкой и металлочерепицей нужно положить уплотнитель.

Для того чтобы металлочерепичная кровля герметично примыкала к печным трубам или стенам, на скате крыши делается внутренний фартук. Для этого используются планки примыкания нижние, которые прикладываются к стенкам трубы, затем отмечается верхняя кромка планки на стене. После этого по намеченной линии пробивается штроба с помощью «болгарки». Далее пыль убирается, а штроба промывается водой. С нижней стенки трубы начинается установка внутреннего фартука. Планка примыкания нижняя подрезается по месту, устанавливается и закрепляется саморезами. Затем по такой же схеме монтируется фартук по остальным стенам. Чтобы исключить возможность протечек, установка производится внахлест 150 мм.

Берется плоский лист, который называется «галстук» (для стока воды), и устанавливается под нижний элемент внутреннего фартука. Этот «галстук» направляется в ендову или вниз до карниза крыши. В конце, с помощью плоскогубцев и молотка, по краю «галстука» делается бортик. Листы металлочерепицы устанавливаются поверх внутреннего фартука и «галстука».

Устройство планки примыкания верхней является завершающим моментом монтажа крыши. Установка происходит, как и у внутреннего фартука, только верхняя кромка наружного декоративного фартука крепится прямо к стене, не заводя его в штробу. Это отделочный элемент кровли, выполняющий свои функциональные обязанности и придающий крыше красивый внешний вид.

Кровля из металлочерепицы своими руками: обзор правильного кровельного пирога + тонкости укладки

Металлочерепица представляет собой инженерно-технический «сплав» стальной прочности и эстетики традиционной кровельной керамики. Легкие профилированные листы практически не влияют на вес строения и радуют монтажников удобными размерами. Уверенный плюс в копилке приоритетов материала – возможность самостоятельно провести весь цикл кровельных работ без платного участия строителей. Только предварительно нужно выяснить, как сооружается кровля из металлочерепицы своими руками, и узнать о правилах и тонкостях процесса ее устройства.

Содержание

Волнистые металлические листы популярного ныне покрытия оснащены двойной защитой от атмосферных атак. Стальные профилированные заготовки сначала погружаются в емкости с горячим цинком, благодаря чему на поверхности образуется противокоррозионная пленка. Затем внешнюю сторону материала покрывают цветной полимерной оболочкой, выполняющей эстетическую и защитную функции.

Однако обе степени защиты не смогут противостоять нападкам осадков и бытовых испарений, если кровельный пирог устроен с нарушениями и ошибками. В пространстве под покрытием станет накапливаться конденсат, который медленно, но верно доберется до металла. Увлажнится утеплитель и потеряет свои изоляционные качества. Намокнут деревянные элементы, в результате чего загниют.

Полностью полагаться на легкий вес и внушительную площадь листов материала тоже не стоит: и стропильная система должна быть достаточно прочной, и обрешетка нужна такая, чтобы каждый элемент закреплялся в требующемся количестве точек. Посему к самостоятельному монтажу металлочерепицы следует грамотно подготовиться, т.е. ознакомиться с нюансами сооружения стропильной конструкции, обрешетки и кровельного пирога.

Металлочерепица применяется в обустройстве холодных и утепленных крыш. Стропильная система для холодного типа может быть возведена из стальных или алюминиевых элементов. Но в приоритете все же древесина, потому что крепить листы покрытия к ней проще. Утепленные конструкции требуют более мощных стропильных ферм, потому что между их ногами будет располагаться теплоизоляция. Применение металла в таких ситуациях нецелесообразно, поэтому теплые крыши устраивают по деревянным стропилам с обрешеткой.

Отметим, что устройство кровли из металлочерепицы возможно на скатных крышах с минимальной крутизной скатов 14º. Оптимальной считается крутизна крыш от 15º до 20º.

В сооружении стропильной системы для теплой крыши с металлочерепицей есть свои правила, это:

  • Шаг между стропильными ногами не должен превышать 90см. Минимальное расстояние между стропилами 60см. Если шаг существующей стропильной системы больше указанного верхнего предела, устраивается дополнительная обрешетка из поперечно установленной доски.
  • Стропильная система устраивается из доски толщиной 50мм. Рекомендованная высота доски 100 или 150мм в зависимости от толщины теплоизоляции.
  • Уложенный в распор между стропильными ногами утеплитель не должен контактировать с традиционной гидроизоляцией. Если толщина утеплителя равна поперечной высоте доски, использованной в устройстве стропильной конструкции, то на стропила вдоль их направления набивается дополнительная контррейка размером 30×50 или 50×50. Она создаст зазор в 3-5см.

С целью обеспечения вентиляции деревянных элементов желательно в стропильных ногах сбоку просверлить отверстия Ø 2-2,5см. Формирование отверстий – процедура необязательная, но настойчиво рекомендованная производителями металлической черепицы. Если есть опасения по поводу ослабления конструкции, располагать их советуют ближе к коньку в два-три ряда с шагом 30см.

Перед сооружением обрешетки, работающей как основа для крепления листов, следует проверить геометрические параметры стропильной системы. Измерить и сверить следует длины диагоналей прямоугольных скатов. На мансардных крышах длины диагоналей каждой части ската отдельно. Проконтролировать нужно горизонтальность свесов и конька, а также расположение внешней поверхности стропильных ног в одной плоскости. Своевременное выявление отклонений в геометрии исключит дальнейшие ошибки.

Убедившись в геометрической безупречности стропильных ферм, можно приступать к сооружению обрешетки, в устройстве которой по аналогии действуют четкие правила:

  • Первая решетина — самая нижняя рейка на свесе должна быть выше последующих рядовых реек. Для ее сооружения надо взять брусок толще, чем для рядовых решетин. Например, для нижней рейки 50×50, а для всех последующих 30×50.
  • Начальная рейка обрешетки должна быть четко параллельна линии карниза.
  • Шаг между первой и второй решетиной 28 или 30см. Шаг между последующими рейками 30, 35 или 40см. шаг определяется расстоянием между поперечными волнами металлической черепицы.
  • В процессе устройства обрешетки учитываются сквозные проходки через кровлю и устанавливаются крепежные приспособления для труб.
  • В разжелобках, вокруг мансардных окон, дымоходных, фановых и прочих труб устраивается сплошная обрешетка из доски.
  • В верхней части скатов к стропилам прибиваются по две доски для обеспечения надежной фиксации карнизной планки. Доски устанавливаются на расстоянии 5 см друг от друга.

Помимо всего прочего, перед устройством обрешетки все деревянные составляющие следует обработать антисептиком и противопожарным составом.

Обрешетка играет не только роль основы для крепления листов, но вместе с тем выполняет еще одну весьма важную работу. Она формирует вентиляционные каналы, по которым воздушные потоки циркулируют от свеса к коньку, и обеспечивает вентиляционный зазор между гидроизоляционным слоем и покрытием.

Вентиляционные каналы должны оставаться свободными, чтобы воздух без помех поступал под металлические листы и так же выходил. Со стороны свесов и со стороны конька они просто прикрываются перфорированной лентой, предотвращающей попадание пыли и мусора в кровельный пирог.

Карнизные доски используются для усиления ската и придания ему жестокости в случае, если крышу планируется оснастить организованным водостоком или подшить свесы виниловым сайдингом. В ситуациях, когда подшивка выполняется банально доской, необходимости в применении дощатого усиления нет.

Укладываются карнизные доски вдоль свесов в пазы, заранее выбранные в стропилах. Размеры пазов должны соответствовать размерам доски, чтобы плоскость свеса осталась без изменений и высота стропильной системы не увеличилась. Если запланирована установка длинных крюков, применяемых для фиксации водосточного желоба, в карнизной доске выпиливаются пазы для их крепления. Крюки с короткой ножкой привинчиваются только к лобовой доске. Применяются они, когда устройство водосточной системы заранее не планировалось и при ремонте старых крыш. Шаг установки всех типов крюков равен шагу стропильных ног.

Лобовую доску используют, если крыша не имеет организованного водостока. Крепится она к торцам стропил оцинкованными гвоздями. Служит элементом для крепления различных кровельных деталей и аксессуаров, в том числе для подшивания свесов. Торцевая доска служит основой под торцевую планку, последняя закрывает постеленную поверх доски гидроизоляцию. Кроме декоративной функции планка, прибиваемая к торцевой доске, предотвращает дребезжание кровли.

Производители покрытия настойчиво советуют подшивать свесы специально выпускаемыми для этих целей вентилями, например KTV или Vilpe. Для подшивки карнизов рекомендуют сайдинг, профлист или виниловые софиты. Доборы продаются с полным приложением соединительных деталей и с инструкцией. Экономно подшить можно доской, прикрепляемой с зазором для кровельной вентиляции.

Состав и структура кровельного пирога под металлочерепицу зависит от того, будет утеплена конструкция или нет. В простейшей неутепленной схеме используется только гидроизоляционная пленка. Пароизоляционный барьер применяется, если чердачное помещение предполагается подшить.

Утепленный кровельный пирог включает три стандартных слоя, это:

  • Пароизоляция. Располагается со стороны будущего поступления бытовых испарений, т.е. изнутри стропильной системы. Ее работа заключается в защите утеплителя от пара. Полосы пароизоляционного материала настилаются параллельно свесам с нахлестом в 10-15см. К стропилам крепятся степлером, а в единое полотно соединяются клейкой лентой. Между внутренней обшивкой чердака и пароизоляцией следует создать зазор путем установки обрешетки.
  • Теплоизоляция. В качестве утеплителя чаще всего используются миниральноватные плиты, толщина которых определяется согласно предписаниям СНиП II-3-79. Материал устанавливается враспор между стропильными ногами. Чтобы обеспечить жесткость установки плиты нарезаются шириной на 1,5-2см больше, чем расстояние между стропилами.
  • Гидроизоляция. Нужна она в качестве барьера от атмосферных осадков. Стелют ее с внешней стороны стропильной системы перед устройством обрешетки, стараются устроить сразу после укладки утеплителя, чтоб не намок. Гидроизоляционный материал укладывается, как пароизоляция, полосами с аналогичным нахлестом и способами крепления.

Гидроизоляционный слой стелют так, чтобы его полотно перекрывало линии стен по периметру минимум на 20см. В зонах состыковки скатов, в ендовах укладка производится с перехлестами в 20-30см. По линии конька гидроизоляция обязана иметь разрыв, чтобы не мешать циркуляции воздуха.

Важное условие: в качестве гидроизоляции кровельного пирога при монтаже кровли из металлочерепицы не могут быть использованы битумные водоотталкивающие материалы. Гидроизоляция обязана пропускать пар и конденсат, скопившийся в утеплителе.

Способ устройства водоотталкивающего слоя зависит от применяемого материала:

  • Классический вариант гидроизоляции – армированная или неармированная полиэтиленовая пленка, которую необходимо обеспечить двумя вентиляционными зазорами. Первый из них формируется стропильной системой и находится между утеплителем и пленкой, второй – формируется обрешеткой и находится между пленкой и кровельным покрытием. Размер каждого из зазоров 3-5см.
  • Супердиффузионная мембрана может прекрасно работать с одним вентиляционным зазором шириной 3-5см. Создается он между мембраной и металлической черепицей. При использовании полимерного материала в разрыве контакта между гидроизоляцией и утеплителем нет смысла. Ведь мембрана способна пропускать излишки влаги наружу, предотвращая попадание внутрь.
  • Антиконденсатные материалы с ворсистой поверхностью, предназначенной для аккумуляции влаги. Их ворс быстро проветривается при омовении воздухом, которому следует обеспечить путь. Потому данный вариант также нуждается в двухконтурной вентиляции, как и классика. Применяется преимущественно при обустройстве холодных крыш.

Все типы изоляционных материалов, кроме полимерной гидроизоляции, укладываются с провисанием. Так надо, чтобы при натяжении пленки не разорвало. В укладке с провисанием не нуждается только мембрана – она имеет свойство растягиваться.

Вокруг сквозных проходов через кровлю гидроизоляция заводится на стенки коммуникационных труб на 5-7см. В идеале вокруг труб и прочих ослабленных участков крыши рекомендовано устроить дополнительный гидроизоляционный слой.

Перед укладкой металлочерепицы в обязательном порядке устанавливаются:

  • Карнизные планки, исключающие проникновение в подкровельное пространство пыли и мусора. Монтируют их поверх прикрепленной к торцам вентиляционной ленты и ножек водосточных крюков. Крепятся планки к лобовой и карнизной доске саморезами с шагом 30см. Чтобы от порывов ветра не происходило дребезжание, данные металлические детали устанавливают с натягом.
  • Карнизные капельники, которые располагаются под гидроизоляционной пленкой. Нужны они для отвода влаги с гидроизоляции.
  • Нижняя ендова, усиливающая защиту вогнутых углов крыши. Представляет собой металлический уголок, повторяющий форму разжелобка. Монтируется сверху сплошной дощатой обрешетки. Нижний край уголка располагается над карнизной доской. В почти плоских разжелобках дощатый настил оснащается дополнительной полосой гидроизоляции. Нижняя ендова привинчивается саморезами через каждые 30см. Поверх нижней ендовы застилается пористый уплотнитель.
  • Защитный обвод вокруг дымоходных труб, пересекающих кровлю. Выполняется с помощью металлических планок обвода, верхний край которых крепится в сформированную в стенках трубы штробу и обрабатывается герметиком. Штробить в шов запрещено! Те же правила действуют при обустройстве примыканий к стенам.
  • Молниеотвод, требующийся для безопасной эксплуатации металлической крыши.

В систему молниеотвода входят три основные части. Первая — молниеприемник, представляющий собой стальной или алюминиевый пруток Ø 12мм длиной от 20см до 1,5м. Вторая составляющая токоотвод – это приваренный к молниеприемнику одножильный стальной или алюминиевый провод Ø 6мм. Прокладывают токоотвод по обрешетке и по стенам, выводят к заземлению. Заземление, третья деталь системы, это зарытая на глубине 1,5м железная балка длиной 1,5м или стальной лист площадью 1м×1м, к примеру.

Перед укладкой профилированных листов надо устроить лаги для транспортировки материала на крышу. Чтобы не поднимать покрытие по одному листу наверху желательно соорудить стеллажи для временного хранения. Еще домашнему мастеру потребуется мягкая обувь, усердие и аккуратность в процессе перемещения по крыше. Исполнителю работ разрешается наступать исключительно лишь в прогибы профилированных волн.

При укладке металлической черепицы продвигаться можно хоть влево, хоть вправо от первого закрепленного листа. Главное, чтобы уложенным сверху листом перекрывалась капиллярная канавка. Ориентир выбора направления укладки – удобство. Однако лучше действовать так, чтобы уложенный сверху элемент сразу подкладывался под крайнюю волну предыдущего и защелкивался капиллярной канавкой. Так он зафиксируется на месте и не сползет.

Непререкаемые правила монтажа металлочерепицы:

  • Стартовые листы крепятся к первой решетине через волну сверху поперечной ступеньки покрытия. Нижний их край выходит на 5см за карниз.
  • Все последующие крепления листов выполняются в спадах волн снизу поперечной ступеньки.
  • Вдоль торцевой доски профилированное покрытие крепится во все волны.

Перед креплением надо тщательно проконтролировать горизонтальность расположения листа. Убедившись в безупречности установки, его временно крепят одним саморезом у верхней кромки в центре. Затем укладывают второй лист, выравнивают его и временно фиксируют аналогичным образом. Выровненные листы скрепляют между собой. Точно так же поступают с третьим и четвертым.

Привинчивание к обрешетке осуществляется, когда уложен и временно закреплен блок из 3-4 листов. Фиксируют блок во всех положенных точках. Не прикручивается к обрешетке только крайний лист, чтобы осталась возможность соединить его с последующим элементом.

Процесс укладки металлочерепичных листов в несколько рядов отличается только тем, что ряды материала предстоит крепить еще и между собой. Листы в высоту наращиваются по вертикали.

Профилированные листы подходят для скатных крыш любой конфигурации. Однако для грамотного устройства вальмовой или шатровой кровли из металлочерепицы действовать придется по другой схеме.

Монтаж листов на скаты треугольной формы:

  • Находим центр свеса и прочерчиваем через него центральную ось.
  • Берем первый лист и проделываем с ним те же действия.
  • Совмещаем оси ската и листа по факту, выверяем горизонтальность и вертикальность.
  • Временно крепим лист саморезом в центре у верхней кромки.
  • Устанавливаем листы справа и слева от центрального элемента покрытия обычным методом.

После крепления волнистых листов излишки обрезаются.

Удобство обрезки с разметкой материала для обустройства ендов, треугольных, трапециевидных и косых скатов, обеспечит самодельный «черток». Сооружают его из четырех досок шириной 10 см. Доски располагаются параллельными парами и соединяются между собой по шарнирному принципу. Простое приспособление поможет точно очертить обрезаемые сегменты.

После укладки волнистого покрытия с легкой душой можно приступить к завершающим штрихам:

  • Установить проходные элементы вокруг труб, антенн и прочих коммуникаций. Все составляющие кровельного пирога в точках пересечения герметизируются клейкой лентой. Стыковые швы заполняются герметиком.
  • Привинтить торцевую планку к торцевой доске саморезами через 50-60см.
  • Прикрутить верхнюю планку ендовы, настелив перед тем на покрытие саморасширяющийся уплотнитель.
  • Соорудить конек. Для этого область конька снаружи оклеивается гидроизоляцией марки Металролл или Фигароль. Вентиляционные каналы должны остаться открытыми. Фиксируется конек саморезами к обрешетке, крепеж следует завинтить через выпуклый гребень. Торцы конькового элемента закрываются заглушками.

По уложенному покрытию монтируется водосточная система, снегозадержатели, лестницы для обслуживания и ограждения, если планировались.

Отличным закреплением информации об устройстве на крыше прочной кровли из металлочерепицы своими хозяйскими руками станет подробная видео-инструкция:

Нюансов в устройстве крыши с металлической черепицей немало. Однако чего-либо сверхсложного в технологии нет. Ознакомиться с тонкостями устройства и соблюдать их необходимо, чтобы вновь не пришлось менять кровлю на следующий вариант.

Устройство кровли из металлочерепицы

Существует два принципиально различных подхода к утеплению крыши дома, это так называемая теплая кровля и холодная кровля. В зависимости от выбранного типа кровли будет несколько отличаться и ее устройство. Поэтому в начале рассмотрим особенности каждой из данных типов крыш, после чего приступим к тем элементам которые являются одинаковыми для данных типов кровель.

Теплая кровля – как устроена и почему так называется

Это кровля, у которой утеплены скаты крыши, поэтому на чердаке вполне комфортно и можно устраивать жилое помещение т. е. так называемую мансарду. А для этого нужно провести ряд операций, создав целую кровельную систему. Рассмотрим устройство данной крыши.

Предусматриваем защиту от воды

На изнанке металлочерепицы может образовываться конденсат. Чтобы он не капал на утеплитель и не промочил его, нужно проложить гидроизоляцию. Для этого хорошо подходят мембраны. Они лучше пленок тем, что проницаемы для пара. Поэтому влага нигде не скапливается, а спокойно уходит наружу. Такие супердиффузионные способности мембран, хорошо выполняют свои функции и место экономят (их кладут на утеплитель без всякого зазора).

Сначала изолируют ендову. Мембрану из рулона прокладывают по всей ее длине, начиная сверху. Стыки на ендове и примыканиях клеим строительной лентой той же марки, что и мембрана. По стропилам гидроизоляцию кладут от карниза до конька, раскатывая рулоны горизонтально. Стыки отдельных рулонов делают на стропилах, перехлест между ними – 15 см. Провисание мембран не допускается – они должны быть хорошо натянуты.

Утепляем крышу, а затем кладем пароизоляцию

Продолжаем стряпать «пирог кровли из металлочерепицы». Сразу за гидроизоляционной мембраной, с внутренней стороны, ложится утеплитель. Чаще всего для таких целей используют маты базальтовой ваты, но можно использовать и другие виды утеплителей.

Маты из базальтового волокна укладваются между стропилами крыши. Если положить надо не один слой, а несколько, то стыки между матами первого слоя перекрывают плитами второго. Иначе мостики холода могут дать о себе знать. Поверх утеплителя укладывают пароизоляционную мембрану. Нужна она чтобы испарения из внутренних помещений не могли аккумулироваться в утеплителе.

Защита утеплителя от проникновения влаги как изнутри так и снаружи.

Общее устройство теплой кровли из металлочерепицы.

Особенности холодной кровли

Главная особенность данной кровли заключается в том, что сами скаты не утепляются, утеплитель укладывается лишь на нижнюю часть чердака. Получается в доме тепло, а скаты проветриваются.

Защищаем утеплитель от влаги

Кроме упоминаемых выше мембран, холодная кровля из металлочерепицы допускает использование и водостойкой пленки. В отличии от мембран, пленки должны провисать между стропилами примерно на 20 мм, для стока конденсата. Как и для теплой кровли, гидроизоляцию нужно проложить горизонтально, от карниза до конька, с нахлестом 15 сантиметров.

Общее устройство холодной кровли из металлочерепицы.

Важный элемент кровли – обрешетка

Для создания обрешетки используют бруски сечением 50/50 мм и обрезную доску размером 32/100 и 50/100 мм. В низу ската кровли, вдоль карнизного свеса прибивается две доски 50/100. Затем поверх гидроизоляции набивается контробрешетка из брусков 50/50 мм. Бруски прибиваются вдоль стропил, от конька к низу. Поверх данной контробрешетки с определенным шагом, горизонтально крепят доски обрешетки. Шаг крепления данных досок будет зависеть от вида профиля металлочерепицы которой планируется покрыть крышу.

Обрешетка под конек

Самая верхняя часть крыши требует упрочнения. Для этого надо прибить по паре досок с каждой из сторон коньковой планки.

Торцы кровли

С торца кровли нужно прибить доски большие чем основная обрешетка, на высоту профиля металлочерепицы.

Обрешетка под ендову

Ендова — это внутренний стык двух скатов крыши. В местах прохождения ендовы обрешетку делают сплошной.

Ограждение кровли

Оно просто обязано быть надежным, поэтому делается выше свеса карниза. Для ориентира можно взять высоту несущей стены. Обрешетка в этих местах нужна сплошная. Поэтому между рядовой обрешеткой добавляются дополнительные доски и делается сплошное основание.

Элементы кровельной системы

Конструкция кровли из металлочерепицы предполагает крепление всех элементов кровельной системы к смонтированной обрешетке, далее рассмотрим все эти элементы.

Карнизная планка, держатель для желоба и сам желоб

Вначале закрепляют специальные держатели желоба. Затем прикрепляют желоб для стока воды. И только после этого закрепляю карнизную планку. Ее приделывают к обрешетке саморезами так, чтобы край желоба не торчал из-под нее.

Ендовы кровли из металлочерепицы

В зависимости от формы крыши таких элементов может быть несколько. Ендову нижнюю крепят к обрешетке под кровлей, ендову верхнюю (декоративную планку) – над кровлей. При стыковке планок нижней ендовы делают нахлест не менее 10 — 15 см. Фото смотрите выше.

Примыкания

Эти узлы необходимы для плотного примыкания кровли с трубами и стенами. Как и ендовы, они состоят из верхних и нижних планок. Сделав фартук из нижних планок, под него подводят галстук, предназначенный отводить воду в ендову или к внешнему карнизу. Затем крепится кровельное покрытие и только поверх его монтируются планки примыкания верхние.

Монтаж металлочерепицы

Если лист металлочерепицы закрывает весь скат крыши, то монтаж ведется, начиная с конька. У первого листа проверяем расположение относительно торца и карниза (над которым он должен выступать сантиметров на 5). Далее монтируем металлочерепицу — хоть справа налево (с нахлестом следующих листов на предыдущие), хоть слева направо (с нахлестом предыдущих листов). Каждые 3 соединенных листа надо проверять относительно параллельности карнизу. Саморезы вкручивают в боковой нахлест (верхнюю точку). Нельзя допустить захватывания при этом обрешетки.

Теперь рассмотрим схему кровли из металлочерепицы, когда длина ската крыши больше, чем листы материала. Сначала состыковывают листы по их длине. А затем выравнивают первые 4 листа по торцу. Крепим каждый квадратный метр черепицы саморезами (с ЭПДМ прокладкой) в количестве 6 или 8 штук. Лист (нижнюю часть) крепим в изгиб волны там, где материал прилегает к обрешетке. Монтаж идет через волну, следующие ряды саморезов сдвигают в шахматном порядке.

Завершающие элементы кровельной системы

Торцевые планки

C торца крыши устанавливаются торцевые планки. Закрепляют их саморезами через 50 — 60 см. При этом нахлест между соседними планками должен составлять порядка 50 мм.

Коньковые планки

Эти элементы бывают плоской или закругленной формы. Последние дополнительно требуют прикрепления к своему торцу заглушки. Она бывает простой и конусной, крепится заклепками или саморезами. Перед установкой планок под конек кладем уплотнитель (универсальный или фигурный). Планки монтируются с помощью коньковых саморезов.

Устройство вентиляционных и проходных элементов

Перечисленные далее дополнительные узлы кровли из металлочерепицы нужны для удобства монтажа воздуховодов, антенн и прочих элементов.

Вентиляционный выход

Вентиляционные выходы нужны в каждом пролете стропил, иначе хорошего воздухообмена не будет. Но при наличии под самой крышей неутепленного «холодного треугольника» хватит и одного выхода на каждые 60 квадратных метров крыши. В металлочерепице делают отверстие, а затем крепят элемент саморезами к краям этого отверстия. Если в комплекте выхода нет силиконового герметика, то его наносят дополнительно.

Канализационный выход

Канализационный выход соединяют со стояком. Для этого используется гофрированная труба. На крыше для монтажа проходного элемента вырезают кусок металлочерепицы. После монтажа гидроизоляции, герметика и уплотнителя выход канализации вставляют в проходной элемент (который крепят к металлочерепице саморезами).

Выход для антенн и электрических кабелей

Для герметизации мест стыковки антенн, кабелей и дымоходов типа «сэндвич» с кровельным покрытием используют специальные так называемые антенные выходы. Резиновую верхушку антенного выхода срезают и делают на 20% меньше диаметра проходящей трубы и натягиваю на трубу. Основанию антенного выхода придают форму профиля металлочерепицы и промазав его силиконовым герметиком, прикручивают саморезами к металлочерепице.

На фото (слева направо): 1. Выход вентиляции; 2. Выход канализации и вытяжки; 3. Антенный выход.

Устройство элементов безопасности и их назначение

Чтобы подняться на крышу, необходима устойчивая лестница. Она состоит из стеновой и кровельной лестниц с кронштейнами. Кронштейнов требуется по 4 штуки на секцию, их ставят в месте нижнего волнового изгиба, там, где обрешетка сплошная. И кронштейны, и верх кровельной лестницы крепят болт-шурупами. Стеновая лестница устанавливается так, чтобы самая верхняя ступень находилась напротив края карниза. При этом сама стеновая лестница должна быть в створе с кровельной.

Кровельное ограждение

Эти металлические элементы – необходимое условие при работах на крыше. Крепят их при помощи специальных опор к сплошной обрешетке через нижнюю часть волны, уплотняя прокладкой из резины. Фото смотрите выше.

Переходной мостик

Переходные мостики нужны для безопасного хождения по крыше от окна мансарды, люка или лестницы. Крепят их таким же образом, как и ограждения, только сплошная обрешетка не обязательна.

Снегозадержатели

Снегозадержатели имеют трубчатую конструкцию, выполняются из металла, окрашенного в черный, коричневый, красный или зеленый цвет. Они устанавливаются по всему периметру кровли, выше карнизного свеса. Кроме этого они обязательно ставятся над входом в дом, окнами мансарды, а также над каждым уровнем многоярусной кровли.

Схема кровельной системы Металл Профиль

Ниже расположена схема кровельной системы компании Металл Профиль. На ней все рассмотренные выше узлы соединены в целую крышу.

Водосточная система

Грамотное устройство крыши под металлочерепицу обязательно предполагает надежную систему водостока. Состоит она из различных элементов.

Водосточный желоб

Для одной водосточной трубы по правилам положено 10 метров желоба, не более. На этом желобе выпиливается отверстие V-образной формы и шириной 10 сантиметров – туда будет вставляться выпускная воронка. Ее необходимо закреплять в 15 сантиметрах от края желоба.

Держатели для желоба

Их надо ставить до того, как смонтированы карнизы крыши и металлочерепица. Устанавливают держатели через каждые 0,4 – 0,5 метра. Их надо разметить, чтобы получился уклон до 5 миллиметров на метр, а потом согнуть полосогибом. Либо можно изогнуть уже закрепленные держатели, разметив их с помощью натянутого шнура.

Заглушки для желоба

Ставят эти элементы с обоих торцов желоба, плотно забивая их внутрь киянкой.

Выпускная воронка

Ее передний край подводят под внешний отогнутый край желоба. Фиксируем воронку резным фланцем, пригнув его к задней кромке водосточного желоба.

Соединители

Когда надо скрепить между собой желоба или их углы, обязательно делается перехлест от 2,5 до 3 сантиметров. Для этого используют специальные детали – соединители. Они имеют резиновые прокладки и замок, состоящий из заднего фланца и язычка спереди. С помощью этого замка желоба легко соединить – хоть в ряд, хоть под углом.

Эта деталь ставится в воронку водосточной трубы, не пуская туда мусор и осенние листья. Хотя бы один раз в году паука надо чистить, иначе он перестанет выполнять свои функции.

Труба для соединения и ее колено

Для перехода от воронки к водосточной трубе используют два колена и соединительная труба. Их отпиливают на месте, определив необходимый размер.

Водосточная труба и ее держатели

Держатели выпускаются двух видов. Эти элементы универсальны – подходят для всех поверхностей и всех материалов. К стене данные элементы крепят через метр. Кроме того, требуются крепления на трубных стыках. При монтаже от заготовки трубы отрезаются куски необходимой длины, которые вставляют в держатели, крепко защелкнув замками. В нижней части водосточной трубы, отступив от отмостки 30 сантиметров, закрепляют колено для слива воды.

Тройник водосточной трубы

Нужен тогда, когда для двух воронок имеется один слив. Снизу тройник обжимают. Сбоку раструб этого элемента достаточно широк, что весьма удобно. Это позволяет менять угол входа боковой трубы.

Воронка для сбора воды

Если кровля фальцевая или относится к одному из сложных видов, то желоб меняют на воронку. Эту воронку просто вставляют в трубу, закрепленную на карнизе хомутом. Его делают из металлической полоски, а соединяют саморезом.

Ограничитель для предупреждения перелива

Он нужен там, где вода стекает постоянно, а иногда и в больших количествах (под ендовой, к примеру). Ставят его на угол желоба или на желоб.

Вот, пожалуй, и перечислены все основные элементы, которые предусматривает технология устройства кровли из металлочерепицы. И если их все правильно установить, то выйдет крепкая, красивая и непромокаемая крыша.

Видео инструкция по монтажу кровли из металлочерепицы «Металл Профиль»

Источники: http://1metallocherepica.ru/ustrojstvo-kryshi/krovlya-instrukciya.html, http://krovgid.com/montazh/krovlya-iz-metallocherepicy-svoimi-rukami.html, http://srbu.ru/krysha/148-ustrojstvo-krovli-iz-metallocherepitsy.html

krovlya-mp.ru

Обрешетка крыши под металлочерепицу - теория и практика монтажа

Черепичные кровли использовались человеком испокон веков. Можно даже смело утверждать, что такое покрытие является своеобразным эталоном образцово-аккуратной крыши дома. Когда-то применявшаяся повсеместно, черепица с приходом листовых кровельных материалов несколько «ушла в сторону». Это было вполне объяснимо: укладывать большие листы – несравнимо легче, нежели штучные детали, да и основа под листовое покрытие монтируется значительно проще. Таким образом, черепица из разряда обычной кровли постепенно «перекочевала» в группу элитных, доступных далеко не каждому, из-за сложности и дороговизны создания подобной крыши.

Обрешетка крыши под металлочерепицу

Однако, производители кровельных материалов, реагируя на запросы потребителей, нашли очень выгодное решение – был создан «симбиоз» листового и черепичного покрытия. То есть в итоге получается сочетание простоты и скорости укладки, доступной цены и возможности самостоятельного монтажа с внешним видом, весьма достоверно имитирующим натуральное штучное черепичное покрытие. Речь безусловно, идет о металлочерепице.

Этот кровельный материал сразу же завоевал высочайшую популярность. Одной из причин такого успеха была, наверняка, возможность проведения монтажа покрытия своими руками. Он несложен, если была правильно смонтирована обрешетка крыши под металлочерепицу. Вот давайте и посмотрим, как самостоятельно выполнить этот этап работ по всем правилам.

Несколько слов о металлочерепице и принципах ее крепления на крыше

Чтобы правильно понять принцип создания обрешетки под кровельное покрытие из металлочерепицы, надо иметь представление о строении этого материала и о том, как же он вообще крепится к основе.

Что собой представляет металлочерепица

Итак, металлочерепица представляет собой профилированный металлический лист, покрытый специальным защитным и декоративным покрытием. Материалом изготовления чаще всего служит сталь – холоднокатаные листы толщиной от 0.4 до 0.7 мм. Гораздо реже, но все же встречаются металлочерепичные покрытия из алюминия и даже меди. Они, безусловно, значительно дороже стальных, поэтому особо широким спросом не пользуются.

На производственной линии металлические листы пропускаются через специальные станки, где с помощью специальных фигурных роликов им, за счет пластичности металла, придается нужный рельеф.

Рельеф покрытия разработан таким образом, что он достоверно имитирует натуральное черепичное покрытие. Это расположенные горизонтальными и вертикальными рядами так называемые модули, каждый из готовых и является «муляжом» штучной черепицы.

Листам такого покрытия придается рельефная конфигурация, имитирующая целый участок кровли, закрытый горизонтальными и вертикальными рядами «классической» черепицы

Такая форма рельефа, помимо чисто декоративных качеств, дает и еще несколько «преференций»:

  • Обеспечивается свободный сход дождевой или талой воды – она просто скатывается вниз по «ступенькам», и при правильной укладке нет никаких предпосылок к застою.
  • Приданный рельеф придает металлическому листу высокие показатели пространственной жесткости. Так, металлочерепица даже выигрывает у профнастила по допустимой нагрузке на поперечный изгиб, не уступая при этом в показателях продольного изгиба.

Рельефность металлочерепицы значительно облегчает монтаж покрытия – листы на замковых участках идеально совмещаются друг с другом, и ошибиться – очень трудно

  • Рельеф служит одновременно и своеобразным «замком», соединяющим соседние листы. Монтаж от этого значительно упрощается, потому как даже при желании трудно совершить ошибку. При укладке листов они идеально совмещаются, нахлёстываясь модулями один на другой, не требуя при этом ни продольного, ни поперечного выравнивания. Линии нахлестов становятся практически незаметными, а плотное прилегание «замковых» участков гарантирует надежную защиту кровли от протекания.

В продаже представлено немало разновидностей металлочерепицы, производства отечественных и зарубежных компаний. В последнее время появились и небольшие региональные фирмы, которые приобрели и установили производственные линии, и сейчас самостоятельно выпускают профнастил и металлочерепицу вполне приемлемого качества из готовых стальных листов с покрытием, удовлетворяя тем самым потребности спроса в населённом пункте и близлежащем административном районе. Но чаще всего это производится все равно по «лекалам» отработанных и проверенных практикой моделей известных производителей.

Линейные размеры листов металлочерепицы

В настоящей публикации не ставится цель рассматривать эстетические или эксплуатационные достоинства металлочерепицы. Нас больше волнует вопрос, как обеспечить то, чтобы эти достоинства раскрывались в полную силу, то есть как создать все необходимые условия для качественного проведения монтажа покрытия. А вот для этого необходимо познакомиться с геометрическим строением металлочерепицы – с ее основными линейными параметрами.

Основные показатели показаны на рисунке ниже:

Основные геометрические показатели любой металлочерепицы

1 – общая ширина листа.

2 – полезная ширина листа. Она, естественно, меньше общей, так как краевая полуволна металлочерепицы предназначена для нахлеста с соседним листом. При подсчетах количества материала для кровли оперируют именно этим значением.

3 – общая длина листа металлочерепицы. Она зависит от возможностей конкретного производителя и от пожеланий заказчика. Так, различные фирмы предлагают потребителям листы длиной от 5÷6 до 8 метров. По сути, можно заказывать материал с таким расчетом, чтобы одним листом перекрывать всю длину ската от карниза до конька. С другой стороны – это не всегда удобно для производства монтажных работ на высоте – их за сложности поднятия длинного листа на кровлю без риска его деформации. Да и, вообще, нежелательно использовать листы с длиной больше, чем 4 метра. Впрочем, это правило носит рекомендательный характер.

4 – длина модуля или, как еще часто называют, продольный шаг металлочерепицы. А вот этот параметр – чрезвычайно важен для обустройства обрешетки, так как именно от него и зависит расстояние между ее направляющими.

Разнообразие по этому параметру – не столь велико. Чаще всего приходится иметь дело с металлочерепицей с шагом модуля в 350 мм. Пользуется популярностью и кровля с крупными длинными модулями по 400 мм. Впрочем, есть модели и с длиной «черепиц» в 300 мм, а модели типа «Ретро» бывают и более «дискретными» — с продольным шагом волны в 200 и даже – в 150 мм.

5 – высота волны – у профилей различный моделей может существенно различаться. Принято считать, что чем выше волна, чем больше выражены показатели пространственной жесткости материала и его устойчивости к внешним изгибающим нагрузкам. Правда, это сказывается на полезной ширине листа металлочерепицы – она становится меньше.

6 – понятно, что раз лист имитирует кладку настоящей черепицы, он имеет ступенчатую форму – каждый очередной модуль по направлению снизу вверх начинается со ступеньки. Высота этой ступеньки может быть разной – от 10 до 20 и более мм, в зависимости от модели.

Обычно в рекламных материалах и в техдокументации на металлочерепицу имеется как эскиз покрытия, так и две схемы – продольная и поперечная конфигурация листа. Разобраться в такой схеме – совсем несложно. Понятно, что выбор всегда делается в первую очередь по внешним качествам кровельного материала, но знать его геометрические показатели – все же не мене важно.

Такие схемы обычно имеются во всех магазинах, в том числе и на торговых интернет-площадках, занимающихся реализацией металлочерепицы.

Ниже приведена таблица, которая, возможно, поможет сделать предварительный выбор кровельного материала. Наряду с иллюстрацией, в ней приведены и основные линейные параметры наиболее популярных моделей металлочерепицы.

[table id=1924 /]

Как металлочерепица прилегает и крепится к основе?

Чтобы кровельный материал, даже при своей немалой пространственной жесткости, обладал способностью выдерживать внешние нагрузки (снеговые, ветровые и т.п.), он должен иметь надежную опору. А в связи с тем, что металлочерепице придана ступенчатая форма, точку, а точнее, линию опоры должен иметь каждый из модулей. То есть каждый «нижний зуб» или, как еще называют, подошва профиля должна упираться в элемент обрешетки. Как это выглядит – показано на схеме:

По сути, каждый модуль упирается в обрешетку в двух точках – сверху и снизу.

Крепление к обрешетке производится кровельными саморезами, которые размещены непосредственно под ступенькой. Схема расположение крепежных элементов может различаться от модели к модели, но в основном они вкручиваются через одну волну, как по горизонтали, так и по линии ската. В краевых зонах (по карнизу, фронтону, ендове и коньку и по линии нахлеста листов) обычно крепление производится в каждую направляющую обрешетки.

Одна из рекомендуемых схем крепления листов металлочерепицы на обрешетку

Эти правила, в основном, и предопределяют конструкцию обрешетки под металлочерепицу.

Общие принципы конструкции обрешетки

Обрешетка под металлочерепицу может создаваться сплошной или разреженной.

Сплошная обрешетка

Сплошную обрешетку монтируют из листов влагостойкой фанеры или ОСП, толщиной не менее 10 мм, или из досок, правда, настилая их не совсем всплошную, а с промежутками порядка 10 мм. И тот и другой вариант имеет свои недостатки.

  • Сплошная обрешетка из листовых материалов получается, безусловно, очень ровной, без каких-либо перепадов уровня, что иногда случается с использованием плохо калиброванных досок. Однако, в контексте рассматриваемой темы на этом все ее преимущества и заканчиваются. А вот недостатки – есть, и весьма существенные.

Сплошная обрешетка из листовых материалов требуется гибкой битумной черепице. Для металлочерепицы от нее, скорее, больше будет вреда

— Во-первых, это дело весьма затратное, так как и ОСП, и, в особенности, фанера будут стоить значительно дороже обычных пиломатериалов.

— Во-вторых, максимально плотное прилегание металлочерепицы с основе по всей площади – отнюдь не является благом. Высокая теплопроводность покрытия обязательно будет приводить к образованию конденсата даже при суточных колебаниях температур. А вот вентилируемого зазора для свободного испарения влаги и выхода водяных паров – при таком монтаже не предусматривается. То есть под кровельным покрытием начнет скапливаться влага со всеми вытекающими (иногда это приходится воспринимать даже буквально) последствиями.

— В третьих, если еще раз взглянуть на схему, на которой показано, как упираются модули металлочерепицы в основание, то становится понятно, что такая обрешетка, в общем-то, совершенно не требуется.

Для гибкой битумной черепицы – да, это становится лучшим основанием. А вот для листов металлочерепицы вполне можно применить и более дешевые и практичные решения.

  • Сплошная обрешетка из досок, которые расположены с небольшим просветом одна от другой. Такая конструкция рекомендуется на малых углах крутизны кровли при монтаже крыши из профнастила, шифера или, например, из ондулина.

Сплошная обрешетка из доски. Рекомендуется для некоторых кровельных покрытий при малых углах крутизны скатов. Но вот для металлочерепицы ее необходимость – сомнительна…

Но металлочерепица принципиально отличается от упомянутых выше кровельных покрытий уже тем, что опирается на поверхность не по всей длине по направлению ската, а только по линии ступенек между модулями.

Давайте вновь посмотрим на похожую схему:

Схема, поясняющая сомнительность целесообразности использования дощатой сплошной обрешетки для металлочерепицы

Как можно увидеть, часть направляющих, причем – достаточно внушительная, вообще не выполняет никакой несущей роли, так как профилированный лист на них попросту не опирается (обведено для примера большим эллипсом). Кроме того, нельзя исключить вероятность того, что при монтаже листов металлочерепицы саморез попадёт или между досок обрешетки, или в край доски, вызвав тем самым скол или не обеспечивая надежность крепления в данной точке.

Иными словами, никакой технологической необходимости в сплошной дощатой обрешетке не видится, а по экономичности расходования материалов она здорово будет проигрывать разреженной. В этом можно будет наглядно убедиться чуть ниже, когда речь пойдет о материалах.

Разреженная обрешетка под металлочерепицу

Этот вариант видится наиболее оптимальным. Как уже, наверное, стало понятно, необходимо разместить направляющие обрешетки таким образом, чтобы подошва каждого горизонтального ряда модулей металлочерепицы имела снизу и надёжную опору, и достаточную ширину материала для вкручивания кровельного самореза.

Для надежного кровли из металлочерепицы вполне достаточно разреженной обрешетки

Несложно предположить, что шаг между осями горизонтальных направляющих должен в точности соответствовать продольной длине модулей металлочерепицы, то есть именно тому параметру, на котором делался акцент выше.

Примерная схема разреженной обрешетки показана на иллюстрации ниже:

Примерная схема строения разреженной обрешетки под металлочерепицу

Итак, рассмотрим строение конструкции:

Основой для монтажа обрешётки будут являться стропильные ноги (поз. 1). Однако, непосредственно на них крепить направляющие было бы ошибкой – выше уже говорилось об опасности скопления конденсата под металлическим покрытие. А переувлажнение древесины, тем более таких несущих деталей, которыми являются стропила, ведет к потере долговечности конструкции крыши. Поэтому на стропила вначале закрепляются скобами полотна гидроизоляционной мембраны (поз. 2), которые затем окончательно фиксируются на них брусками контробрешетки (поз. 3), которые крепятся по длине стропильных ног.

По стропилам горизонтальными рядами снизу вверх настилается гидроизоляционная мембрана, которая затем фиксируется на них брусками контробрешетки

Для контробрешетки подойдут бруски сечением 50×50 мм или планки 30×50 мм. Контробрешетка не только фиксирует гидроизоляцию и становится основой для крепления направляющих обрешётки. Она и задает тот самый необходимый вентиляционный зазор между кровельным покрытием и стропильной системой, благодаря которому тыльная сторона металлочерепицы будет эффективно проветриваться и оставаться сухой.

В качестве мембраны можно использовать любую прочную пленку, не пропускающую воду. Но если кровля делается утепленной, то необходимо применять специальную диффузную мембрану, которая не задерживает выход водяных паров из слоя термоизоляции.

К брусьям контробрешетки, строго перпендикулярно стропильным ногам, монтируются направляющие обрешетки. Для них используют или доску, или брус. Строгих правил по выбору материала нет, но есть проверенные практикой рекомендации.

Для направляющих обрешётки обычно используют, в зависимости от особенностей конструкции стропильной системы, или доски толщиной 25 и 32 мм, или брус 50×50 мм.

  • Если шаг между стропильными ногами не превышает 600 мм, а для кровли используются обычные листы металлочерепицы, то будет достаточно доски толщиной 25 мм, шириной 100 или 150 мм.
  • При шаге стропил от 600 до 800 мм, а также и при меньшем, но когда настилается металлочерепица из толстого стального листа (более 0,5 мм), или имеющая усиленное оцинкованное покрытие, рекомендуется делать направляющие из доски толщиной 32 мм.
  • При расстоянии между стропилами, превышающем 800 мм надежнее будет использовать брус, например, 50×50 мм.

Монтаж начинается снизу, со стартовой направляющей (поз. 4). В этой области необходимо принимать во внимание некоторые нюансы:

— Во-первых, направляющая крепится по обрезу стропильных ног (или кобылок, если именно с их помощью создаётся карнизный свес кровли).

— Во-вторых, толщина первой направляющей должна быть больше, чем остальных. Это объясняется необходимостью компенсации перепада-ступеньки, которая  на этой линии выходит за пределы обрешетки наружу. Величина утолщения этой направляющей обычно равна высоте ступеньки выбранной модели металлочерепицы.

— В-третьих, лист металлочерепицы должен на 50 мм выходить наружу, для формирования карнизного свеса. Кроме того, именно в этой области к стропильным ногам прибивается еще и карнизная доска. То есть расстояние между первой и второй направляющими (на схеме показано буквой «а») должно быть уменьшено. Обычно исходят из того, что этот шаг меньше установленного для всей другой обрешётки на 70 мм.

Здесь возможны еще и другие вариации. Например, используют доску со скошенным на трапецию краем – для облегчения стока воды с гидроизоляционной мембраны.

Один из возможных вариантов обустройства карнизного узла обрешетки под металлочерепицу

Кроме того, рекомендуется не пожалеть дополнительной доски, и прикрепить ее вплотную к стартовой. Такая мера и усилит этот достаточно уязвимый к нагрузкам узел, и облегчит в дальнейшем крепление ветровых досок по фронтонным свесам.

Итак, после стартовой, монтируется со специфическим шагом вторая по счету направляющая, а уже от нее – все последующие (поз. 5) вплоть до конька. Шаг между ними выдерживается единым (на схеме обозначен буквой «b»), в соответствии с длиной модуля конкретной модели кровельного покрытия.

Некоторые особенности есть и в коньковой области. Независимо от установленного шага, вдоль линии конька крепится финишная направляющая (поз. 6). То есть расстояние между ней и предыдущей доской или брусом определяется уже по месту, но оно обязательно меньше установленного шага. Именно в эту направляющую будет крепиться верхний край кровельного покрытия, одновременно с установкой коньковых элементов. Толщина доски также подбирается уже по месту – в зависимости от того, на какой участок модуля по его длине придётся линия разреза металлочерепицы. Кстати, нередко, по аналогии с карнизным узлом, в районе конька также делается усиление установкой дополнительной доски.

Кроме того, особым узлом являются ендовы, то есть пересечения скатов кровли с образованием внутреннего угла. Это, пожалуй, один из самых уязвимых в плане возможного протекания участков, поэтому здесь требуется особая тщательность и с гидроизоляцией, и с монтажом дополнительных элементов, обеспечивающих свободны сток дождевой и талой воды.

Как правило, по линии ендовы обрешетка с обеих ее сторон делается сплошной

Обычно по линии ендовы обрешетка выполняется сплошной. Реализовываться это может по-разному, например, вдоль ендовы с обеих ее сторон всплошную набиваются по две или даже три доски.

Есть нюансы в конструкции обрешетки и в том случае, если через кровлю проходит кирпичная дымоходная труба. Как обустраивается этот участок – хорошо показано на схеме ниже.

Обрамление обрешеткой проема под проход кирпичной трубы

Аналогичный подход практикуется (только без оставления противопожарного просвета), если необходимо обрамить будущие кровельные окна, вентиляционные кирпичные каналы и т.п.

Как производится монтаж обрешетки под металлочерепицу

Инструменты и материалы

Для монтажа конструкции обрешетки не потребуется никаких особых инструментов. Обычно необходимый набор есть в каждом доме.

  • Для резки пиломатериалов бывает достаточно обычной ножовки. Но, безусловно, работа пойдет быстрее и качественнее, если в распоряжении есть электроинструмент – лобзик или ручная циркулярка.
  • Направляющие могут прибиваться гвоздями – значит, потребуется молоток, на всякий случай – гвоздодер и клещи. Длина гвоздей (как впрочем, и саморезов) должна быть как минимум вдвое больше толщины прибиваемых досок или брусков. Если используются саморезы, то никак не обойтись без шуруповерта.
  • Чтобы точно провести первоначальную разметку, необходимы рулетка, длинная линейка, угольник, обивочный шнур, карандаш.
  • Очень важно соблюсти точный шаг между второй всеми остальными направляющими обрешетки. Важно – шаг считается не по просвету между досками, а по расстоянию между их осями (или по одинаковым краям, например, нижним, но при условии, что применяется совершенно одинаковый обрезной материал).

Чтобы не морочить себе голову при установке направляющих перед их фиксацией, лучше всего изготовить несколько шаблонов (строители их часто называют «лошадками»).

Различные типы «лошадок» — шаблонов для точного соблюдения шага установки направляющих обрешетки. Захочешь – не ошибешься…

Эти приспособления могут быть заводского изготовления, с возможностью регулировки на нужный размер. Но в практике частного строительства обычно применяются самодельные, сделанные из брусков, к которым прибиты по две поперечные опорные перекладины, задающие шаг обрешетки. А то и вовсе в качестве «лошадок» выступают ровно отпиленные отрезки бруса, которые зададут просвет между соседними направляющими. Правда, в этом случае важно не ошибиться с длиной этих брусков – она должна быть равна шагу обрешетки минус ширина применяемого материала (естественно, весь пиломатериал в таком случае должен быть совершенно одинаковым).

  • Безусловно, следует продумать вопросы безопасности работы на высоте – удобную одежду и обувь, необходимые помосты или кровельные лестницы, средства страховки.

Материалы для обрешетки

О том, какие пиломатериалы необходимы для создания обрешетки, уже говорилось выше. Поэтому – буквально пару слов в дополнение.

  • Приобретаемая древесина не должны быть сырой – допускается остаточная влажность не выше 18 процентов. Как себя поведет обрешетка из непросушенных пиломатериалов – трудно предсказать, но возможны очень значительные деформации по мере усыхания, которые непременно отразятся на состоянии кровли.

Понятно, что далеко не у каждого есть прибор, позволяющий проконтролировать остаточную влажность древесины. Значит, материалы необходимо приобретать у поставщиков, заслуживающих полного доверия

  • Древесина – материал, неустойчивый к биологическому разложению или к поражению патогенной микрофлорой и насекомыми. А это означает, что все детали будущей обрешетки, да и всей стропильной системы в целом, должны пройти обработку соответствующим антисептическим составом. Кстати, многие пропитки одновременно с этим резко повышают и устойчивость древесины к возгоранию.

Нередко пиломатериалы продаются уже в обработанном пропиткой виде. Если нет – то придётся это делать самому, а к монтажу переходить только после полного просыхания досок

  • Материал должен быть качественным, без трещин и обилия сучков, то есть без потери своей несущей способности.
  • Очень важно, чтобы все доски иди бруски, применяемые для обрешётки, быт точно калиброваны по толщине. В противном случае могут получиться изломы создаваемой плоскости, что, безусловно, скажется на надежности крепления кровельного покрытия.
  • Количество материала желательно рассчитать загодя. При этом следует помнить, что часть досок или бруском уйдет в обрезки, какое-то количество может выбраковываться из-за обнаруженных дефектов. То есть будет целесообразных заложить еще и порядка 10 процентов запаса.

Упростить расчёты требуемого количества пиломатериалов помогут два калькулятора, размещенные ниже:

Калькулятор расчёта количества пиломатериалов для сплошной обрешетки

Как уже говорилось, особой нужды в сплошной обрешетке под металлочерепицу и нет. Но иногда особенности конструкции крыши подводят к мысли и о ее целесообразности. Поэтому – считаем:

Перейти к расчётам
Калькулятор расчета количества пиломатериалов для разреженной обрешетки под металлочерепицу

Здесь уже прослеживается зависимость и от модели листов металлочерепицы, и он размеров участков усиления конструкции.

Перейти к расчётам

Кстати, предлагаемая пара калькуляторов дает возможность и проведения сравнения, насколько разреженная обрешетка выгоднее в плане расхода материалов.

Теперь – о крепежных деталях.

Не рекомендуется использовать слишком толстые гвозди – они могут вызвать появление трещин на досках или брусках контробрешетки при забивании. Оптимальный вариант, кстати, не обычные гвозди, а ершеные или имеющие винтовую прокатку.

Слева – ершеные гвозди 3,2×100 мм, справа – гвозди с винтовой прокаткой 3,4×90. И те и другие имеют антикоррозионное цинковое покрытие, обеспечивают высочайшую надежность сопряжения деталей

Если применяются саморезы, то оптимальным видится использование не дешевых «черных», так как они слабо защищены от коррозии, а кровельная конструкция все же делается с расчетом на длительную эксплуатацию. Рекомендуется прибрести «белые» или «желтые», то есть имеющие надежное антикоррозионное покрытие.

Кстати, сейчас в продаже представлены саморезы–шурупы для особо ответственных деревянных конструкций, к коим по всем основаниям можно отнести и всю стропильную систему с обрешеткой.

Шурупы-саморезы по дереву для особо ответственных конструкций

Такие крепёжные детали, помимо качественной защиты от коррозии, оснащены еще и вторым заходом крупной резьбы, которая обеспечивает сверхнадежное соединение деревянных деталей.

Количество гвоздей или саморезов придется прикидывать самостоятельно. Исходят из того, что соединение направляющих обрешетки должно проводиться на каждом пересечении со стропильной ногой:

Крепление направляющих обрешётки к стропилам

1 – стропильная нога, а если точнее, то пущенный поверх нее брус контробрешетки.

2 – направляющая обрешетки.

3 – узел обычного пересечения направляющей со стропильной ногой. При использовании досок крепление осуществляется на два гвоздя (самореза). При этом, чтобы не допустить растрескивания, расстояние от края доски до центра крепежного элемента должно быть не менее 20 мм. Понятно, что если используется брус 50×50 мм, то это правило соблюсти невозможно. Значит, фиксацию проводят на один гвоздь, но тем важнее становится качество и надежность крепежного элемента.

4 – узел соединения двух отрезком доски или бруса. Он должен приходиться исключительно на стропильную ногу. Каждая из досок крепится двумя гвоздями, брус – одним.

Естественно, крепежные элементы тоже приобретаются с немалым запасом. Даже если останутся излишки – не страшно, так как применение им в хозяйстве, тем более что строительство в самом разгаре, обязательно найдется.

Проведение монтажа обрешетки

Основные правила и схемы монтажа обрешетки под металлочерепицу изложены выше настолько подробно, что, видимо, любой хороший хозяин, знакомый с азами плотницких и столярных работ, без труда проведет эту работу самостоятельно. Расписывать, как измеряются, нарезаются и  поднимаются наверх доски и брусья, как отмеряется расстояние с помощью «лошадок», и как забиваются гвозди – вероятно, большого смысла не имеет.

Лучше в качестве практического руководства предложим читателю ознакомиться с двумя видеоматериалами. В одном из них показана анимированная инструкция по монтажу системы обрешетки под металлочерепицу. Во втором – мастер делится своим практическим опытом, показывая монтаж на конкретном примере.

Видео: Анимированная инструкция по монтажу обрешетки под металлочерепицу

Видео: Наглядный пример укладки гидроизоляции кровли и монтажа обрешётки

stroyday.ru

Устройство крыши под металлочерепицу - пошаговая инструкция

Качественно выполненные кровельные работы обеспечивают не только комфортные условия внутри помещения, но и защищают строительные конструкции от воздействия внешней среды, гарантирую надежную работу всех конструкций в течении всего срока эксплуатации здания. В последние годы, ведущее место при строительстве коттеджей и малоэтажных домов занимают кровли из металлочерепицы.

Их применение обусловлено достоинствами такой крыши:

  • надежность покрытия, обусловленная прочностью и долговечностью металлочерепицы;
  • высокая художественная выразительность и возможность воплощения сложных дизайнерских решений;
  • небольшой вес;
  • экономичность;
  • пожаробезопасность.

К недостаткам следует отнести низкую шумо и теплоизоляцию. Надежность крыши из металлочерепицы обеспечивает качественное выполнение всего комплекса работ при устройстве основания.

Подготовительные работы

  1. Выполняются проектные работы в полном объеме с привязкой к строительной площадке.
  2. Завозятся строительные материалы в нужном количестве и требуемого качества.
  3. Демонтируется старая кровля, если в этом есть необходимость.
  4. Проверяются геометрические размеры здания и делается корректировка, если это требуется.

Устройство крыш

Материал

Материал — брус и доска из дерева хвойных или лиственных пород, который прошел сушку в естественных условиях или в сушильной камере и имеет влажность не более 20%. Размер бруса определяется выбранной стропильной системой, расчетной нагрузкой и его назначением. Важно, чтобы деревянные элементы были обработаны антисептиком и огнезащитным составом не только при их изготовлении, но и все свежие пропилы и стесы так же покрывались соответствующими составами.

Сечение элементов:

  • стропила — 50 × 100, 50 × 150, 50 × 200;
  • мауэрлат — 50 × 150, 50 × 200;
  • карнизный свес — 40 мм.;
  • лобовая доска — 40 мм.
  • бруски-поперечины — 40×40.
  • контробрешетка — 40×40
  • обрешетка — 100×32, 100×40.

Мауэрлат

Это деревянный брус, который укладывается по периметру здания и служит для восприятия нагрузки от крыши и равномерному распределению ее на несущие стены. Укладывается он на железобетонный пояс или на армированную часть кирпичной кладки.

Под мауэрлат укладывается слой гидроизоляции, которой может служить рубероид. Крепление производится при помощи анкерных болтов.

  • брусья, которые будут опорными ногами, обрезается так, чтобы один конец устойчиво стоял на мауэрлате, а второй находился в верхней точке крыши;
  • нижние концы опорных ног закрепляются гвоздями;
  • верхнюю часть соединяют внахлест;
  • поперечину, если она предусмотрена проектом, соединяют с опорными ногами внахлест;
  • демонтируется, разбирается и опускается на землю;
  • по этому шаблону изготавливаются все стропила.

Стропила

  • крайние, устанавливаются на мауэрлат и закрепляются гвоздями;
  • используя отвес, их выставляют вертикально и закрепляют при помощи подпорок;
  • между ними натягивается шнур так, чтобы было не меньше чем две нитки на каждом скате;
  • каждую последующую стропильную конструкцию проверяют на положение в плане, на вертикальность и на совпадение плоскостей (по шнуру);
  • следующие стропила закрепляют к ранее установленным при помощи распорок, которыми могут служить элементы будущей обрешетки;
  • окончательное крепление между собой производится обрешеткой, а к мауэрлату — при помощи металлических уголков.

Карнизный свес

Предназначен для отвода воды во время дождя и снега зимой от стены здания. Вылет карнизного свеса (расстояние от стены до крайней точки) может быть от 0,4 м. до 1,5 м. Для его устройства кобылку (доску толщиной 40 мм) прибивают гвоздями к стропильной ноге так, чтобы она была ее продолжением. Можно использовать для этой цели удлиненную стропильную ногу, но это усложняет конструкцию и приводит к неоправданному перерасходу бруса.

Лобовая доска

Она обеспечивает жесткость конструкции свеса. На торцы кобылки прибивается лобовая доска. По периметру здания к наружной стене прибивается брусок так, чтобы его низ был на одном уровне с низом лобовой доски и они соединяются брусом-поперечиной. Брус-поперечина служит для предания прочности конструкции и для устройства подшивки, которая должна обеспечить, хороший внешний вид, циркуляцию воздуха и предотвратить попадание в структуру металлочерепичной крыши птиц.

Пароизоляция

Устраивается для защиты утеплителя от влажного воздуха чердачного помещения. Выполняется из пароизолирующей пленки, которая состоит из трех или из четырех слоев.

  • Трехслойная паронепроницаемая подкровельная пленка, например «Паробарьер» отличается тем, что средний слой у нее армированный и это увеличивает ее прочность.
  • Четырехслойная (Антиконденсат) имеет то достоинство, что нижний слой выполнен из нетканого текстиля и способен задерживать в себе влагу, которая постепенно испаряется.

Выбор способа защиты от влаги зависит от условий эксплуатации и делается на стадии проектирования. Закрепляется пароизоляционная пленка на нижней (внутренней) плоскости стропил. Укладка ее начинается с низа и ведется параллельно коньку таким образом, чтобы пленка имела прогиб между стропилами в 2 см. Такой прогиб предотвратить возможное повреждение пленки при изменении температуры воздуха. Каждый последующий слой перекрывает предыдущий от 10 до 20 см. Нахлест в 15 см обозначен на лицевой стороне пленки, что значительно упрощает ее укладку. Монтажное крепление пленки осуществляется степлером или нержавеющими гвоздями с широкой шляпкой. Проектная фиксация — элементами внутренней отделки чердачного помещения.

Утеплитель

Позволяет не только снизить теплопроводность крыши, но и устранить главный из ее недостатков: низкая звукоизоляция. Для утепления целесообразно использовать минераловатные плиты или стекловату. Они изготовлены из натуральных материалов (экологически чистые), имеют отличные теплоизоляционные характеристики, не горючие и дышат, т.е. воздухопроницаемые. Укладывают утеплитель на пароизоляцию между стропилами, используя плиты или полосы, которые на 3-4 см. шире, чем расстояние между несущими конструкциями. Это позволяет качественно заполнить все пространство, предназначенное для утепления. Толщина определяется теплотехническим расчетом, но она должна быть на 3-5 см. меньше, чем высота стропил, что обеспечит хорошую вентиляцию металлочерепичной крыши.

В последнее время все чаще используют жидкий пенопласт. Его достоинства: простая технология и хорошее заполнение всего пространства.

Но надо учитывать и то, что воздухопроницаемость этого материала низкая и изготовлен он на основе полимеров. Его укладка сводится к тому, что жидкий пенопласт наносится слоем, нужной толщины.

Гидроизоляция

Предназначена для защиты утеплителя от:

  • конденсата, который образуется на нижней плоскости металлочерепицы при высокой влажности и низкой температуре наружного воздуха;
  • дождевой или талой воды, которая может попасть через дефекты, образовавшиеся при укладке металлочерепицы;
  • пыли и грязи.

Устройство гидроизоляции выполняется такими пленками:

  • обычная, армированная, состоящая из двух или трех слоев;
  • супердиффузионные мембраны, обладающие хорошей паропроницаемостью, что позволяет отказаться от двух уровней вентиляции и укладывать металлочерепицу на гидроизоляцию без устройства зазора;
  • антиконденсатные, способные удерживать большое количество влаги, которая испаряется при изменении параметров внешней среды или условий вентиляции.

Технология устройства гидроизоляции такая же, как у пароизоляции и отличается только следующим:

  • пленка укладывается по верхней плоскости стропил с обязательным устройством прогиба не менее 2 см.;
  • зазор от гидроизоляции до слоя утеплителя — 3-5см.;
  • без зазора укладываются супердиффузионные мембраны;
  • в подшивке свеса и в коньковой зоне обеспечивается вентиляционные щели.

Контробрешетка

Устраивается для создания вентиляционного зазора в подчерепичном пространстве и фиксации гидроизоляционной пленки. Контробрешетка выполняется из бруса хвойной породы сечением 40×40, который прибивается к стропильной ноге по всей длине ската.

Обрешетка

Служит основанием для крепления металлочерепицы. Выполняется обрешетка из доски хвойной породы 100×32 в том случае, если расстояние между стропилами не превышает 90 см. При большем шаге, толщина доски должна быть не меньше 40 мм.

Обрешетка прибивается к контробрешетке параллельно коньку здания.

Монтаж обрешетки начинается с первой доски, которая толще, чем остальные на 15 мм. и прибивается внизу ската крыши. Каждая следующая доска крепиться с шагом, равным длине черепицы. В местах, где конфигурация крыши сложная (ендова, слуховые окна, вентиляционные трубы), обрешетка выполняется всплошную. Строгое соблюдение технологии выполнения перечисленных работ обеспечит надежное функционирование крыши, а значит и комфортные условия во всех помещениях здания. И в дополнение небольшое видео о порядке монтажа.

Что еще почитать по теме?

Автор статьи:

Сергей Новожилов - эксперт по кровельным материалам с 9-летним опытом практической работы в области инженерных решений в строительстве.

Оцените статью: (No Ratings Yet) Загрузка... Понравилась статья? Поделись с друзьями в социальных сетях:

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

proroofer.ru

Двускатная крыша: стропильная система под металлочерепицу

Металлочерепица – легкий, прочный, эффектный кровельный материал, идеально решающий задачи малоэтажного строительства. Ее стальная выносливость отлично сочетается с неоспоримыми технологическими плюсами. Укладка крупногабаритных листов производится в десятки раз быстрее в сравнении со штучными соперниками. Служит долго, не требует мощной основы.

Провести монтаж кровли и соорудить простой каркас для укладки можно своими руками. Затруднений в работе не будет, если знать, как устроена двускатная крыша – стропильная система под металлочерепицу и процесс укладки обязаны учитывать технические и технологические особенности покрытия.

Металлочерепица – кровля с «железным» характером

Металлическая черепица относится к классу продуктов прокатного производства. По сути, это старая знакомая листовая сталь, профилированная в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Образованные в результате профилирования продольные и поперечные волны придают листам схожесть с керамическим кровельным прототипом. Наружную сторону оснащают цветной полимерной пленкой, выполняющей защитную и декоративную функции.

Недостатки материала и способы их устранения

Возможность имитировать кровельную керамику не избавила материал от стандартных недостатков металла. Тонкие листы стремительно нагреваются под солнечными лучами и быстро прощаются с теплом при малейшем понижении окружающей температуры. Изоляции никакой: тепловые и звуковые волны запросто проникают через стальную кровлю внутрь и беспрепятственно выходят наружу. Перечень минусов веско дополняет способность собирать конденсат из-за разницы в теплотехнических качествах самого покрытия и контактирующих с ним элементов стропильного каркаса.

Низкие изоляционные показатели и конденсат – два «бича» металлической кровли. Избавиться от них можно, вооружившись сведениями о грамотном построении каркаса с правильно уложенным кровельным пирогом. Если устройство стропильной системы под металлочерепицу проведено в соответствии со всеми технологическими предписаниями, осложнения с укладкой материала и эксплуатацией сооружения не возникнут.

Для того чтобы традиционное поведение стальной кровли не беспокоило владельцев и не стало причиной преждевременного износа, необходимо правильно распределить слои кровельного пирога. Ответственность за распределение несет стропильная система, в списке обязанностей которой:

  • Удержание составляющих кровельного пирога, укладывают которые сверху, снизу и между стропильными ногами.
  • Формирование воздушных каналов, устраняющих конденсат, а зачастую и возможность его появления.
  • Подготовка ряда выставленных в одной плоскости опор для устройства будущих скатов путем укладки профилированных листов.

Если образно сравнить кровельную систему с живым организмом, то скажем так: жить и нормально функционировать «пациент» будет только со здоровым опорным аппаратом. В нашем случае со стропильным каркасом. Методика борьбы с недостатками стального покрытия как раз и заключается в выборе и точном соблюдении безукоризненно подходящей схемы монтажа стропильной системы под последующую укладку металлочерепицы.

Типы стропильных систем под металлическую кровлю

Крыши с металлочерепичным покрытием водружаются над объектами постоянного и временного проживания. Интересно смотрятся покрытые металлической «чешуей» беседки, веранды, бани. В зависимости от назначения сооружения и условий его эксплуатации крыши с металлочерепицей устраивают с утеплителем или без него. Наличие теплоизоляции тесно связано со структурой стропильного каркаса:

  • Для утепленных крыш сооружается система, включающая три изоляционных слоя и один или два вентиляционных контура.
  • Для холодных крыш устраивают систему с одним изоляционным слоем и одним вентиляционным контуром.

Утепленные кровельные конструкции возводят, если планируют круглый год активно пользоваться чердаком. Стропильные каркасы теплых крыш рассчитывают так, чтобы плиты утеплителя располагались в пространстве между стропилинами. Аналоги без утеплителя водружают на небольшие дачки и строения, предназначенные для временного пребывания.

Кровля без теплоизоляции сооружается также в случае утепления чердачного перекрытия. Например, над баней или жилым домом с невысоким, явно не предназначенным для эксплуатации чердачным пространством разумнее уложить утеплитель между потолочными балками либо над ними.

В строительстве стропильных каркасов под укладку профилированных листов применяют металлопрокат и пиломатериалы. Металлические изделия ближе по свойствам к покрытию, но под задачи частного строительства больше подходит древесина. С ней проще работать самостоятельному хозяину, принявшему решение своими руками построить и покрыть крышу.

Из пиломатериала несложно самому изготовить все элементы каркаса, собрать и соединить их в стропильную систему. Дерево теплее и привлекательней по экологическим аспектам.

Преимущества двухскатной конструкции

Самым простым вариантом строительства стропильной системы для укладки металлочерепицы по праву признана конструкция с двумя скатами. Ее прямоугольные плоскости идеальны для укладки аналогичных по форме листов. Гораздо больше усилий с усердием потребует вальмовая или ломаная мансардная крыша. Многих хозяев удручает повышенный расход крупнолистового материала на кровельные сооружения с полноценными и укороченными вальмами, не радует сложность раскроя.

Производители утверждают, что оптимальной для укладки металлочерепицы будет конструкция с углом наклона скатов от 12 до 15º. Сооружения меньшей крутизны необходимо оснащать усиленным гидроизоляционным ковром. На крышах по-круче увеличивается количество крепежа и уменьшается шаг его установки. В обеих ситуациях бюджет на обустройство будет увеличен за счет приобретения дополнительных изоляционных материалов и метизных изделий.

В зависимости от размеров металлочерепицы и габаритов обустраиваемой конструкции листы укладываются в один, два или более ряда. В приоритете укладка в один ряд, потому что поперечные швы снижают параметры изоляции и потенциально опасны на предмет протечек. Наилучшей длиной листа для обустройства крыш частных домов производители считают 4-4,5 м. Среди предложений большинства поставщиков металлочерепицы есть весьма популярная услуга по нарезке листов в размер, что невероятно удобно для укладки на скаты с индивидуальными размерами. Длина листа равняется сумме длины ската и длины свеса, составляющей 0,4-0,6 м в зависимости от архитектурного решения.

Монтируется металлическая черепица на обрешетку, которая крепится в свою очередь к стропильной системе. Линии всех конструктивных деталей двухскатной крыши строго вертикальные и горизонтальные, что ощутимо облегчает процесс укладки профилированных листов, имеющих аналогичные края. Если стропильная системы построена без изъянов, то с установкой обрешетки и кровли проблем не возникнет.

Устройство стропильной системы

Выяснили, что стропильная система работает в паре с кровельным пирогом. Схема устройства стропильного каркаса напрямую связана с количеством «пирожных» слоев. Разберем наиболее сложный утепленный вариант конструкции и выясним, какие составляющие нам не понадобятся для сооружения холодной крыши.

Стропильная конструкция двухскатной крыши представляет собой ряд поочередно установленных пар стропильных ног, конструктивные особенности которых зависят от архитектурных данных обустраиваемой коробки. Изготовление и монтаж стропильной системы двухскатной крыши производится согласно правилам, которые регламентирует:

  • Наслонная технология, требующая наличия двух конкретных опор для верха и низа каждой стропилиной ноги. Применяется, если у строения есть внутренняя несущая стена или вместо нее установлены достаточно мощные колонны. Использование наслонной методики допускается, если стойки под коньковый прогон можно установить на балки перекрытия с высокой несущей способностью или если перекрытие выполнено ж/б плитами.
  • Висячая технология, требующая опоры только для низа стропильных ног. Верх элементов висячей стропильной системы попарно упирается друг в дружку. Применяется, если у коробки нет внутренней несущей стены и возможности установить опоры под коньковый прогон.

Рекомендованный производителями металлочерепицы шаг установки ног стропильной системы от 60 до 90см.

Вариант #1 – стропильный каркас для теплой крыши

Использование утеплителя заставляет прибегать к технологическим ухищрениям, благодаря которым важный для конструкции слой сможет сохранить изоляционные качества. А они неизбежно сократятся при намокании, т.к. появившаяся в теле материала вода будет способствовать прохождению тепловых волн.

Вода в теплоизоляции появляется в трех ситуация, это:

  • Проникновение бытовых испарений, атакующих теплоизоляцию изнутри эксплуатируемого сооружения.
  • Образование конденсата из-за разницы температур за пределами строения и на чердаке.
  • Протечки, наблюдающиеся в период снеготаяния и обильного выпадения осадков, появившиеся в результате несоблюдения технологии и ошибок в работе.

Исключить перечисленные напасти просто обязан грамотно уложенный кровельный пирог, правильно распределенный и надежно зафиксированный стропильной системой. Кроме того в обязанности стропильной конструкции входит формирование вентиляционных каналов, по которым воздушные потоки омывают теплоизоляцию и внутреннюю поверхность металлической черепицы.

Созданные путем установки обрешетки и контробрешетки каналы-продухи создают условия для регулярного проветривания и выведения конденсата из пространства под кровлей, тем самым продлевая жизненный цикл самой кровли и деревянных деталей стропильной системы.

Если представить себе условный срез теплого кровельного пирога со стропильной системой изнутри отделанной уже конструкции, то последовательность слоев и вентиляционных каналов будет следующей:

  • Вагонка, панели гипсокартона или подобный материал, применяемый для внутренней отделки чердачного пространства.
  • Внутренняя обрешетка, предназначенная для фиксации пароизоляционного слоя к стропилам.
  • Пароизоляция, препятствующая проникновению в утеплитель бытовых испарений.
  • Стропила, между которыми укладывается утеплитель. Ширина стропильной ноги должна быть на 3-4см больше, чем толщина теплоизоляции. Иными словами, между верхней плоскостью, образованной соседними стропилинами, и наружной поверхностью утеплителя должен остаться указанный зазор для вентиляции. Если толщина утеплителя равна ширине стропилин, т.е. теплоизоляция лежит заподлицо с условной плоскостью ската, к стропильным ногам прибивают обрешетку из бруска со стороной 30 или 40мм. Она-то создаст требующийся зазор.
  • Гидроизоляция, которую стелют либо на стропильные ноги, если в установке контробрешетки не было необходимости, либо на контробрешетку. Классической полиэтиленовой гидроизоляционной пленке запрещено контактировать с утеплителем, чтобы в теле его не появилась влага. Гидроизоляционным материалам класса полимерных диффузных мембран разрешается лежать непосредственно на утеплителе, потому что они способны пропускать наружу излишек влаги, не впуская ее внутрь. Поэтому при использовании полимерных мембран создавать вентиляционный канал между гидро- и теплоизоляцией не нужно.
  • Наружная обрешетка, выполняющая одновременно три значимые функции. Она применяется для крепления гидроизоляции, для формирования очередной продухи между гидроизоляцией и металлическим покрытием и служит основой для установки листов металлочерепицы.
  • Финишное покрытие.

В качестве гидроизоляции кровельных систем под металлочерепицу и профнастил нельзя использовать битумные разновидности рулонных материалов. При нагревании изоляция и кровля будут выделять вещества, разрушающие структуру друг друга.

Подытожим. Стандартный кровельный пирог утепленной крыши имеет три слоя и два вентиляционных контура, если в строительстве использовалась классическая гидроизоляция. В пироге с полимерной диффузной гидроизоляцией три слоя и один вентиляционный канал. Все составляющие крепятся к стропильной системе, которая обязана стойко держать вес материалов и снеговую нагрузку. Для отечественной средней полосы величина суммарной нагрузки составляет примерно 200 кг/м².

Чаще всего стропильные ноги под металлические кровли изготавливают из доски сечением 50×100 либо 50×150мм, если рекомендованный производителем материала шаг установки стропилин был соблюден. Если расстояния между стропильными ногами больше рекомендованного значения, сечение наружной обрешетки следует увеличить.

Вариант #2 – стропильная конструкция для холодной крыши

Схема кровельной конструкции без утепления выразительно подтверждает, что именно теплоизоляционного слоя в ней нет. А это значит, что необходимость в укладке всех видов защиты утеплителя от намокания тоже отпадает. Однако гидроизоляция все же нужна в качестве защиты деревянной стропильной системы на случай протечек. И вентиляцию между водоотталкивающим материалом и металлическим покрытиям тоже следует соорудить.

Разрез холодного кровельного пирога под металлочерепицу выглядит так:

  • Стропильные ноги, сечение которых рассчитывается без учета веса утеплителя и сопутствующих компонентов.
  • Гидроизоляционный слой, уложенный поверх стропильных ног.
  • Обрешетка, предназначенная для обеспечения вентиляционного зазора, фиксации гидроизоляции и крепления листов металлической черепицы.

Обрешетка для обоих типов стропильных систем укладывается особым образом. Шаг ее установки определен расстоянием между соседними поперечными ступеньками металлочерепичного листа. Расстояние зависит от марки кровельного покрытия, в среднем составляет 300, 350 и 400мм.

У стартовой решетины размеры должны отличаться от последующих рядовых брусков. К примеру, если все рядовые решетины сделаны из бруска сечением 30×50мм, то для изготовления самого первого от линии карниза элемента нужно взять брусок 50×50мм. Расстояние между стартовым бруском и линией карниза всегда меньше шага между рядовыми решетинами. Так надо, чтобы первая поперечная ступенька листа точно легла на основу.

Видео-инструкция по монтажным работам

С процессом возведения стропильной системы и монтажа металлочерепицы наглядно ознакомит видео:

Разобранные «по полочкам» схемы устройства стропильных систем с утепленными и холодными кровельными пирогами представляют собой общее руководство к действию самостоятельного кровельщика. На деле конструкции модернизируются и адаптируются к реальным условиям конкретного объекта. Однако основой для собственной разработки они вполне могут послужить.

krovgid.com


Смотрите также