Смола эпоксидная марки эд 20


Особенности, характеристики и правила применения эпоксидной смолы марки ЭД-20 — sehndvichpaneli.ru

Эпоксидные смолы – универсальный олигомерный материал, применяющийся для производства компаундов, композитов, а также для заливки различных поверхностей и изготовления клея, герметика. Благодаря уникальному сочетанию полезных свойств эпоксидка пригодится и в промышленности, и в быту. Из всего многообразия продуктов выделяется эпоксидная смола ЭД-20 – недорогое средство высокого качества.

Свойства смолы ЭД-20 и применение

Эпоксидно-диановая смола ЭД-20 – прозрачная вязкая жидкость желтого, коричневатого цвета без механических примесей, включений. Она представляет собой плавкий реакционноспособный продукт на основе дифенилолпропана и эпихлоргидрина. Производитель смолы данной марки – ФКП Завод им. Свердлова, также ее выпускает ряд иных компаний. Средняя массовая доля эпоксидных групп в смоле равна 20%, отсюда и обозначение материала.

ЭД-20 комбинируется с разными отвердителями, в некоторых случаях требуется добавление пластификаторов (для уменьшения жесткости готового изделия). Отверждение возможно холодным и горячим способом (при комнатной или повышенной температуре), для этого процесса не требуется прессовое и термическое оборудование. Свойства ЭД-20 таковы:

  • высокая плотность, беспористость готового продукта;
  • отличная твердость, стойкость к механическому повреждению, агрессивной среде, влиянию влаги;
  • термостойкость;
  • диэлектрические и противокоррозионные способности;
  • хорошая адгезия с пластиком, металлом, стеклом, керамикой, деревом, кевларом, углеволокном и многими другими материалами;
  • легкость в работе;
  • малая усадка, низкий удельный вес.

Эпоксидка имеет широкое применение в разных сферах народного хозяйства. Ее используют для ремонта электротехники, компьютеров, радиоэлектроники, деталей и корпусов яхт, лодок, катеров, для производства мебели – столов, стульев.

При помощи ЭД-20 делают красивые столешницы, галантерею, изделия для ванной. Материал хорошо подходит для строительства, машиностроения, авиационной промышленности, приборостроения. Его использование для покрытия стен, создания наливных полов помогает в самых смелых дизайнерских решениях.

ЭД-20 входит в состав различных лакокрасочных материалов – грунтовок, пропиточных лаков, эмалей, заливочных смесей. На основе эпоксидки делают армированный пластик, стеклопластик, стекловолокно.

Технические параметры

Время желатинизации эпоксидки составляет 8 часов, а период полного отверждения равен 24 часам. В описании высшего сорта материала указаны следующие технические характеристики:

  • плотность при холодном отверждении – 1110–1230 кг м3, при горячем отверждении – 1200–1270;
  • массовая доля ионов хлора – 0,001%, омыляемого хлора – 0,3%;
  • массовая доля гидроксильных групп – 1,7%, летучих веществ – 0,2%;
  • вязкость динамическая – 13–20 ПА/секунду;
  • температурный режим для размягчения – до 60 градусов.

Аналоги материала

По входящим в состав компонентам, свойствам и применению есть ряд аналогичных эпоксидных смол из групп ЭД, ТЭГ, КДА. При необходимости ими можно заменить ЭД-20. Ниже приведены самые известные смолы.

ЭД-8

Эпоксидка ЭД-8 производится согласно ГОСТ 10587-84. Она представляет собой растворимый плавкий олигомерный продукт из тех же веществ, что и ЭД-20 (дифенилолпропан и эпихлоргидрин). Смола широко применяется в авиационной, судостроительной, машиностроительной промышленности, при изготовлении лакокрасочных материалов, на стройке, в ремонте техники, электроники. Эпоксидка служит и как связующий компонент для армированного пластика.

По физико-химическим показателям ЭД-8 также мало отличается от ЭД-20. Содержание ионов хлора и омыляемого хлора аналогичное, зато гидроксильные группы в массе не обнаруживаются. Вязкость и температура размягчения такие же. Основное отличие – в массовой доле эпоксидных групп (8%) и времени желатинизации (3 часа).

ЭД-16

Эпоксидная смола ЭД-16 имеет те же свойства и применение, но включает иное число эпоксидных групп – около 16%. Вязкость продукта меньше, чем у ЭД-20, следовательно, желатинизация происходит быстрее (примерно 4 часа). Средство отличается высокими прочностными показателями клеевого шва, но в нем более высокое количество хлора.

ЭД-22

Еще одна эпоксидка на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана, доля эпоксидных групп – 22%. Смола ЭД-22 среди особенностей имеет более высокое время желатинизации – 18 часов, при этом динамическая вязкость составляет 8–12 ПА/секунду.

Э-40

Технология изготовления эпоксидки Э-40 несколько отличается от создания материалов марки ЭД. Продукт получают путем конденсации эпихлоргидрина и дифенилолпропана в щелочной среде с добавлением растворителя толуола. Средство можно переводить в неплавкое состояние путем применения отвердителей – поликарбоновых кислот, их ангидридов, полиаминов.

Сфера применения материала – приготовление эмалей, обладающих высокими защитными свойствами, а также создание лаков и шпаклевок. Кроме того, Э-40 выступает как полуфабрикат для изготовления других эпоксидных смол, клеев и компаундов для заливки. Смола обладает высокой пластичностью, влагостойкостью, в полимеризованном виде не реагирует на действие умеренно агрессивных кислот, щелочей.

Инструкция по использованию ЭД-20

Результат смешивания смолы и отвердителя будет сильно зависеть от их пропорции, условий окружающей среды, качества подготовки тары и ряда индивидуальных факторов. Инструкция по применению не всегда пошаговая, в ней обычно указываются лишь точные соотношения компонентов и основные требования к процессу полимеризации. Рекомендуется вначале купить указанный производителем жидкий отвердитель (если он не идет в комплекте) и смешать его со смолой в самых минимальных дозировках. Это позволит увидеть результат и сделать выводы о правильности пропорций.

Смешивание смолы в небольших объемах трудностей не представляет. Для этой цели идеально подходит технология холодного отверждения, когда все работы проводятся при комнатных температурах. Перед смешиванием эпоксидки в большом объеме придется подготовить посуду для нагревания смолы, так как применяется способ горячего отверждения. Эпоксидку греют на водяной бане до температуры 50–55 градусов, после чего производят дальнейшие работы в ускоренном режиме.

Важно учесть, что после добавления отвердителя реакция полимеризации является необратимой, остановить ее невозможно, есть шанс лишь немного замедлить снижением температуры окружающей среды. Неправильно выполненные действия приведут к порче порции эпоксидки, поэтому все расчеты должны быть произведены заранее.

Подготовка смолы

Для холодного отверждения никакой особенной подготовки материала не требуется. Для горячего способа и ускорения пропитки (заливки) рекомендуется нагревать отмерянную порцию средства. Для этого устанавливают водяную баню, располагают на ней емкость с эпоксидной смолой. Важно следить, чтобы ни капли воды не проникло в массу, это испортит ее. Также нельзя перегревать материал, реакция пойдет слишком быстро, а доведение до кипения приведет смолу в негодность. Оптимальным будет нагрев до 55 градусов или меньше. Можно и вовсе опустить емкость с материалом в посуду с горячей водой, дать постоять без кипячения воды. Периодически перемешивать массу для равномерности нагрева.

При хранении или превышении срока годности эпоксидка способна кристаллизоваться. Надо убедиться, что в ней нет кристаллов, мутностей, в противном случае ее подогревают до +40 градусов с интенсивным перемешиванием. Это поможет вернуть материалу прозрачность.

Использование пластификатора

Добавление ряда компонентов поможет пластифицировать эпоксидную смолу. Зачем это нужно? Если изделие в будущем должно выдерживать высокие ударные или иные механические нагрузки, усилие на излом с использованием рычага, его упругость надо повысить. Добавление специальных пластификаторов позволяет частично гасить такие нагрузки. Также их введение рекомендуется для усиления эластичности швов, если эпоксидка будет применяться для склеивания и заливки.

Пластификатор ДБФ

Дибутилфталат, или ДБФ – самый популярный пластификатор для эпоксидки, его добавляют в малом количестве – до 2–5% от общего объема. Средство способно защитить изделия от растрескивания при морозах, ударах. Особенно показано вводить ДБФ при использовании отвердителей ПЭПА и ТЭТА. Если же используется отвердитель Этал 45М, добавления пластификатора не требуется. Недостатком ДБФ можно назвать сложное соединение со смолой, поэтому приходится применять долгое перемешивание с нагревом.

Пластификаторы ДЭГ 1 и ТЭГ 1

Диэтиленгликоль, или ДЭГ 1, сам по себе является эпоксидкой, при этом годится для разбавления основной массы в качестве пластификатора. Рабочая концентрация для ЭД-20 составляет 3–10% – чем больше средства добавлено, тем более смола будет напоминать резину. ДЭГ-1 легко соединяется с эпоксидкой, его намного проще применять, если неважна бесцветность. Из-за оранжевого оттенка данный пластификатор подходит не в каждом случае.

ТЭГ 1 по свойствам и применению схож с ДЭГ 1, но чуть более вязкий по консистенции, имеет коричневый или желтый цвет. Основное отличие в составе – вместо диэтиленгликоля в ТЭГ 1 присутствует триэтиленгликоль.

Использование отвердителя

Отвердитель – полноценный участник химической реакции полимеризации эпоксидной смолы. Он вводится в массу после добавления пластификаторов. Для снижения риска закипания эпоксидки ее температура в момент смешивания с отвердителем должна составлять не более 30–40 градусов.

Обычно вводят 1 часть отвердителя на 10 частей смолы, но пропорции будут зависеть от потребностей, типа готового изделия. В ряде случаев достаточно соотношения 20:1, а иногда, напротив, требуется 5:1. Отвердитель добавляют в основную массу очень медленно, поскольку запуск тепловой реакции может вызвать перегрев и порчу смолы. Быстрое вливание обычно вызывает лавинообразный процесс, когда масса перегревается и мгновенно застывает. К тем же последствиям могут привести слишком большое количество отвердителя, высокая начальная температура эпоксидки.

ПЭПА, ТЭТА и ДЭТА

Полиэтиленполиамин, или ПЭПА, – недорогой и очень популярный отвердитель, он работает при комнатной или пониженной температуре, не требует нагревания исходной массы. ПЭПА не снижает своих свойств даже при повышенной влажности. Он имеет желтый, коричневый цвет, иногда чуть зеленоватый, в его основе – этиленовые амины. Оптимальное количество для добавления в эпоксидку – 13,7%, важно войти в диапазон 10–15%.

Триэтилентетрамин ТЭТА – еще один известный традиционный отвердитель, позволяет готовить смолу при температурах +15…+25 градусов. К минусам можно отнести едкий запах, токсичность вещества. Оно требует строжайшего соблюдения пропорций (для ПЭПА это не так важно).

Отвердитель ДЭТА относится к этой же группе веществ для холодной полимеризации эпоксидных смол. Отличительной чертой является схватывание из воздуха влаги и углерода, поэтому хранить его надо плотно закрытым. Средство отверждает смолы за 1,5 часа.

ЭТАЛ 45М

Этот универсальный отвердитель обладает «заданной пластичностью», поэтому не требует введения пластификаторов. Его консистенция близка к самой смоле ЭД-20, перемешивание будет легким. Температурная реакция от добавления Этал 45М менее бурная, к тому же он не токсичен, не вызывает аллергии, без неприятного запаха.

Жизнеспособность эпоксидки

Временем жизни называют промежуток времени, в который сохраняется жидкое или вязкое состояние массы после введения отвердителя. В этот период эпоксидка пригодна к работе. У разных смол жизнеспособность различная, как и у отвердителей. Обычно этот показатель составляет 30–60 минут.

При добавлении ПЭПА в ЭД-20 время жизни равно 30–50 минут и зависит от температуры, количества отвердителя. Полная полимеризация длится от 24 часов до нескольких суток. Для Этал 45М жизнеспособность в 3 раза больше, а полная полимеризация такая же, что удобно для мастера.

Разное качество склеивания

Качество эпоксидки может различаться в зависимости от марки отвердителя, пластификатора. Чем более дорогие и эффективные добавки применяются, тем больше готовое изделие будет соответствовать требованиям. Поэтому не стоит экономить и покупать самые дешевые наполнители.

Упаковка, хранение и транспортировка

Эпоксидную смолу упаковывают в тару по 50–220 кг (барабаны), а также в канистры, пластиковые емкости от 0,5 кг и более. Транспортируют средство на крытом транспорте. Допускается хранение материала при температуре +15…+40 градусов, плотно закрытым, вдали от солнечных лучей. Нельзя хранить его рядом с кислотами и окислителями.

Безопасность ЭД-20

Работы с данным средством должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении или при наличии качественной вентиляции. Для защиты следует применять респиратор, очки, перчатки, плотную одежду или фартук. ЭД-20 не взрывоопасна, но при попадании в огонь горит.

Степень опасности смолы характерна для веществ 2-го класса воздействия на организм человека. При попадании на кожу часто возникают аллергические реакции, дерматиты. Пораженное место надо обмыть с мылом, протереть спиртом, после смазать вазелином, касторовым маслом.

www.sehndvichpaneli.ru

Эпоксидная смола

В простонародье эпоксидную смолу называют «эпоксидкой». Этот термин закрепился за так называемым двухкомпонентным клеем. Производители этого вещества маркируют его как «смола эпоксидная марки ЭД-20».  

Это вещество вышло на рынок в далекие 50-е годы. Эпоксидная смола стала находить себе применение во многих сферах человеческой жизни. Производственные компании изготавливают смолу ЭД-20 согласно ГОСТ 10587-84 «Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия».

Впервые это вещество было открыто в 1936 году французом Кастаном. Он получил эпоксидную смолу в результате проведения реакции поликонденсации. В ней брали участие: эпихлоргидрин и разнообразные органические вещества, например, фенол.

Физические и химические свойства эпоксидной смолы

Это вещество имеет светло-желтый оттенок. Оно отличается высокой термопластичностью, так как при воздействии отвердителя на смолу ЭД-20, она начинает приобретать высокую плотность, превращается в твердые полимерные соединения.

Такие физические свойства помогают в процессе герметизации или склеивания каких-либо материалов. Кроме того, затвердевать это вещество может при температуре +18...+20 градусов Цельсия. Эпоксидная смола ЭД-20 называется двухкомпонентной, так как для ее затвердевания необходимы соединения ПЭПА, ТЭТА, ДЭТА и т.д.

Широкое применение смолы ЭД-20 обусловлено ее склеивающими свойствами. Но стоит отметить, что данный клей имеет:

  • •    малую эластичность,
  • •    высокую токсичность,
  • •    высокую вязкостью.

Чтобы уменьшить вязкость, производители добавляют в ее состав растворители. Также необходимо учитывать и тот факт, что применение только эпоксидной смолы и отвердителя, может спровоцировать трещинообразование. Но главными плюсами этого материала считаются:

  • •    хорошее взаимодействие с различными материалами (металл, керамика, текстиль, бумага, пластик),
  • •    высокая плотность,
  • •    устойчивость к кислотам, маслу, бензину, щелочам,
  • •    отсутствие коррозии между обрабатываемыми материалами.

Применение ЭД-20

Качественные характеристики эпоксидной смолы ЭД-20 позволяют использовать этот клей в различных сферах промышленности. Ее применяют для:

  • •    ремонта и восстановления целостности корпусов лодок, шлюпок, яхт,
  • •    восстановления и производства деталей для автомобильного и авиационного транспорта,
  • •    изготовления комплектующих деталей в ракетостроении,
  • •    производства и склейки мебели и мебельной фурнитуры,
  • •    производства электротехнических деталей,
  • •    армирования стеклопластиков,
  • •    для заливки и выравнивания пола,
  • •    гидроизоляции подвальных помещений и бассейнов,
  • •    изготовления лакокрасочной продукции.

Почему качество склеивания может отличаться?

Качество эпоксидной смолы может отличаться из-за разной модификации отвердителя, добавок и пластификатора. Производственные характеристики смолы ЭД-20 позволяют проводить склеивание при комнатной температуре. Кроме того, в этом процессе не берут участие прессы или какое-то специализированное термическое оборудование.

Применение такой смолы особенно ценно в сфере автомобилестроения, так как при ремонте корпуса или деталей не нужно покупать дополнительное оборудование и аппаратуру.

Качественный отвердитель эпоксидной смолы ЭД-20 не выделяет никаких вредных веществ в общем составе. Готовая смола представляет плотное и беспористое соединение. Такие свойства особенно важны при работе с радиоактивными веществами.

Упаковка, хранение и транспортировка ЭД-20

В соответствии с государственным стандартом упаковывать эпоксидную смолу данной марки производители должны в оцинкованные бочки. Их масса может составлять 50-220 кг.

Перевозку этих веществ можно проводить любым крытым видом транспорта. В процессе хранения они не должны находиться в одном помещении с эпихлоргидролом, кислотами и окислителями. Температура в складском помещении не должна превышать 40°С. Срок хранения эпоксидной смолы составляет 12 месяцев со дня производства.

Класс опасности смолы ЭД-20

Данное вещество не способно провоцировать горение или воспламенение, поэтому его относят к 2 классу опасности. Эпоксидная смола не воспламеняется даже тогда, когда ее вносят в открытый огонь. Но при работе с таким материалом необходимо придерживаться правил безопасности.

Люди, которые работают непосредственно с такими веществами, должны иметь защитные средства. Такими средствами считаются: респиратор и спецодежда. Помещения, где производятся эпоксидные смолы, должны иметь вентиляцию. При попадании этого вещества на кожу, оно может вызвать кожные воспаления и дерматиты. Также может наблюдаться аллергическая реакция на компоненты смолы.

Производители и стоимость

Средняя цена эпоксидной смолы ЭД-20 на российском рынке составляет 280-400 рублей за 1 кг. Производители фасуют свою продукцию в полиэтиленовые и металлические канистры, в ведра с различным объемом. Некоторые производители предлагают эпоксидную смолу в комплекте с отвердителем, поэтому цена на смолу ЭД-20 может значительно отличаться.

Производством эпоксидной смолы в Российской Федерации занимаются компании:

  • •    ООО Химрегион,
  • •    ООО База химической продукции Югреактив,
  • •    ООО СК Химпром,
  • •    ООО Теплоизоляция,
  • •    ООО Группа компаний ХимАльянс и т.д.

В мире производство данного материала сосредоточено в:

  • •    Китае,
  • •    США,
  • •    Корее,
  • •    Тайване,
  • •    Чехии,
  • •    Польше,
  • •    Иране,
  • •    ОАЭ.

Похожие статьи

Этот формальдегидный полимер пользуется спросом на рынке химической промышленности. Вещество активно применяется как высокоэффективное дезинфицирующее средство ......

Без этого вещества не может представить свою деятельность ни один завод, занимающийся производством стирального порошка. Соединение пероксида водорода с карбонатом натрия обладает отличными отбеливающими свойствами и по сути является природным ......

Пятиводный Nа2ОSiО2 получают путем изогидрической кристаллизации кремнеземистых щелочных растворов. Основным способом, обеспечивающим гарантированное получение кристаллизованных гидратов в отношении ......

Хромовый ангидрид является сильным окислителем, что на практике приводит к воспламенению любых бумажных изделий и вспышкам спиртосодержащих продуктов при взаимодействиии с ними. при постоянном нагревании вещество начинает ......

promplace.ru

Смола эпоксиднодиановая неотвержденная марки ЭД - 20

ГОСТ 10587-84

Эпоксидная смола (англ. Epoxy resin) ГОСТ 10587-84 используется в электротехнической, радиоэлектронной промышленности, авиа-, судо- и машиностроении, в строительстве в качестве компонента заливочных и пропиточных компаундов, клеев, герметиков, связующих для армированных пластиков.

Качественные показатели:

№ п/п

Наименование показателя

Высший сорт

Первый сорт

1

Внешний вид эпоксидной смолы ЭД-20

Высоковязкая прозрачная без видимых механических включений и следов воды

2

Цвет по железокобальтовой шкале, не более

4

12

3

Массовая доля эпоксидных групп, %

19,9-22,0

19,9-22,0

4

Массовая доля иона хлора, %, не более

0,003

0,006

5

Массовая доля омыляемого хлора, %, не более

0,5

0,9

6

Массовая доля гидроксильных групп, %, не более

1,7

-

7

Массовая доля летучих веществ, %, не более

0,5

0,9

8

Динамическая вязкость, Па * с при 50 0 С

2-18

12-25

9

Время желатинизации с отвердителем, ч, не менее

5,0

4,0

Работы с эпоксидной смолой

Меры предосторожности: Работающие со смолой ЭД 20 должны быть обеспечены спецодеждой и индивидуальными средствами защиты. Все операции при работе с эпоксидными смолами должны проводится в помещениях оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

Хранение: Cмолу ЭД-20 хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40 0 С.

Упаковка: Отгрузка эпоксидно-диановой смолы ЭД 20 производится в стальных оцинкованных барабанах. Масса нетто единицы продукции 55 кг.

Гарантийный срок хранения эпоксидной смолы ЭД 20, 18 месяцев со дня изготовления.

Купить эпоксидную смолу - Тел.: +7(8313) 27-87-07; E-mail: info@filteknn.ru  

Эпоксидная смола общие сведения

Эпоксидная смола — синтетическая смола, продукт поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами. Смола эпоксидная стойка к действию галогенов, кислот, щелочей, обладают высокой адгезией к металлам. С помощью эпоксидных смол производят эпоксидные клеи, пластмассы, электроизоляционные лаки, текстолиты (стекло- и углепластики), заливочные компаунды и пластоцементы.

Зачастую эпоксидными смолами называют не только ЭД, но и вообще любые би- и полифункциональные вещества, имеющие в своём составе эпоксидную или глицидиловую группу — напряжённый цикл, содержащий в своем составе два атома углерода и атом кислорода. Получаются поликонденсацией эпихлоргидрина с различными органическими соединениями от фенола до пищевых масел, например соевого. В Казахстане создана технология получения смолы из отходов производства кожных изделий.

Получение эпоксидных смол

Кроме данного способа, именуемого «эпоксидированием», другие сорта эпоксидных смол получают каталитическим окислением непредельных соединений. Таким способом получают циклоалифатические смолы, ценные тем, что не содержат гидроксильных групп, а посему очень гидроустойчивы, трекинго- и дугостойки.

«Чистая» эпоксидная смола имеет вид, в зависимости от марки, прозрачную жидкость желто-оранжевого цвета, мёд или же коричневую твёрдую массу, имеющую внешнее сходство с гудроном. Жидкая смола может иметь разный цвет — от белого и прозрачного до винно-красного (у эпоксидированного анилина).

Для практического применения нужен отвердитель. Им может быть полифункциональный амин или ангидрид, иногда кислоты. Кроме того применяют катализаторы отверждения — кислоты Льюиса и третичные амины, обычно блокированные комплексообразователем наподобие пиридина.

После смешения с отвердителем эпоксидная смола может быть отверждена — переведена в твёрдое неплавкое нерастворимое состояние. В случает, если это полиэтиленполиамин(ПЭПА), то смола отвердится за сутки при комнатной температуре. Ангидридные отвердители требуют времени и нагрева — 180 °C и 10 часов в термостате, и это без учёта каскадного нагрева со 150 °C.

Применение эпоксидки ЭД 20

На основе эпоксидных смол производятся различные материалы, которые в дальнейшем могут применяться в различных областях промышленности.

Углеволокно и эпоксидная смола образуют углепластик. Из стеклоткани с ЭС создают корпуса плавсредств, способные выдерживать очень сильные удары. Композит на основе смолы эд 20 используются в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. Эпоксидка с кевларовым волокном позволяет получить материал для производства бронежилетов.

Хотя отверждённая по правильной технологии эпоксидная смола эд 20 считается безвредной при нормальных условиях, ее применение ограничено в связи с тем, что при её отверждении в промышленных условиях в ЭС остаётся некоторое количество золь-фракции — растворимого остатка. Он может нанести серьёзный вред, если будет вымыт растворителями и попадет внутрь организма. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью.

В связи с этим необходимо соблюдать определенные правила:

  • Склееная при помощи ЭС посуда не может быть использована в дальнейшем для приготовления и употребления пищи.
  • При работе надевайте резиновые перчатки.
  • При попадании брызг ЭС в глаз срочно промыть глаз холодной водой и обратиться к врачу.
  • При работе с отвердителями и смолами в твёрдом виде требуется использовать противопылевой респиратор.
  • Не рекомендуется отверждать смолу эд 20 в бытовой духовке.

filteknn.ru

Эпоксидная смола ЭД-20: характеристики, температура применения, срок годности и отзывы

Эпоксидные смолы изготавливаются и применяются у нас в стране уже больше 60 лет. Использоваться такие материалы могут как в промышленности, так и в быту. Разновидностей таких средств на рынке сегодня имеется множество. К примеру, очень неплохие отзывы от потребителей заслужила эпоксидная смола ЭД-20. Характеристиками этот материал, как рабочими, так и эксплуатационными, отличается достаточно хорошими.

Форма выпуска

Представляет собой ЭД-20 плавкий и растворимый пластичный материал, являющийся продуктом конденсации дифенилпропана и эпихлоргидрина в щелочных средах. Имеется сегодня на рынке и раствор такой смолы в толуоле. Поставляется этот материал на промышленные объекты в стальных барабанах на 53 кг или флягах. Для бытовых целей эта смола расфасовывается в обычные флаконы. Внешне это средство представляет собой медоподобную вязкую прозрачную жидкость.

Поставляется на рынок ЭД-20 как двухкомпонентный состав. В качестве отвердителя для этого средства используются стандартные материалы. Это могут быть, к примеру, предназначенные для эпоксидных смол ТЭТА, ПЭПА и пр. В твердом виде этот материал является диэлектриком и отличается стойкостью к разного рода растворителям.

Состав по ГОСТ

Характеристики эпоксидной смолы ЭД-20, как и любого другого подобного материала, определяются, конечно же, в первую очередь ее составом. Согласно действующим нормативам, ЭД-20 должна содержать:

  • массовую долю эпоксидных групп — не более 20-22,5 %;

  • омыляемого хлора — 0,3-0,8 %;

  • иона хлора — 0,001-0,005 %;

  • гидроксильных групп — 1,7 %;

  • летучих веществ — 0,2-0,8 %.

Средняя многочисленная доля эпоксидных групп в этом материале равна 20 %, что отражено в его названии.

Производитель и срок хранения

Поставляет на рынок стран постсоветского пространства и за рубеж это средство ФПК «Завод им. Свердлова». Основано это предприятие было еще до революции — в 1916 г. В настоящий момент оно относится к объектам оборонного комплекса. Головной офис компании находится в г. Дзержинске. Также эту смолу выпускают и некоторые другие заводы на территории постсоветского пространства.

Гарантийный срок хранения этого материала составляет 18 месяцев со дня изготовления. Отвердитель ЭД-20 может при этом не терять свои свойства с даты выпуска в течение 2 лет. Храниться этот материал должен в темном месте при температуре не выше 40 °С.

Технические характеристики эпоксидной смолы ЭД-20

Одной из особенностей этого средства является неэластичность. Никаких пластификаторов в такую смолу при изготовлении не добавляется. При движении поверхностей под отвердевшим слоем этого материала на нем могут появиться трещины.

Вязкость у этой смолы в рабочем состоянии достаточно высокая. Поэтому очень часто ее перед использованием разбавляют растворителями.

Помимо этого, эпоксидная смола ЭД-20 отличается следующими характеристиками:

  • время полимеризации — 1,5 часа;

  • время полного застывания — 1 сутки;

  • ударная вязкость — 5-25 кдж/м2;

  • теплостойкость — 55-170 °С;

  • прочность при изгибе — 80-140 МПа;

  • плотность при 20 °С — 1,16-1,25 кг/м3.

Вот такие имеет эпоксидная смола ЭД-20 характеристики. Температура применения этого материала минимальная равна 20 °С. Такой способ использования называется холодным. В промышленных условиях затвердевание этого материала может происходить и при очень высоких температурах. Это так называемый горячий способ полимеризации.

Традиционные сферы применения

Усадку при использовании ЭД-20 дает очень небольшую. К тому же, как мы выяснили, полимеризуется это средство достаточно быстро. Благодаря таким свойствам применение этот материал нашел очень широкое как в промышленности, так и в строительстве или быту. Использоваться смола ЭД-20, технические характеристики которой делают это средство практически универсальным, может, к примеру:

  • для ремонта разного рода техники на электрическом ходу;

  • в приборостроении;

  • в авиапромышленности;

  • мебельной промышленности;

  • при ремонте элементов конструкции автомобилей;

  • в радиотехнической промышленности.

Очень широко этот материал применяется и дизайнерами. Из него могут создаваться, к примеру, столешницы, галантерейные изделия, разного рода влагостойкие товары, предназначенные для использования в ванных комнатах. Применяется эпоксидка и для грунтования разного рода поверхностей.

Еще одной областью использования ЭД-20 является изготовление эмалей, лаков, шпаклевок. Также с применением этого материала делают и эпоксидные смолы других марок. В быту этот материал часто используется в качестве клея. С его применением допускается скреплять как дерево, так и металл, пластик, керамику, стекло.

Где еще может использоваться

Технические характеристики эпоксидная смола марки ЭД-20, таким образом, имеет очень даже неплохие. Поэтому она нашла свое применение в том числе и при производстве разного рода современных материалов. К примеру, достаточно часто это средство используется для пропитки стеклотканей и стеклонитей. Также ЭД-20 применяют для:

  • гидроизоляции бассейнов;

  • создания углеволокна и пластмасс;

  • изготовления пластоцементов;

  • заливки 3D-полов;

  • герметизации плат компьютеров.

Используется этот материал и при изготовлении бронежилетов.

Важно

Как считают многие мастера, на самом деле имеет очень даже неплохие эпоксидная смола ЭД-20 характеристики. Заливку разного рода материалов и изделий с ее использованием, однако, нужно делать осторожно. Смешивать эпоксидную смолу ЭД-20 с отвердителем допускается только маленькими партиями. Сразу большой объем такого рабочего материала изготавливать нельзя. В противном случае смесь может закипеть и задымиться. К примеру, критический объем ЭД-20 с отвердителем ПЭПА в домашних условиях составляет не более 200-250 г.

Добавлять отвердитель в смолу этой разновидности нужно строго в количестве, рекомендованном производителем. В противном случае он не прореагирует и просто останется в массе. Регулировать скорость схватывания рабочего материала в данном случае, как при изготовлении полиэфирки, нельзя. Подвергать прессованию этот материал при производстве каких-либо изделий не требуется.

С какими средствами и материалами можно комбинировать

Смешивать ЭД-20 допускается со многими другими смолами. К примеру, достаточно часто ее комбинируют с полиэфиркой. В жидком виде при этом две эти разновидности смол никогда не смешивают. Поверхность сначала покрывают эпоксидкой, а затем — полиэфиркой. В обратном порядке эти материалы не применяют. В этом случае комбинирование, к сожалению, дает плохой эффект.

Положительные отзывы

Основным плюсом этого материала потребители, конечно же, считают, универсальность и широкую сферу использования, в том числе и в быту. У людей, предпочитающих ремонтировать разного рода домашние вещи самостоятельно, флакончик такой смолы под рукой имеется всегда.

Также достоинствами этого материала считаются:

  • простота в применении;

  • невысокая стоимость;

  • возможность окрашивания в любой цвет.

Многие мастера считают очень неплохими и другие технические характеристики эпоксидной смолы ЭД-20. Расход этого материала, к примеру, при его невысокой стоимости обычно является небольшим. При грунтовании, например, на 1 м2 пористой поверхности уходит около 150 г ее смеси с отвердителем, а глянцевой — не более 100 г.

Выше мы рассмотрели, какие имеет характеристики эпоксидная смола ЭД-20. Отзывы о ней в Сети, благодаря ее неплохим свойствам, действительно существуют в основном положительные. Но часто на разного рода специализированных форумах потребители отмечают и некоторые недостатки этого материала. Основным минусом такой смолы считается, конечно же, то, что из-за риска закипания ее нельзя заливать очень толстым слоем.

Также к недостатком ЭД-20 относят и наличие в ее толще пузырей после застывания. Чтобы избежать появления такой проблемы, опытные мастера советуют при нанесении прогревать это средство горелкой.

Многие потребители считают ЭД-20 все же прошлым веком. Судя по отзывам, современные аналогичные средства, имеющиеся на рынке, хотя и стоят дороже, в использовании все же могут считаться более удобными. К примеру, аналог ЭД-20 чешская смола CHS Epoxy 520 с отвердителем 921 ОП отличается прозрачностью и может заливаться достаточно толстым слоем без пузырей.

fb.ru


Смотрите также