Монтаж полипропиленового отопления


Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб своими руками

Полипропиленовые трубы всё чаще становятся удачной заменой стальным и чугунным аналогам из числа тех, что ранее применялись в сантехнике. Многие сооружаемые частные дома теперь оснащаются отопительными системами, ХВС и ГВС, смонтированными на основе полипропилена.

К тому же монтаж отопления из полипропиленовых труб несложно выполнить самостоятельно. Во всяком случае, соорудить пластиковую систему значительно легче, чем металлическую.

Отопление на базе полипропилена

Если решено сделать систему отопления или какую-то другую из полипропиленовых труб, мастеру кроме пластиковых рукавов, потребуется дополнительная комплектация.

В частности, потребуется следующий материал, оборудование, инструмент:

  • трубные ножницы или труборез;
  • паяльный сантехнический станок;
  • резак для снятия фольги;
  • лента герметизирующая (фторопластовая);
  • острый нож;
  • обезжиривающие средство (например, салфетки Tangit);
  • необходимый ассортимент фитингов;
  • рулетка и маркер;
  • крепёжные детали, винты и дюбели.

Следует обратить внимание на главный материал – ПП трубы, из которых предполагается создавать систему отопления. Потому что систему отопления из полипропиленовых труб допускается собирать на базе материала разного класса.

Отопительная система жилого дома, смонтированная на основе полипропиленовых труб – это уже привычный уклад бытовой жизни. Практичность и несложное изготовление сделали полипропилен крайне популярным

Конкретный выбор сборки зависит от планируемых условий эксплуатации.

Классификация и расчетные параметры

Существующими нормами ГОСТ (ISO10508) установлена классификация полипропиленовых рукавов, исходя из которой этот материал допустимо применять в определённых условиях эксплуатации.

Маркировка ПП труб чётко указывает эксплуатационные параметры. Принимая во внимание это обозначение, легко и просто подобрать материал под конкретную конфигурацию отопительной системы

Длинномерные полипропиленовые изделия делят на 4 класса (1,2, 4,5) по типовым областям применения и по значениям рабочего давления (4,6,8,10 АТИ):

  • класс 1 (системы горячей воды до 60°);
  • класс 2 (системы горячей воды до 70°С);
  • класс 4 (напольный обогрев и радиаторные системы до 70°С);
  • класс 5 (радиаторные системы до 90°С).

Например, требуются полипропиленовые трубы, чтобы сделать низкотемпературную систему отопления. Тогда по обозначению на внешней поверхности труб можно определить подходящий материал.

Для данного случая вполне подойдут рукава с обозначением – Class 4/10, что соответствует граничному температурному параметру 70ºС и допустимой границе рабочего давления – 10 АТИ.

Промышленность, как правило, производит изделия универсального назначения. Изготовленными продуктами поддерживается обширная классификация. В документации на такой материал маркировка ПП труб указывается стандартным перечислением допустимых параметров (Class 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Каждый фирменный продукт имеет на внешней поверхности обозначение класса применения, которым фактически определяются эксплуатационные параметры будущей конструкции домашнего отопления

Таким образом, рассчитывая сделать отопление в доме из полипропилена своими руками, главный материал обычно выбирается мастером в прямой зависимости:

  • от запланированных эксплуатационных параметров;
  • от способов нагрева теплоносителя;
  • от применяемой системы регулирования.

Желательно также рассчитать срок эксплуатации будущей отопительной системы, применяя параметры:

  • верхние значения Траб и Pраб;
  • толщину стенки труб;
  • наружный диаметр;
  • коэффициент безопасности;
  • продолжительность отопительного сезона.

В среднем, срок эксплуатации полипропилена должен составить не менее 40 лет.

Этапы сборки системы из ПП труб

Рассмотрим, как сделать трубопровод из полипропилена с учетом норм и правил монтажа. Началу производства сети должен предшествовать внимательный осмотр всех деталей комплекта будущей системы. Компоненты (трубы, фитинги) должны быть в надлежащем виде – чистые, без наличия повреждений.

Рекомендуется применять детали только одного производителя. Температура окружающей среды площадки производства работ – не менее + 5°С.

Набор деталей для сборки отопительной системы из полипропиленовых продуктов сочетает в себе различные технические компоненты, использование которых в построении инженерного проекта является обязательным

Соединять между собой полипропиленовые детали системы допускается одним из трёх видов сварки:

  1. Полифузная.
  2. Электромуфтовая.
  3. Стыковая.

Для сборки отопительной и водопроводной системы выпускают не только полипропиленовые трубы и фитинги под сварку. Производят еще и специальные фитинговые детали с резьбой, необходимые для установки запорно-регулирующей арматуры с металлическими корпусами.

На самих полипропиленовых трубах нарезка резьбы не производится ни в заводских, ни в домашних условиях. Их соединяют только горячей, реже холодной сваркой.

Особенности монтажных работ

Все используемые в монтаже компоненты, в случаях подгонки их по размеру, режут труборезом или специально предназначенными для этих целей ножницами.

Работа этим инструментом сопровождается ровным чистым резом, что является важным моментом для выполнения качественного соединения.

Таким инструментом режут полипропилен по размеру – подгоняют для конкретного участка будущей отопительной системы. Труборезы – инструменты многообразные по техническому исполнению. Ручная техника обычно используется для мелких труб

Если требуется выполнить переход «пластик-металл», на трубопроводах ГВС и отопления необходимо применять исключительно фитинговые переходы, оснащённые запрессованной латунной (никелированной) втулкой с резьбой (внутренней или наружной). Затяжка таких соединений выполняется посредством ленточных ключей, если отсутствует профиль под стандартный ключ.

Традиционно трубопровод отопления из полипропилена, в том числе своими руками, собирают методом сплава аппаратом полифузной сварки. Рабочий комплект приспособлений аппаратов подобного рода содержит группу насадок, изготовленных под разные диаметры пластиковой трубы.

Необходимо выбрать подходящие насадки, установить их на пластине нагрева и закрепить винтами.

Техника полифузной сварки и аппарат, необходимый для устройства отопительного проекта на основе полипропилена. Этот инструмент позволяет быстро и легко сваривать отдельные детали схемы, создавать сложные технологические узлы

Регулятором тока аппарата полифузной сварки устанавливается рабочая температура, как правило, 250-270°С. Необходимо дождаться полного прогрева устройства. Достижение рабочего режима отмечается контрольным светодиодом.

Некоторые приборы имеют в комплекте контактный термометр, которым определяется температура нагрева с точностью до одного градуса.

Процедура сварки полипропилена

Пошагово все действия разворачиваются обычно следующим образом:

  1. Отмерить и отрезать требуемый кусок рукава.
  2. При помощи острого ножа снять фаску на рабочем торце под угол 30-40°.
  3. Отмерить участок вхождения рукава внутрь фитинга и отметить границу маркером.
  4. Также оставить на деталях осевые метки с целью недопущения поворотного смещения.
  5. С помощью обрезного устройства удалить пластиковый (верхний) и алюминиевый (средний) слои на трубном участке сочленения.
  6. Обезжирить рабочие (свариваемые) поверхности специальным средством.
  7. Приступить к процедуре нагрева деталей.

Первым на плату с насадкой надевается фитинг, учитывая более толстый размер стенок этой детали по сравнению с трубой. Фитинг должен плотно «садиться» на корпус насадки сварочного аппарата. Если отмечается свободный ход (люфт, болтание) – фитинг необходимо отбраковать.

Процедурой сваривания двух отдельных компонентов – полипропиленовой трубы и фитинга – предусматривается чёткая очередность подачи деталей на плавку. Первым на «костёр» всегда отправляется фитинг

Следом внутрь другой насадки вставляют обработанный конец полипропиленовой трубы. Плотность посадки здесь также должна соответствовать критерию равномерного контакта по всей окружности. Обе детали выдерживают на пластине нагрева в течение времени, указанного в таблице:

Диаметр детали, ммВремя нагрева, сек
165
205
257
328
4012
5018
Диаметр детали, ммВремя фиксации, сек
166
206
2510
3210
4020
5020

По истечении контрольных секунд детали снимаются с насадок и соединяются плавным равномерным вхождением трубы внутрь фитинга (исключая осевое смещение).

Вхождение трубы в полость фитинга выполняют до маркерной отметки. Однако соединение до упора не делают. Необходимо оставлять внутренний зазор величиной около 1 мм.

Соединение двух деталей, прогретых до температуры плавления с помощью полифузного аппарата. Здесь важно за короткий промежуток времени выполнить чёткие действия сочленения без боковых и осевых сдвигов

После соединения ПП труб пайкой место состыковки деталей должно оставаться неподвижным (зафиксированным) как минимум 20 сек. За этот период времени расплавленный пластик твердеет, образуется прочное герметичное соединение.

Для достижения полноценной прочности сварной узел необходимо выдержать без нагрузки как минимум 1 час. Такой методикой выполняют сборку всей системы отопления, изготавливая короткие участки с последующим объединением их в узлы и магистральные линии.

Учёт линейного расширения (сжатия)

Колебания внешних и внутренних температур неизбежно приводят к линейному расширению или сжатию полипропилена. Эти особенности следует учитывать в процессе монтажа ПП трубопроводов. Если характерные линейные изменения трубопроводов системы отопления не компенсируются соответствующим образом, такое состояние оборачивается сокращением срока службы всей сборки.

Компенсация линейного расширения для полипропиленовых изделий достигается за счёт свойств гибкости самого материала. Нужно лишь правильно выполнить укладку магистральных линий. Правильная укладка – это обеспечение свободы движения трубопровода в рамках величины линейного расширения.

Как обеспечить такой монтаж? Очень просто. В монтажный комплект необходимо включить специальные компенсаторы, стандартные крепёжные хомуты, состоящие из неподвижных и подвижных элементов.

На схеме показан пример компенсации линейного расширения для устройства трубопровода из полипропилена. Метод – оптимальное размещение опорных кронштейнов. Правильная череда неподвижных (НК) и подвижных (ПК) кронштейнов помогает компенсировать сдвиг

Компенсировать линейное расширение можно также путём предварительного напряжения трубопровода. Такой подход сокращает длину расширения. При этом направление предварительного напряжения прямо противоположно линейному расширению.

Особенности магистрального монтажа

Укладка линий полипропилена при устройстве гравитационного отопления выполняется в соответствии с нормативами (ГОСТ 21.602-79; ГОСТ 21.602-2003), которые определяют минимальный уклон линии по направлению к самой нижней точке на уровне 0,5%. При этом в нижней точке требуется размещение узла слива с дренажным краном.

Трубопроводы необходимо делить на участки с возможностью отсечки этих участков при помощи запорных кранов, к примеру, на случай аварии. Регулирующие вентили и запорные краны перед их установкой на участке необходимо обязательно проверить на работоспособность и качество закрывания/открывания.

При монтаже отопительной системы с гравитационным движением теплоносителя важным технологическим критерием является уклон. Правильно выполненный уклон – залог эффективной и продуктивной работы конструкции

Монтируя стояки, следует особенное внимание уделять неподвижным опорам и построению корректной схемы компенсации линейного расширения.

Требуемый параметр компенсации стояка можно обеспечить двумя способами:

  1. Подвижными опорами.
  2. Компенсационной петлёй.

Для варианта устройства отопления в рамках обычной бытовой недвижимости, как правило, используется только первый способ. Неподвижные опоры ставят на стояке в области под и над тройником или же в местах муфтового соединения труб. Такое крепление исключает проседание стояка.

Линии системы отопления подлежат изоляции, включая фитинги и запорную арматуру. Исключение составляют участки труб, проложенные непосредственно в жилом помещении, по сути, являющиеся продолжением отопительных радиаторов. В качестве изоляции удобно применять пенополиуретановые изолирующие патрубки.

Выводы и полезное видео по теме

На примере обвязки отопительного радиатора показан процесс обработки и пайки полипропиленовых изделий при помощи специальных инструментов.

Появление труб, изготовленных на основе полипропилена, и их применение в деле позволяет существенно снизить трудоёмкость монтажа на устройстве систем отопления, в том числе своими руками. Этот современный материал открывает больше возможностей для владельцев частных домов, где отопительные системы питаются от внутренних источников – газовых, электрических, дровяных котлов.

Расскажите о собственном опыте, полученном в ходе сборки трубопровода из полипропиленовых труб. Поделитесь с посетителями сайта полезными технологическими нюансами, не затронутыми в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

sovet-ingenera.com

Кровеносная система дачного домика или монтаж труб отопления

Mullvatt

Трубы – это вены и артерии системы обогрева жилища.

Как вы уже знаете, я потихоньку строю дачный домик для своего сына. Пришла пора выполнить монтаж труб отопления. Чтобы можно было наслаждаться отдыхом на лоне природы не только в летнее время, но и зимой.

Я уже продумал, какую систему разводки выбрать и какими трубами сделать монтаж отопления. И даже купил необходимые материалы. Мой выбор пал на полипропиленовые изделия, так как они, на мой взгляд, имеют наилучшее сочетание цены и технических характеристик. Ведь для меня очень важно не только то, сколько стоит труба, но и как она себя будет вести в процессе эксплуатации.

Теперь хочу поделиться с вами информацией о том, какие схемы монтажа отопления из полипропиленовых труб подходят для дачного домика и как нужно выполнять разводку системы автономного обогрева жилища.

Преимущества полипропиленовых труб для отопления

Полипропиленовые трубы (на фото) – едва ли не лучший выбор для монтажа климатической системы.

Когда я только начинал свою трудовую деятельность в качестве помощника мастера ЖЭКа, отопительные системы конструировались только из металлических труб. Но время идет и сейчас подавляющее количество трубопроводов для теплоносителя я паяю из полипропилена.

Это не тот обычный пластик, который вы привыкли видеть в полимерных трубах для холодного водопровода, а специальный состав, способный выдерживать высокое давление и температуру до 95 градусов Цельсия.

То есть, некоторые модели полипропиленовых труб можно использовать не только для конструирования отопления в частном доме (там давление жидкости небольшое), но и для модернизации инженерной системы с централизованной подачей горячего теплоносителя.

Более того, я далеко не единственный любитель полипропиленовых труб для обустройства отопления. Они приобретают все большую популярность среди профессионалов благодаря нескольким важным особенностям изделий:

  1. Они имеют низкий коэффициент теплопроводности, что исключает непродуктивные потери тепла в процессе транспортировки теплоносителя к отопительным приборам.

Полипропилен имеет хорошие теплосохраняющие свойства, поэтому доставляет воду к батареям горячей.

В этом вы можете убедиться, прикоснувшись к установленным деталям во время работы котла. Вы едва почувствуете тепло. В то время как стальные трубы часто служат источником ожогов. Старшее поколение меня поймет.

  1. Они не подвержены коррозии и отлично переносят воздействие агрессивных химических элементов, в том числе и растворенных в воде. Чего не скажешь о стальных трубах, которые всегда приходилось подкрашивать, но они все равно ржавели.
  2. Они способны изменять свои размеры при замерзании воды внутри отопительной сети. То есть, в отличие от металлических труб, пластиковые не будут разорваны льдом.

Лед не разрывает полипропиленовые трубы, а после размораживания система обогрева полностью восстанавливает свою работоспособность.

А после того как вы выполните разморозку, полипропилен восстановит свои первоначальные размеры, избавив от необходимости выполнения ремонта.

  1. Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб легко провести своими руками. Резать детали можно вручную с помощью специальных ножниц, а соединять методом пайки. Я могу сказать, что даже моя жена несколько раз пыталась паять полипропиленовые детали и получалось у нее весьма достойно.

Кроме того, в случае необходимости очень просто выполнять ремонт трубы отопления без сварки. Для этого нужно только удалить поврежденный участок и припаять новую деталь. Сама операция никак не повредит декоративной отделке в комнатах (если трубы проложены не в стенах).

Понятное дело, что без ложки дегтя в этой бочке меда обойтись не удалось. Главным недостатком полипропиленовых труб является очень высокий коэффициент теплового расширения. Каждые 10 метров трубы при нагреве до 100 градусов Цельсия удлиняются на 15 см.

Вот такие неприятности могут случиться с отоплением, если не установить компенсатор расширения.

Чтобы избежать неприятных последствий деформации, при конструировании отопления нужно делать компенсационные петли или установить компенсаторы. А я, вообще, предпочитаю покупать армированные полипропиленовые трубы, которые имеют намного более низкий коэффициент теплопроводности.

Выбор труб для монтажа отопления

Чтобы смонтировать надежную и долговечную систему отопления, следует не только выбрать материал, из которого сделаны трубы (то есть в моем случае полипропилен), но и правильную марку этих деталей.

Для отопительной системы дачного дома (с котлом и жидким теплоносителем) я советую брать толстостенные полипропиленовые изделия, армированные дополнительным слоем фольги. Да, их цена несколько выше стандартных труб, но они способны выдерживать внутреннее давление жидкости в 6 атмосфер при температуре более 80 градусов Цельсия.

И даже несмотря на это, я советую применять описанные изделия именно для дачных домов и коттеджей, где давление внутри отопительной системы не превышает 7 атмосфер. Забегая вперед скажу, что у меня установлен котел, который работает при давлении жидкости в 2 атмосферы, потому прочности армированных полипропиленовых труб вполне достаточно.

Существует две разновидности армированных изделий:

  1. С внешним армированием. Они стоят немного дешевле. Такой способ армирования практически не отражается на прочности полимерных изделий. В этом случае слой фольги служит только для того, чтобы уменьшить коэффициент теплового расширения деталей.

Труба отопления с поверхностным расположением армирующего слоя.

Кроме того, пайка труб с внешним армированием более трудоемка. В этом случае вам нужно избавиться от слоя фольги на том участке детали, который будет вставляться в фитинг.

  1. С внутренним армированием. Я предпочитаю работать именно с такими трубами. Технические характеристики и эксплуатационные свойства обоих вариантов очень похожи, но трубы с внутренним армированием намного легче паять.

Трубы с внутренним алюминиевым армированием.

Еще один момент. В этих изделиях укрепляющий слой расположен глубоко под пластиком. Поэтому не может быть поврежден при механическом воздействии, как это часто бывает с деталями с поверхностным армированием.

Хотя трубы с внутренним армированием и не зачищают от фольги, их торцы перед пайкой также следует обработать торцевателем, чтобы под воздействием температуры торец запаялся. Иначе между двумя слоями пластика может попасть вода, которая затем разрушит стенку трубы.

Но помимо перечисленных выше, существует еще два варианта более дорогих полипропиленовых труб с еще более высокими техническими характеристиками:

  1. Трубы с внутренним наполнением из полиэтилена. Это такой многослойный пирог, состоящий из полиэтилена (внутренняя часть), армирующего слоя из фольги и полипропилена (снаружи). Они имеют совсем небольшой коэффициент теплового расширения.
  2. Трубы с армированием из стекловолокна. Это рекордсмен среди аналогов по тепловому расширению. Десять метров трубы при нагревании удлиняются всего на 1,5 см.

Трубы из полипропилена, армированные стекловолокном.

Еще один важный плюс полипропиленовых изделий, армированных стекловолокном – одинаковая температура плавления этих материалов. То есть при пайке оба материала разжижаются и диффундируют друг в друга, образуя максимально прочное, герметичное и долговечное соединение.

Что касается конкретных производителей, тот тут я советую не экономить. Я всегда приобретаю изделия чешского или немецкого производства. Хотя они и стоят дороже, их цена целиком оправдывается намного большим сроком эксплуатации.

Если брать полипропиленовые детали турецкого производства, то можно заметить, что они изготовлены менее аккуратно, неодинаковы по толщине, иногда наблюдаются дефекты армирующего слоя. В итоге возможно неравномерное термическое расширение, что приводит к нарушению герметичности.

Потому подумайте, хотите ли вы, приехав на отдых на дачу, бегать по холодному дому с тряпками, собирая вытекшую воду.

Монтаж системы отопления из полипропилена

Надеюсь, я вас убедил, что полипропиленовые трубы – один из лучших вариантов для конструирования системы отопления. Теперь перейдем к описанию процесса монтажа.

Я конечно понимаю, что стоимость работ монтажа отопления из полипропиленовых труб не очень высока, и вы вполне можете заказать эту услугу. Но разве вам не хочется самостоятельно сконструировать инженерную систему, которая будет греть вас и ваших близких долгими зимними вечерами? Тем более что инструкция, которую я предлагаю вашему вниманию, очень доступна для понимания и легка в реализации.

Выбор способа соединения

Я в своей практике применял два способа соединения полипропиленовых труб:

  1. Раструбный. В этом случае для стыковки отдельных деталей, установки запорной арматуры, обустройства поворотов и так далее, используются специальные детали – фитинги. Они имеют раструбы, в которые вставляется предварительно разогретая труба.

Раструбное соединение труб отопления требует использования фитингов.

  1. Торцевой. Соединение труб происходит без фитингов путем нагрева торцов детали.

Схема процесса торцевого соединения полимерных труб.

Сразу могу сказать, что для трубопроводов диаметром до 63 мм (то есть тех, что используются при монтаже систем отопления) используется только фитинговая сварка.

Сварочный аппарат

Для монтажа труб отопления из полипропилена я использую специальный паяльник. Он представляет собой электрическое устройство с нагревательным элементом, на котором закрепляются муфты и дорны, с помощью которых и происходит разогрев пластика перед соединением.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб со всеми необходимыми инструментами.

Детали, которые непосредственно контактируют с полипропиленом, покрыты слоем тефлона, чтобы исключить прилипание материала к нагретой поверхности во время работы. Тем не менее, я советую специально следить за чистотой муфт и дорнов и своевременно очищать их от частичек полимера.

Сварочный аппарат перед началом работы нужно прочно установить на специальный штатив или закрепить на верстаке (столе). Главное, чтобы он не качался, так как при вставке трубы в муфту для разогрева необходимо прикладывать довольно значительное усилие.

Детали паяльника для пайки пластиковых труб. Об окончании процесса нагрева свидетельствует зеленый индикатор.

Краткий алгоритм приведения сварочного аппарата в рабочее состояние выглядит так:

  • устанавливаю или закрепляю паяльник;
  • ставлю на него пару нужного диаметра (муфту и дорн);
  • включаю агрегат в электрическую сеть;
  • дожидаюсь нагрева рабочего элемента до рабочей температуры в 260 градусов Цельсия (об окончании нагрева свидетельствует индикация на ручке);
  • выполняю пайку.

А вот как именно спаиваются трубы отопления, я расскажу в следующем разделе.

Пайка труб

Сам процесс сваривания полипропиленовых труб для отопительной системы состоит из нескольких несложных этапов:

  1. Сначала режу изделия на детали нужной длины. Для этого можно воспользоваться ножом или пилой. Но в этом случае тяжело выполнить надрез под углом в 90 градусов. Кроме того, после распила на торце часто образуются зазубрины, которые нужно удалять.

Для резки труб используются специальные ножницы.

Поэтому я для резки использую специальные механические ножницы. С их помощью разрез производится под нужным углом, а дополнительной зачистки торец не требует.

  1. После отрезания обрабатываю трубу шейвером. Он, во-первых, снимает фаску с края. Если этого не сделать, при вставке трубы в фитинг ее острый край может счистить слой разогретого пластика, что негативно отразится на прочности соединения.

Обработка торца трубы шейвером.

Во-вторых, шейвер счищает слой алюминиевой фольги, которая не должна запаиваться в соединение, иначе стык получится непрочным и недолговечным.

  1. Закончив обрабатывать торец, я всегда очищаю его от пыли и грязи, после чего обезжириваю. На поверхности трубы и внутри фитинга не должно быть жирных пятен, иначе полимер не диффундирует правильно.

Торец трубы следует очистить и обезжирить.

  1. После этого надеваю одновременно трубу и фитинг соответственно на муфту и дорн паяльника. Их нужно подержать там определенное время (около 5 секунд), чтобы поверхностный слой пластика расплавился.

Разогрев трубы и фитинга с помощью паяльника.

Точное время нагрева зависит от производителя и диаметра используемых труб. Вы можете получить эту информацию у продавца строительных материалов.

  1. По прошествии определенного промежутка времени (в моем случае 5 секунд) снимаю трубу и фитинг, после чего соединяю их друг с другом и оставляю так до полного охлаждения узла.

Соединение разогретых труб.

При этом важно правильно совместить продольные оси трубы и фитинга, а также ни в коем случае не проворачивать детали относительно друг друга.

Если во время пайки вы ошиблись и думаете, что соединение будет непрочным, лучше выкинуть такую деталь и собрать узел заново. Стоимость полипропиленовых труб не настолько высока, чтобы рисковать герметичностью отопительной системы ради копеечной экономии.

Способы прокладки полипропиленовых труб

Так, со стыковкой труб вроде как разобрались. Теперь хочу рассказать вам, как нужно производить прокладку системы отопления в частном доме. Существует несколько способов:

  • открытый – в этом случае детали инженерной сети просто закрепляются вдоль стен и декорируются (или вовсе не декорируются);
  • скрытый в стенах – трубы после окончания сборки замуровываются в стены;
  • скрытый в полу – трубопроводы отопительной системы маскируются под бетонной стяжкой пола.

В принципе, если рассуждать с технической точки зрения, способ прокладки труб отражается только на визуальном восприятии помещений. А на эффективность работы системы не влияет. Так что подумайте, стоят ли затрачиваемые усилия достигаемого результата. Ведь проштробить стены, а потом заделать трубы – дело не из легких.

Кстати, сразу предупрежу, что скрыто могут прокладываться только трубы с неразъемными соединениями, армированные стекловолокном или фольгой. Так как только они имеют очень маленький коэффициент теплового расширения.

Открытая прокладка труб

Открытая прокладка труб отопления проста, но детали инженерной системы портят интерьер помещений.

Здесь говорить особо нечего. Необходимо просто навесить на стены радиаторы отопления, установить котел, а затем соединить все эти элементы полипропиленовыми трубами.

Чтобы все выглядело аккуратно, изделия следует закрепить на стенах с помощью специальных кронштейнов.

Скрытая прокладка труб

Суть скрытой прокладки состоит в маскировке труб отопления под стяжкой пола или в стенах.

Это более трудоемкий в реализации процесс, поэтому, чтобы вы могли сделать осознанный выбор, перечислю преимущества и недостатки рассматриваемого способа.

На мой взгляд, и я об этом уже говорил, единственный плюс подобного варианта – это красиво выглядящий интерьер помещения.

Что касается недостатков, то их множество:

  1. Высокая трудоемкость и материалоемкость. Понадобится штробить стены и устанавливать туда трубы. Это намного сложнее, чем просто закрепить их на клипсы.
  2. Большие теплопотери. Часть тепловой энергии труб, которые замурованы в стены, передается самой конструкции, что снижает эффективность работы отопительной системы.
  3. Сложность эксплуатации. В случае аварии необходимо выполнить демонтаж декоративной отделки, чтобы добраться до протечки. Иногда это приводит к необходимости повторной отделки комнаты.
  4. Дороговизна. Большое количество материалов и трудоемкость влекут за собой значительные затраты денежных средств на создание такой системы.

Технология скрытой прокладки труб

У сына на даче я делал отопление методом открытой прокладки. Но вам расскажу и технологию монтажа труб скрытым методом.

Итак, приступим:

  1. Сначала нужно установить котел и радиаторы отопления. Чтобы защитить последние от повреждения, я не рекомендую снимать с них полиэтиленовую и картонную упаковку до тех пор, пока все отделочные работы в помещении не будут закончены.

Первым делом монтируются радиаторы отопления.

  1. Затем проводится разметка мест будущей прокладки труб. Я обычно это делаю обычным маркером прямо на стенах.
  2. После этого можно штробить. Беру болгарку и прорезаю две дорожки на таком расстоянии друг от друга, чтобы в получившуюся канавку влезала труба (с небольшим зазором). Затем беру перфоратор и выдалбливаю углубление зубилом.

Штробы должны быть чуть шире и глубже, чем используемые трубы.

  1. На следующем этапе паяется система и соединенные трубы вставляются в штробы. Чтобы труба не шевелилась, я всегда креплю детали на пластиковые клипсы.

Еще раз напомню, что согласно СНиП скрыто могут прокладываться только трубопроводы с неразъемными соединениями. То есть, если вы используете металлопластиковые трубы с резьбовыми фитингами – замуровывать их в цемент ни в коем случае нельзя.

  1. Затем можно подключать трубы к отопительным приборам.

Уложенные в штробы и подключенные к радиаторам трубы.

  1. Как только все соединения выполнены, можно выполнять опрессовку. Для этого используется прибор, который нагнетает в трубы воздух до определенного давления. Этот процесс позволяет выявить негерметичные соединения, которые будут подтекать при заполнении труб теплоносителем.

Опресовка системы отопления позволяет выявить недостатки монтажа до заполнения труб теплоносителем.

  1. Только после проведения всех испытаний и пробного пуска отопительной системы можно выполнять заделку штроб цементным раствором.

Проектирование отопительной системы

Теперь вы знаете, как именно нужно собирать пластиковые трубы в готовую систему. Но чтобы ее сконструировать, нужно выбрать подходящую схему климатической сети, то есть то, как именно будут располагаться трубы, подводящие теплоноситель к радиаторам отопления.

Об этом я расскажу ниже.

Организация циркуляции теплоносителя

Основные элементы системы отопления частного дома.

Как вы понимаете, водяная система отопления, о которой идет речь в этом материале, работает за счет движения разогретой жидкости по замкнутому кругу. При этом тепловая энергия, вырабатываемая котлом, с помощью воды или антифриза транспортируется к радиаторам отопления, где происходит обратный теплообмен.

Отопительный контур состоит из нескольких частей:

  1. Котла, который греет воду или антифриз.
  2. Труб, по которым горячая вода идет к батареям (еще называется прямой ход или ток).
  3. Радиаторов отопления, в которых тепло от воды передается воздуху в комнате.
  4. Труб, по которым остывшая вода течет к котлу (обратка).

Так вот, жидкость в контуре системы отопления может течь сама, за счет силы гравитации. А может и с помощью электрического насоса, который или является частью котла или покупается отдельно и врезается в обратку.

Опишу две эти системы отопления более подробно, так как от этого зависит способ монтажа труб отопления.

С естественным током теплоносителя

Схема водяного отопления с естественной циркуляцией теплоносителя.

В этом случае теплоноситель движется по трубам отопления самостоятельно, под действием силы тяжести. Кроме того, одновременно действует закон физики, согласно которому горячая вода имеет меньшую плотность, поэтому поднимается вверх. А потом, по мере остывания, плотность жидкости уменьшается, и она через обратку попадает снова в котел.

Чтобы все это работало, при монтаже труб отопления необходимо учитывать два фактора:

  • нужно брать трубы большого сечения;
  • монтировать их следует под небольшим уклоном.

Это простая схема и ее легко реализовать на практике. Но возникает одна проблема. У вас не получится использовать для этого полипропиленовые трубы, а тем более замуровывать их в стены. Да и общая протяженность системы не должна превышать 30 метров, что не всегда возможно.

Именно поэтому (и не только поэтому, если честно) я отдаю предпочтение системам с принудительной циркуляцией воды. О ней – в следующем разделе.

С принудительным током теплоносителя

Отопительная система с принудительной циркуляцией должна быть оборудована насосом.

Здесь, помимо котла, используется циркуляционный насос. Хотя часто так бывает, что нагреватель уже оборудован этим агрегатом и дополнительная его установка не требуется.

В системе отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя жидкость движется быстрее, что уменьшает тепловую инерционность и увеличивает эффективность работы котла. Кроме того, в этом случае вам не нужно придерживаться определенного уклона при монтаже труб отопления, а также использовать детали увеличенного диаметра.

Для дачи я выбрал именно такую систему. Ее недостаток – неработоспособность при отсутствии электричества. Но так как я на всякий случай планирую там поставить дизельный генератор, для меня это не проблема.

Вывод

На этом источник моего вдохновения иссяк. Да я и рассказал вам все, что может понадобиться для монтажа труб отопления в собственном жилище. Если у вас остались какие-то вопросы или вы хотите просто выразить свое мнение, можно сделать это в комментариях.

А те, кому интересно посмотреть, как производится пайка полипропиленовых труб, могут ознакомиться с видео в этой статье.

28 июля 2016г. Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

obustroeno.com

Монтаж системы отопления из полипропиленовых труб

Монтаж отопления из полипропиленовых труб осуществляется методом диффузионного сваривания труб и фитингов с помощью специального нагревательного инструмента — паяльника.

Система отопления из полипропиленовых труб предполагает одноразовый монтаж, то есть он неразборный.

Маркировка таких труб включает в себя аббревиатуру «ПП» — для продукции отечественного производства или «РN» — на международных рынках.

Рассмотрим, какие виды труб существуют и пригодны к использованию в системах отопления.

Рынок полипропиленовых труб сегодня насыщен продукцией различных производителей, предназначенных для применения в различных коммуникациях. Для ориентирования в этом многообразии рассмотрим их основные виды.

Категории полипропиленовых труб

МаркировкаКонструкционные особенностиСфера примененияМаксимальная рабочая температура, СНоминальное давление, МПа
PN10Тонкостенная трубаХолодное водоснабжение+20оС1Мпа (10,2 кг/см2)
Системы теплых полов+45оС1Мпа (10,2 кг/см2)
PN20Универсальная трубаГорячее водоснабжение+80оС2Мпа (20,4 кг/см2)
PN25Труба армированная алюминиевой фольгойГорячее водоснабжение и центральное отопление полипропиленом+95оС2,5Мпа (25,49 кг/см2)
PN16 (редкий вариант)+60оС1,6Мпа (16,32 кг/см2)
Цельные полипропиленовые трубы

Трубы полипропиленовые для отопления диаметры внешние:

  • PN10: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм;
  • PN20: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 мм:
  • PN25: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 мм.

Армированные полипропиленовые трубы для отопления PN25 имеют слой алюминиевой из фольги или стекловолокна.

Цветовая палитра полипропиленовых труб: белый и серые, зеленые и черные(защита от ультрафиолета).

Фитинги для полипропиленовых труб

Фитинги для полипропиленовых труб

Система отопления из полипропиленовых труб монтируется с помощью фитингов различных конфигураций, которые как соединяют трубы пропиленовые для отопления между собой, так и соединяют металлические части трубопровода системы с полипропиленовыми узлами.

Муфта с внутренней(наружной) резьбой,Предназначены для соединения полипропиленового трубопровода с металлическими трубами.
Муфта прямая и угольник (90Ои 45О).Предназначены для соединения труб между собой
Угольник с внутренней (наружной) резьбой.Предназначены для соединения полипропиленового трубопровода с металлическими трубами.
Тройник и крестовина.Предназначены для соединения полипропиленовых труб между собой.
Тройник с внутренней (наружной) резьбой
Угольник с резьбой и планкой для крепления к стене (водорозетка).Предназначен для подключения крана или смесителя.
Трубчатый «обвод».Предназначен для обхода перпендикулярных труб, когда монтируется отопление частного дома из полипропилена.
Фильтр — «грязевик» грубой очистки
Кран шаровый для систем отопления
Вентиль проходной
Муфта разъемная с внутренней резьбой для полипропиленовых труб

Соединение полипропиленовых труб

Соединение с металлической трубой системы отопления из полипропиленовых труб

Отопление полипропиленовыми трубами своими руками можно смонтировать при условии умения сваривать полипропиленовые трубы. В крайнем случае, минимальным требованием для того, чтобы смонтировать полипропиленовое отопление является «огромное» желание научиться сваривать такие трубы и фитинги.

Виды сварки:

  • муфтовая (раструбная) сварка — используется при сваривании двух труб с диаметром до 63 мм с применением третьего элемента — муфты;
  • стыковая — применяется для сварки труб большого диаметра «встык» и предполагает использование специального центрирующего оборудования

Муфтовая сварка полипропиленовых деталей

Полипропиленовое отопление обычно монтируется ручной аппаратом для сварки полипропиленовых труб, который имеет специальные насадки: гильзу и дорн.

Гильза предназначена для разогрева и оплавления наружной поверхности конца трубы, а дорн используется для нагрева и оплавления внутреннего раструба соединительного элемента (муфты).

Диаметры таких насадок должны соответствовать диаметрам свариваемых труб, а их поверхность имеет тефлоновое покрытие, обеспечивающее антипригарный эффект.

Аппарат для сварки полипропиленовых труб

Внимание! В процессе выполнения работ по монтажу систем отопления из полипропиленовых труб необходимо следить за чистотой поверхностей нагревательных насадок, и, по мере необходимости очищать их деревянными палочками от прилипших фрагментов полипропилена.

Важно! Очищать поверхности насадок можно только в их разогретом состоянии!

Сваривающие элементы с тефлоновым покрытием

Для работы на сварочный аппарат устанавливают необходимые насадки, а его размещают на ровной поверхности для «стационарной» сварки.

Процесс сварки

При необходимости выполнения работ «на стене» насадки закрепляют на край нагревательного элемента паяльника.

Для полипропиленовых труб оптимальная температура сварки — 260оС. Перед началом работы аппарат необходимо разогреть в течении 10-15 мин.

Внимание! Противопоказано производить сварку полипропиленовых труб при температуре окружающего воздуха ниже 0 ОС.

Раструбная сварка деталей друг с другом производится в такой последовательности:

Труборезом или с помощью ножниц обрезаем трубу под прямым углом.

Если конец трубы или фитинг загрязнены, очищаем их, обезжириваем мыльной водой или спиртом и высушиваем.

Если свариваются трубы PN 10 или PN 20, то этот шаг пропускаем, сразу переходя к 4-му.

Труборез

Для сварки армированных труб типа PN 25 необходимо предварительно специальным инструментом — шейвером снять два верхних слоя: полипропилен и алюминий. Глубина зачистки определяется глубиной посадочного места раструба. Зачастую она соответствует глубине обработки трубы шейвером.

Шейвер предназначен для зачистки армированных полипропиленовых труб Зачистка армированной полипропиленовой трубы Нагрев деталей на «паяльнике»

Помещаем свариваемые детали на нагревательные элементы. Нагрев соединяемых деталей происходит одновременно.

Соединение разогретых деталей

После нагрева снимаем их с насадок и быстро соединяем, не проворачивая по оси.

Соединяем

Выдерживаем некоторое время для застывания и охлаждения полимера. Либо-какая деформация места соединения в период остывания недопустимы.

Внимание! В случае получения неудачного соединения есть только один способ его исправления — вырезание фитинга и вваривание нового.

Обратите внимание на правильное позиционирование при сварке шаровых кранов — у них ведь есть поворотная рукоятка, которая ни в коем случае не должна «упереться» в стену или иной соседний объект.

Проверяем внешний вид сварного соединения, который должен соответствовать таким требованиям:

  • не допускается значительное нарушение соосности труб;
  • поверхность раструба (муфты) не должна иметь трещин или иных дефектов;
  • возле кромки муфты детали, приваренной к трубе, должна быть видна сплошная полоса, расположенного по всей окружности валика оплавленного материала, который должен выступать за торцевую поверхность соединительной детали.
Место сварки в разрезе Сваренный тройник в разрезе

Стыковая сварка

Оборудование для стыковой сварки

Стыковая сварка выполняется с использованием специального оборудования и применяется для полипропиленовых труб с толщиной стенки более 4 мм и диаметром 50 мм и более. Подробно в разрезе этой статьи мы рассматривать данный вопрос не будем.

Сварка полипропиленовых труб и Ваше здоровье

При сварочных работах с полипропиленовыми трубами для большей безопасности Вашего здоровья необходимо выполнять ряд таких правил:

  1. работы проводить в проветриваемом помещении;
  2. помнить, что сварочный инструмент — это электроинструмент, предполагающий соблюдение техники безопасности при работе с ним;
  3. не допускать контакта полипропилена с открытым огнем, что может вызвать образование расплава с выделением углекислого газа, воды и других газообразных продуктов далеко не полезных для их вдыхания человеком.

Приваривание седел к готовому трубопроводу системы отопления

Сваривание седла

Если после выполнения монтажных работ или при ремонте существующей системы отопления возникла необходимость создать какое-либо дополнительное ответвление от трубопровода можно использовать метод приваривания седел. Этот метод также используется для присоединения трубопровода меньшего диаметра без специальных переходников к трубопроводу большего диаметра.

Различают приварное седло и вварное седло.

Приварное седло Вварное полипропиленовое седло

Монтаж вварного седла предполагает использование специального сверла-фрезы для подготовки посадочного места

Фреза для вварного седла

Процесс вваривания или приваривания седла:

  1. Подготовка свариваемых поверхностей — чистые, обезжиренные, сухие.
  2. Для ввариваемого седла с помощью фрезы готовится посадочное место. В случае монтажа штуцера к армированной алюминием полипропиленовой трубе необходимо фрезой «пройти» слой фольги для обеспечения большей площади контакта свариваемых поверхностей.
  3. Разогрев сварочного аппарата до температуры 260ОС.

Процесс правильного сваривания таких элементов предполагает использование на сварочном аппарате специальных полукруглых нагревательных гильз.

Гильзы на сварочный аппарат для вваривания седла

Их отсутствие может создать дополнительные трудности при монтаже, но при определенной сноровке можно разогреть свариваемые поверхности и обычными насадками подходящего диаметра, хотя… Кто будет гарантировать качество соединения?

  1. Нагрев поверхности трубы продолжается примерно 25-30 с при этом одновременно (около 20 с) нагревается поверхность приварного (вварного) седла.
  2. Убрав сварочный инструмент быстро одним движением прижать седло к нагретому участку трубы и зафиксировать соединение на 30 с. Через 7-10 минут это седло пригодно к дальнейшей «монтажной эксплуатации».
  3. В случае использования приварного седла после его монтажа необходимо просверлить отверстие в трубе месте посадки с помощью спирального сверла подходящего диаметра. При этом необходимо избежать попадания стружки в трубу, а также контролировать глубину просверливания, чтобы не повредить противоположную стенку трубы.

Особенности монтажа полимерных трубопроводов

Когда монтируется отопление из полипропиленовых труб, необходимо учитывать температурное расширение такого материала вдоль продольной оси.

Монтаж трубопровода обычно производится при температуре окружающей среды в 15-30 оС, а температура теплоносителя в этих трубах при эксплуатации системы отопления может достигать достаточно высоких значений (до 95 оС – 110 оС в системах отопления закрытого типа).

А это означает, что неармированные полипропиленовые трубы могут изменять свой размер на 10-12 мм на каждый погонный метр трубы. Для армированных полипропиленовых труб это значение составляет 2,4-2,6 мм. При значительной общей длине трубы магистрали системы отопления ее расширение (удлинение-сужение) будет существенное (для пятиметрового трубопровода еще плюс 60 мм).

Поэтому при монтаже протяженных магистралей систем отопления необходимо использовать трубы, армированные алюминиевой фольгой. В системах теплых полов допускается использование и неармированных труб в случае укладки их в бетонную стяжку, но предпочтение отдается все-таки армированным вариантам.

Внимание! Если Вы не хотите, чтобы трубы грели стены и плиты перекрытия при монтаже отопления полипропиленовыми трубами их необходимо помещать в «одежку» из пенополиуретановых «кожушков», которая будет играть двойную роль: и теплоизолятора, и амортизирующего материала.

Крепление трубопроводов из полиуретана производится с помощью подвижных и неподвижных креплений-опор.

Подвижная опора для крепления трубопровода из полипропилена Неподвижная опора-хомут

Для компенсации линейного расширения или сокращения труб в системах отопления используют различные приемы: крепление трубопровода на жестких (неподвижных) и подвижных опорах, а также создание компенсационных участков (компенсаторов) трубопровода.

Жесткие опоры предполагают неподвижное закрепление трубы в них. Это позволяет разделить всю систему отопления на определенные компенсационные участки, в каждом из которых должен быть предусмотрен компенсационный «механизм».

Закрепление полимерных трубопроводов подвижными и неподвижными опорами

Подвижные опоры играют поддерживающую роль и допускают перемещения трубы в них при ее температурной линейной деформации. При отводе трубы от стояки очень важно учитывать его температурное расширение из-за его значительной общей длины. Для этого применяется методика «свободного отвода».

Монтаж отвода от стояка трубопровода с компенсационными элементами

Схема отопления из полипропилена также должна «учитывать» возможность упругого изгиба трубопровода при линейном удлинении стояка. Прокладка труб в каналах и шахтах предполагает установку жестких точек крепления на расстоянии до 3 м. А для температурного расширения, вернее его компенсации, использовать компенсаторы линейного удлинения. Обычно это Г-образные или П-образные компенсационные элементы.

Г-образный компенсатор; П-образный компенсатор Компенсационое «кольцо» или петля для компенсации температурного линейного расширения полипропиленовых труб Монтаж компенсационной петли

Схема отопления из полипропиленовых труб предполагает «автоматическое» создание П-образных и Г-образных компенсаторов при обходе трубопроводом стен, углов, колонн и прочих строительных элементов.

Внимание! В длинных магистральных линиях обязательно необходимо запланировать установку компенсационных элементов.

Компенсационная прокладка труб в виде змейки

Этот компенсационный вариант монтажа — «змейка», преимущественно применяется для свернутых в бухту металлопластиковых труб. Обычно из монтируют в закрытых нишах и при этом не выпрямляют полностью. Потеря эстетического вида (все-равно закрыто от людского взгляда) позволяет создать естественные компенсаторы линейных удлинений.

Подытожим! Система отопления из полипропиленовых труб — это эластичная система, предусматривающая правильное ее закрепление, крепления в неподвижную опору.

Когда отопление из полипропилена «прячется» в стены необходимо:

  • оставлять в стене под штукатуркой на вертикально и горизонтально расположенных участках с тройниками и коленами оставлять свободное пространство в 3-5 см;
  • для компенсации линейного расширения труб в осевом направлении необходимо предусматривать расстояние от поворота трубы до препятствия не менее 10 мм на каждый метр длины данного прямолинейного участка трубы;
  • при монтаже труб в штробах их размер должен как минимум на 70-80% превышать размер диаметра трубы, а ее саму можно уложить в трубчатую изоляцию (вспененный полиэтилен или полиуретан):
  • при таком монтаже «центрирующие» опоры можно создать из монтажной пены, расположив и зафиксировав трубу равномерно по центру штроба;
  • штроб при этом не заштукатуривается, а закрывается накладной пластиной;
  • также возможен вариант прокладки таких труб в рукаве из гофротрубы.

На основании вышесказанного еще раз повторимся: для прокладки трубопроводов горячего водоснабжения и отопления лучше использовать армированные трубы при всех видах прокладки — открытой или закрытой в штробе, нише или под штукатуркой. Гораздо проще применить армированную трубу, чем использовать более дешевую неармированную и придумывать массу ухищрений для возможности ее температурного удлинения.

При проходе трубопровода через строительные конструкции необходимо использовать пластмассовые или металлические гильзы диаметром на 5-10 мм большим диаметра трубы. Зазор заполняется мягким эластичным материалом, исключающим проникновение влаги и звуков через гильзу и «разрешающим» продольное «температурное» движение трубы относительно гильзы.

Прокладка труб отопления через строительные конструкции Обвязка радиаторов отопления полипропиленом Отопление частного дома полипропиленовыми трубами Примерная схема Отопление из полипропиленовых труб

plusteplo.ru

Отопление из полипропилена своими руками - пошаговая инструкция!

С разработкой и справиться монтажом элементов отопительной системы из труб на основе полипропилена можно собственными силами. Подобный обогрев будет в особенности интересен собственникам частных домов и разного рода дачных построек, выполняющих работы по благоустройству жилья собственными силами.

Отопление из полипропилена своими руками

Прежде чем приступать к монтажу отопления из полипропилена, необходимо рассмотреть основные преимущества такого решения, выбрать источник тепла, разобраться в схемах разводки труб, освоить основные нюансы монтажа элементов, а затем выполнить разводку в соответствии с выбранной схемой.

Отопление из полипропилена своими руками

Преимущества полипропиленовых труб

  1. Высокие показатели теплоизоляции. Удостовериться в правильности этого утверждения можно даже без наличия специальных приспособлений – попросту сравните на ощупь поверхности труб из полипропилена и металла. Полипропиленовые стенки будут еле теплыми, а металлические при прочих равных условиях могут даже оставить ожог. Это подтверждает, что металл теряет тепловую энергию.
  2. Высокая устойчивость к химическим и коррозионным воздействиям. Это способствует существенному увеличению срока службы полипропиленовых труб.

    Полипропиленовые трубы KAN-therm PP Stabi Al армированные алюминием

  3. Высокая технологичность. Полипропиленовые трубы легко поддаются резке и сварки. Для соединения элементов достаточно иметь в наличии специально предназначенный для этого паяльник и дополнительные соединительные элементы. При этом со всеми работами по разводке и соединению элементов отопительной системы можно справиться своими руками.
  4. Хорошие показатели упругости. Это свойство полипропилена делает материал устойчивым к размерзанию системы, что довольно часто происходит в частных домовладениях.

    Трубы и фитинги из полипропилена

Рекомендации по выбору источника обогрева

Прежде чем приступать к монтажу отопления из полипропилена собственными силами, нужно выбрать подходящий источник обогрева.

Газ

Газовый котел

В случае если рядом с домом проходит магистральный газопровод, нужно купить соответствующее оборудование. Оптимальный вариант для обустройства отопительной системы из полипропилена – современная настенная модель котла с защитными механизмами, необходимыми насосами и средствами автоматического контроля и управления.

При желании можно отказаться от традиционного дымохода, выбрав модель котла с закрытой камерой сгорания и специальной коаксиальной трубкой, по которой будет осуществляться подведение кислорода к агрегату и отведение от него отработанного воздуха.

Трубу воздухообмена можно вывести на улицу через стену строения, что является гораздо более выгодным в финансовом плане мероприятием, если сравнивать с обустройством дымохода стандартного типа.

Электричество

Электрический котел Протерм

Если для обогрева дома будет использоваться электроэнергия, то лучше всего купить автоматизированный отопительный котел, оснащенный насосом, необходимыми средствами безопасности, а также расширительным бачком.

С монтажом такой системы отопления проще всего справиться собственными силами.

Твердое топливо

Котел твердотопливный

Если для обогрева планируется применять разного рода твердое топливо, необходимо грамотно подойти к разработке схемы обвязки отопительного котла, чтобы избежать множества ошибок. На выходе из отопительного агрегата температура теплоносителя достигает порядка 1000 градусов, что накладывает ряд дополнительных требований к монтажу отопительной системы.

Также существуют варианты обустройства систем обогрева с применением других источников энергии, однако в случае монтажом полипропиленовых труб от их использования лучше воздерживаться.

Схемы отопительных систем

Выберите оптимальную схему разводки труб для самостоятельного монтажа отопления из полипропилена. В дальнейшем вы получите рекомендации по соединению отдельных элементов и выполните их размещение в соответствии с выбранным планом.

Однотрубная схема

Однотрубная схема

Самый простой метод обустройства отопительной системы. В соответствии с этим методом разводки каждая установленная дальше от отопительного агрегата батарея будет нагреваться до более низкой температуры по сравнению с установленной ранее батареей.

Данный метод дает возможность снизить расход материалов на обустройство отопительной системы. Однако эффективность обогрева будет низкой, т.к. распределение температуры при такой разводке труб осуществляется неравномерно.

Ввиду этого от однотрубной схемы разводки труб нужно пытаться воздерживаться.

Коллекторная схема

Коллекторная схема

На обустройство системы отопления по такой схеме придется потратить больше материалов, однако и основные эксплуатационные свойства подобного обогрева будут гораздо выше.

Распределение тепла по помещениям будет осуществляться довольно равномерно и качественно.

Двухтрубная система

Двухтрубная система

Самый оптимальный метод обустройства системы обогрева. Закладка труб осуществляется в пол либо же в стены дома по периметру. Двухтрубное отопление лучше всего подходит для обогрева дома. Поэтому специалисты рекомендуют отдавать предпочтение в пользу именно этого варианта разводки труб.

Какие трубы использовать?

В процессе монтажа отопительной системы из рассматриваемых труб у вас может возникнуть необходимость соединения пластиковых элементов с металлопластиковыми трубами. При выполнении такой работы контролируйте, чтобы диаметры обоих видов труб подходили друг другу.

Соединения полипропиленовых и металлических труб между собой

Придерживайтесь следующей схемы:

  • для подсоединения к металлопластиковым изделиям 20х2 мм используйте трубы из полипропилена имеющие размеры 25х4,2 мм;
  • к трубам из металлопластика размерами 16х2 мм нужно подключать полипропиленовые трубы имеющие размеры 20х3,4 мм;
  • к металлическим трубам с размерами 26х3 мм подсоединяются полипропиленовые трубы имеющие размеры 32х5,4 мм.

В случае если трубы прокладываются к батареям в доме от магистрального трубопровода, а разводка выполняется в соответствии с двухтрубной схемой, необходимо проложить полипропиленовую трубу имеющую размеры 20х3,4 мм.

Полипропиленовые трубы

Применение труб, имеющих более существенный диаметр, не имеет особого смысла. Также нет смысла применять радиаторные вентили, имеющие размер более чем 1,2 дюйма. Поэтому утверждение, что с увеличением диаметра полипропиленовых труб и терморегулирующих вентилей в помещениях становится теплее, не является верным.

Для обеспечения необходимой производительности системы отопления важно, чтобы подающий трубопровод между котлом и самой последней батареей имел длину не больше 25 м. При этом мощность котла не должна превышать 12 кВт.

Таким образом, чтобы, к примеру, отопительная система с трубами размерами 20х3,4 работала максимально эффективно и корректно, в ее состав должно входить максимум 6 батарей по 10 секций каждая.

При необходимости подсоединения большего количества батарей придется увеличить протяженность труб для их монтажа, что негативно отразится на равномерности прогрева батарей, установленных на большем удалении от отопительного котла.

Монтаж отопления из полипропиленовых труб и алюминиевых радиаторов

Однако если от подключения большего количества батарей либо же увеличения протяженности труб отказаться никак нельзя, обустраивайте отопительную систему с применением труб большего сечения. К примеру, 32х5,4 мм. К ним подключайте металлопластиковые трубы 26х3 мм.

Также существует еще один вариант решения данной проблемы – вместо одного отопительного контура вы можете оборудовать два.

Важные особенности работы

Прежде чем приступать к выполнению работы по обустройству отопления, ознакомьтесь с основными рекомендациями по соединению элементов системы.

Для соединения труб, как уже отмечалось, используется специальный паяльник. Удобнее всего выполнять такую работу вместе с напарником.

Паяльник для пайки полипропиленовых труб

Инструкция по самостоятельной пайке полипропиленовых труб предельно простая. Важно лишь не допускать перегрева торцов сопрягаемых элементов и успеть жестко фиксировать фитинги и полипропиленовые трубы в течение десяти секунд после их соединения.

Ранее отмечалось, что полипропиленовые трубы нормально переносят размораживание системы обогрева. Однако важно помнить, что в состав системы помимо труб входят еще расширительные бачки и, конечно же, котел, и уже они могут сломаться при размораживании системы.

Руководство по монтажу отопления

Технология пайки полипропиленовых труб

Предварительно подготовьте схему разводки системы, монтажа батарей, подключения котла. В дальнейшем вы будете выполнять все необходимые работы в соответствии с этой схемой.

Непосредственно работа по монтажу труб выполняется в несколько простых шагов.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб

Аппарат для пайки пластиковых труб

Первый шаг

Рассчитайте схемы прокладки полипропиленовых труб.

Второй шаг

Высчитайте длину отрезков полипропиленовых труб на каждом участке системы отопления. Установите подходящий вид фитинга.

Разметка

Третий шаг

Определите необходимое время сварки соединений. Оно зависит от диаметра применяемых труб и уточняется в соответствующей справочной литературе. Предварительно занесите все элементы отопительной системы в помещение и дайте им нагреться до комнатной температуры.

Четвертый шаг

В соответствии с расчетными данными нанесите места резки труб при помощи маркера.

Пятый шаг

Сделайте срез при помощи специальных ножниц. Режьте перпендикулярно по отношению к поверхности.

Ножницы для резки полипропиленовых труб

Резка ПП труб

Шестой шаг

Протрите срезы раствором спирта, удалите присутствующую грязь при помощи сухой тряпки.

Подготовка фитинга

Седьмой шаг

Возьмите насадку для паяльного аппарата, соответствующую диаметру сечения труб, обезжирьте ее, а затем установите горизонтально и дайте нагреться до 265 градусов.

Монтаж ПП труб

Поместите трубу и фитинг в отверстия нагревателя, по таблице подберите необходимое время нагревания и выполните непосредственный нагрев соединяемых элементов. После этого аккуратно выньте изделия, вставьте трубу в фитинг и выдержите в течение требуемого времени. Соединяемые элементы лучше не трогать до их полного остывания.

Сварка труб

По аналогичной схеме спаяйте все трубы отопительной системы, ориентируясь на имеющиеся у вас чертежи. Подключение труб к отопительному прибору и радиаторам также выполняйте по чертежам.

Чтобы в дальнейшем трубы не провисали, обеспечьте их частое крепление к поверхности с помощью клипс. Для системы из полипропилена оптимальной температурой теплоносителя является показатель в 60 градусов.

Придерживайтесь полученных рекомендаций, и ваше отопление из пропилена будет безукоризненно служить долгие годы.

Удачной работы!

Видео – Отопление из полипропилена своими руками

svoimi-rykami.ru


Смотрите также