Станок для пеноблоков


Простой станок для производства пеноблоков — схемы и чертежи

Многим гражданам приходилось сталкиваться с пенобетонными и газобетонными блоками, потому что подобные материалы пользуются стабильным спросом. И даже некоторые задумались над тем, как бы приобрести станок для производства пеноблоков и заняться собственным выпуском данного изделия.

Таким образом, появляется шанс для экономии и производства таких блоков, которые оптимально подходят по размерам для конкретного строительного объекта. Производство пеноблоков реально организовать, но для этого необходимо иметь в распоряжении оборудование с подходящими техническими характеристиками, а также обладать определенными профессиональными навыками.

Основные группы пенобетонных блоков

Пенобетонные блоки могут быть:

  • Теплоизоляционными, применяемыми для строительства межкомнатных перегородок,
  • Конструкционными,
  • Конструкционно-теплоизоляционными.

И в зависимости от области применения, нужно выбирать один из типов пенобетонных блоков. Причем пеноблоки можно покупать или же попытаться освоить собственное производство пенобетонных блоков и сэкономить на их приобретении.

Что нужно для собственного производства пеноблоков

Если правильно организовать производство пенобетонных блоков, то ваши финансовые затраты на приобретение оборудования, постепенно окупятся. Некоторые граждане после того, как осваивают подобное производство, прекрасно зарабатывают на реализации произведенных пенобетонных блоков.

Себестоимость произведенного материала получается низкой, а значит, есть возможность получать прибыль от продажи пеноблоков.

Для того чтобы успешно производить пенобетонные блоки, нужно обладать:

  • пеногенератором,
  • компрессором подходящей мощности,
  • бетономешалкой с достаточной вместительностью,
  • опалубкой из фанеры или металла, а также специальными формами.

Обладая таким производственным комплексом, у вас появится шанс выпускать 3 кубических метра пенобетона каждый день.

Процесс производства пенобетона

Если у вас нет возможности купить станок для производства пеноблоков, есть вариант с созданием данного материала без привлечения подобного оборудования.

Чтобы начать процесс производства, включается компрессор, и начинается вращение смесителя. Во время работы компрессора, должно осуществляться постоянное перемешивание компонентов, входящих в смесь.

Кроме компрессора в пеногенераторе должны быть следующие элементы и сборочные единицы:

  • Насос,
  • Корпус с мелкой сеткой,
  • Набор шлангов,
  • Емкость нужного объема.

Получаемая при перемешивании субстанция должна попасть в корпус, где она благодаря металлической сетке, превращается в густую пену, служащую исходным материалом для пенобетонных блоков.

Необходимо добиться такой консистенции пены, чтобы она обладала плотностью 80 грамм на 1 литр, так как более низкие значения плотности не обеспечат достаточной прочности изделия. Существует простой способ проверки качества пены, она должна удерживаться в перевернутом ведре.

Если вы будете пользоваться при приготовлении смеси цементом высокого качества, то вам удастся добиться прочных пенобетонных блоков. Кроме того, возникает необходимость в приобретении качественного песка, который не содержит посторонних примесей, негативно влияющих на производимую продукцию.

Слишком крупные фракции песка также являются нежелательными для использования в процессе производства.

Перемешивание следует производить на высоких скоростях, тогда есть шанс получить более однородную массу. Для ускорения процесса применяются специальные бочки, в которых установлены подвижные лопасти. Когда самодельный станок для производства пеноблоков завершает свою работу, наступает время формирования пенобетонных блоков.

Финишная стадия производства

Рекомендуется для получения правильных форм без серьезных отклонений, покупать формы, произведенные в заводских условиях. Или же их делают самостоятельно, пользуясь металлическими листами или фанерой.

Но если это будет фанера, необходимо дополнительно использовать полиэтилен. Еще одним вариантом получения пенобетонных блоков необходимой формы, является использование опалубки.

Но в таких случаях предстоит процесс разделения пены в опалубки на равные части. Этот процесс нужно выполнять пока еще смесь не окончательно застыла.

Не нужно торопиться и сразу использовать готовые пенобетонные блоки, потому что должно пройти около 15 часов, прежде чем они окончательно сформируются.

dom-data.ru

Станок для производства пеноблоков: от выбора до покупки

Сегодня производство пеноблочной продукции едва ли не самое прибыльное капиталовложение. Затрат почти никаких, зато прибыль получается приличная. Я если учитывать, что количество строящихся объектов всегда будет расти, то интересен к стройматериалу никогда не пропадет. Изготавливать это изделия можно и в домашних условиях, например, на своем участке. Тем более, если вы не планируете производственные цеха, изготовление пеноблока в космических масштабах. Для производственного процесса не нужно нанимать бригаду строителей. Для небольшого завода достаточно двух человек, которые смогут обслуживать оборудование мини-завода.

Оборудование для производства

Какое оборудование понадобится для выпуска пенобетона или пеноблоков?

Прежде чем приобрести оборудование для выпуска, нужно решить, что точно вы будете выпускать: пеноблок или наливной пенобетон. Важно запланировать объем выпускаемого изделия и закупить необходимые материалы.

Сегодня пеноблок может изготавливаться с помощью разных технологий:

  • Баротехнология;
  • Классическая технология;
  • Поризационная технология.

Для того, чтобы начать производство понадобится станок для выпуска пеноблочной конструкции, комплект оборудования должен состоять из следующих составляющих:

  1. Компрессор;
  2. Установка пенобетона;
  3. Химические соединения:

  • — образователь пенобетона;
  • — смазка для производственных форм;
  • — катализатор для затвердения;
  1. Специальная лазерная форма из металла для производства пенобетона;
  2. Набор запчастей к станку;
  3. Станок для производства пеноблока.

Строение станка несложное, конструкция состоит из нескольких узлов:

  1. Шнек, находящийся внутри емкости, предназначен для перемешивания смеси;
  2. Привод, который состоит из редуктора и двигателя;
  3. Сосуд объемом в 1100 литров, с толстыми стенками до 8мм и диаметром внутри в 1000мм;
  4. Сверху сосуд оборудуется специальной самоуправляющей крышкой – люком.

Конструкция оборудована манометром и специальными кранами, через которые поступает сжатый воздух с компрессорной установки.

Управляются смеситель и насос в конструкции пультом. Сосуд оборудован дозатором для поступления воды и пены в станок.

Если подсчитать производительность, то в час станок может изготавливать 2 м3 пеноблока с объемом замеса 170 литров.

В производстве станок представляет собой специальный сосуд, который работает под давлением. Форма сосуда зависит от типа станка и чаще бывает цилиндрической. Сосуд работает под давлением, а технологический процесс строится на дозированном поступлении цемента, песка, воды. Поступая в определенном количестве, ингредиенты смешиваются в активаторном смесителе.

После этого в однородную массу добавляется пенообразователь. Пена с раствором на протяжении 7-10 минут перемешивается, после чего с помощью перистальтического насоса весь раствор выгружается и распределяется в металлические формочки для изготовления блоков.

Для начала заливка смеси происходит в большие формы без перегородок, получается огромный объем около 3 кубов. После высыхания через 14 часов пеноблочный массив начинает поддаваться резке. При помощи автоматических пил, пенобетон выпиливается в виде блоков нужного размера.

К оборудованию станка прилагаются следующие приспособления:

  • Компрессор для выгрузки раствора;
  • Смеситель для смешивания пены и раствора;
  • Для просеивания мусора вибросито;
  • Металлические формы разного размера;
  • Генератор пены.

Как выбрать станок для производства?

Тот, кто решил свой бизнес строить на выпуске пеноблока должен будет выбрать станок для изготовления блоков. Сегодня есть возможность производить бетонное изделие с помощью пеногенератора или как вариант купить мобильное передвижное оборудование с баросмесителем.

Станок на пеногенераторе подключается к воде или же заполняется вручную, через верхний бочок поддается пенообразователь. С помощью компрессора подается давление, и пена выходит через генерирующую трубу. Вентиля на конструкции могут участвовать в формировании фактуры пены, получаются разные по плотности материалы: с крупными или мелкими порами.

Выбор этого оборудования позволит вам сэкономить на расходе пенообразователя, а при изготовлении продукта вы сможете регулировать плотность пены. Пеногенератор увеличит производительность вашего мини-завода.

Если вы только начинаете свой бизнес, и ваши средства не позволяют начинать с увеличения объема выпуска, то выбирайте переносное оборудование с баросмесителем.

Для выпуска пеноблока на баросмесителе нужны будут установка и компрессор, само оборудование вы можете легко разместить в домашних условиях, ведь размер станка 1м 30см на 70см, его можно легко перевезти в прицепе машины, например, на место стройки. А обслуживать станок может два человека. Правда, не получится добиться фиксированного по плотности пенобетона, да и производительность будет небольшой. Зато затраты выпуска окупятся моментально.

Если вы решили организовать производство пеноблока, то мобильное устройство подойдет для мини-фабрики с ограниченным бюджетом. А вот выбрав пеногенератор, вы поднимете свое производство на более высокий уровень. Купить любую модель станка, выбрать оборудование для выпуска бетонного изделия можно в любом строительном магазине.

Строительный материал, производимый на этом оборудовании уникален. Он не пропускает воздух, имеет звуко- и теплоизоляцию. Пеноблок очень легко поддается обработке, отделке, не страшны ему перепады температуры, не конденсирует он воду на своей поверхности.

Сегодня бизнес по выпуску бетонных изделий рентабельный и выгодный. Производство пеноблока окупается моментально, а его изготовление в малых масштабах может быть использовано для получения пеноблока в строительстве собственного дома.

penobloki.trubygid.ru

Заработок на производстве пенобетонных блоков

Пенобетон, из которого призводятся пеноблоки, практически не меняет свойств с течением времени, не стареет. Это экологически чистый материал, по прочности не уступает камню, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками, устойчив к воздействию влаги и огня, стабилизирует температуру в помещениях, стоит не дорого, удобен в монтаже.

Виды и характеристики пенобетонных блоков

В зависимости от способа производства (способа твердения) этот материал делится на автоклавный и неавтоклавный. Первый вид твердеет при повышенном давлении в автоклаве, второй - в естественных условиях.

В зависимости от прочности, существуют следующие виды пеноблоков:

  • теплоизоляционные - с низким коэффициентом плотности, изготовлены из пенобетона D400, D500, используются для внешней теплоизоляции;
  • конструктивно-теплоизоляцилонные - из пенобетона D600, D700, D 900 или D1000, прочность и плотность выше, чем у теплоизоляционного материала, используются при возведении внутренних стен;
  • конструкционные - самые прочные, используются при возведении несущих стен различных зданий, в том числе - многоэтажных.

 Размеры блоков варьируют в зависимости от области применения. Ведь жидкую смесь можно залить в форму любого размера. Чаще всего меняется ширина и толщина блока. Чем выше последний параметр, тем прочнее материал. Вес пенобетонного блока полностью зависит от плотности - выше плотность, больше вес (если на маркировке обозначено D600, то 1 м3 материала весит 600 кг). Еще один параметр, характеризующий пеноблоки - цена, которая полностью зависит от размера - чем шире и толще блок, тем он дороже.

Технология производства пенобетона

Из чего делается?

Пенобетон состоит из цементного раствора и пены, содержащей пузырьки воздуха, которые после застывания создают эффект пористости. Раствор из цемента, песка и воды готовится одновременно с раствором из пенообразователя, потом они перемешиваются 3-5 минут, полученная смесь заливается в формы или опалубку. После затвердения материал выдерживается в автоклаве или естественных условиях.

Изготовление в домашних условиях

Существует так же технология производства пеноблоков в домашних условиях своими руками. Ее используют, когда хотят сэкономить средства на строительство дома. В таких ситуациях формы сбивают из фанеры, стелют в них полиэтилен и заливают приготовленную в бетономешалке смесь. После застывания ящики разбирают, материал оставляют до полного высыхания. Основное преимущество изготовления блоков из пенобетона своими руками - возможность выбрать нужный размер и форму и вместо песка в раствор добавить более крупные фракции, чтобы повысить показатели прочности. Видео:

Бизнес план

Изготовление пеноблоков как бизнес - рентабельное и достаточно доходное занятие, так как спрос на этот материал постоянно растет. Однако необходимо все-таки провести анализ спроса и конкурентности в конкретной местности, чтобы определить количество потенциальных покупателей и объемы производства существующих предприятий.

Если планируется открыть мини завод по изготовлению блоков, то необходимо приобрести специальное оборудование, арендовать помещение и создать бизнес план.

Площадь помещения зависит от планируемого объема производства. Например, для изготовления 30 м3 материала в сутки необходима площадь 300 м2.

Оборудование для производства пеноблоков (минимальный комплект, стоимость):

  • бетоносмеситель (138 000 - 140 000 рублей);
  • пеногенератор (23 000 - 27 000 рублей);
  • компрессор (примерно 37 000 рублей);
  • 20 форм (6 000 - 7 000 рублей).

Это значит, что вся линия по производству пенобетонных блоков будет стоить от 200 000 рублей.

Если твердение бетона производить в автоклаве, цена оборудования значительно увеличится. Если приобретается готовый станок (установка) для производства, важно правильно выбрать поставщика этого оборудования. Он должен помочь с установкой и предоставлять гарантийное обслуживание. Видео:

Рентабельность (расходы / доходы)

Кроме оборудования, понадобится определенное количество персонала, а так же затраты на общие расходы (аренду, электроэнергию, воду).

Если производить 30 м3 пенобетонных блоков в день, понадобится:

  • 9300-9600 кг цемента;
  • 6300-6600 кг песка;
  • 3000-3300 л воды для цементного раствора и 165-180 л воды для пенообразователя;
  • концентрат пенообразователя 45 л.

В денежном измерении это составит примерно 60 000 рублей плюс 500 рублей на электроэнергию.

В себестоимость пеноблока входят так же расходы на заработную плату и аренду. Это значит, что изготовление 30 м3 будет стоить примерно  66 000 рублей.

Продать  30 м3 блоков из пенобетона можно за 90 000 рублей и заработать на этом примерно 24 000 рублей.

Если ежедневно производить по 10 м3 и реализовывать продукцию, то ежемесячно можно зарабатывать от 200 000 рублей. В таком случае, первоначальные расходы окупятся за 1-2 месяца.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов. Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;) Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:

→  21.04.2014

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

to-biz.ru

Станок для производства пеноблоков и их правильный выбор

Производство пеноблоков

Оборудование для производства пеноблоков доступно в сетях розничной торговли и приобрести его не составит труда. Ведь сегодня данное производство весьма рентабельно и установка для изготовления пеноблоков поможет решить материальные проблемы. Но здесь надо сделать правильный выбор, ведь есть несколько технологий производства данного материала.

Сегодня мы и рассмотрим вопрос производства пеноблоков своими руками. Так же вы сможете выбрать станок для пеноблока сгласно вашим требованиям.

Способы изготовления блоков из пенобетона

Изготовление пеноблоков в домашних условиях оборудование надо будет подбирать в зависимости от способа производства. Здесь все будет зависеть от предполагаемых условий производства и технических параметров помещения. Так же важны размеры производственной площадки и объемы сушки готовой продукции.

Исходя из этого, предлагается несколько вариантов по виду производства:

Классический Наиболее распространённый способ.
  • Пена, изготавливается в генераторе, и под давлением «загоняется» в раствор, при этом не останавливается процесс перемешивания, то есть – прямо в бетонноперемешивающую машину.
  • Блоки, изготовленные таким способом, можно применять практически везде. Используют их при строительстве строений в два этажа, при условии, что кладка блоков начинается от фундамента (большее количество этажей не рекомендуется).
Сухая смесь Отличается способом смешивания. В данном случаи, смесь не разводится водой (остаётся сухой), до момента подачи пены из генератора.
  • Такой способ, обеспечивает хорошее смешивание ингредиентов, как результат – повышенная прочность.
  • Возможно возведение зданий до трёх этажей (от фундамента).
  • Удобен при изготовлении больших партий, но для не большого объёма, становится – не рентабельным. Причина тому – оборудование, которое, при отсутствии своего, приходится арендовать.
Барокамера Смешивание, происходит в специальной камере, в которой поддерживается давление. Такой способ используют при изготовлении больших конструкций, требующих много готового раствора.

В целом, способ хороший, но сама камера, это специальное оборудование, которого может не оказаться, если производство не поставлено на поток.

Если подвести итог, то вывод следующий – самый доступный, при этом без потери качества способ, это – классика. Он рекомендуется как начинающим, так и более опытным специалистам, но при этом не требует больших затрат и дополнительного оборудования.

Предлагаемые виды оборудования

С технологией производства вы ознакомились. Их несколько, но оборудование весьма похоже.

Установка по производству пеноблоков может выпускаться в двух вариантах:

Установки мобильные

Мобильные комплексы для производства пеноблоков

Они не больших размеров и цена не высокая. Все зависит от мощности производства. Данная установка по изготовлению пеноблоков уже включает в себя парогенератор.

Производство выполняется по системе баротехнологии. Но при данном производстве не получится получит качественный пенобетон.

Так же здесь довольно большой расход пенообразователя и это значительно повышает себестоимость продукции.

Установки специализированные

Стационарные комплексы для производства пеноблоков

Данное оборудование для производства пеноблока стоит дороже, но здесь вы сможете получить более качественную продукцию.

Здесь предусмотрен классический вариант работы. Так же можно выпускать и большие объемы продукции, что значительно снижает ее себестоимость.

Так же не большой расход пенообразователя делает работу более экономичной.

Комплектация установки для производства пеноблоков

Схема производства пеноблоков

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях включает в себя следующие комплектующие:

Парогенератор

Парогенератор для производства

Этот агрегат отвечает за производство пены.

Пена генерируется путем смешивания нужных преобразователей и различных добавок.

Именно от качества пены и будет зависеть и качество будущей продукции.

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель для замеса

Это простая емкость где располагаются лопасти, которые делают раствор.

Здесь надо обратить внимание на мощность конструкции, от этого зависит объем замеса и соответственно объем готовой продукции.

Формы для заливки

Форма для блоков

Станок для изготовления пеноблоков включает в себя стандартный вариант формы (см. Формы для пеноблоков: какие лучше использовать), она имеет габариты 600/600/250. Но она только стандартная, по желанию производителя вы можете делать и свои размеры, об этом будет сказано ниже.

Производство пеноблоков в домашних условиях

Установка для производства пеноблоков своими руками выбирается после знания самой системы производства. Тогда вы сможете определиться с объемами выпускаемой продукции и ясно будете понимать, что именно вам будет надо.

Давайте рассмотрим все в деталях. И после этого вы поймете, что стоит сделать самостоятельно, а что надо будет закупить.

Что понадобятся при работе

Вся работа, условно делиться не три части:

  • Изготовление цементного раствора
  • Изготовление готовой смеси
  • Изготовление блоков (расклад по формам)

На фото вы можете видеть все схематически по вопросу что вам понадобится.

При условии, что работы проводятся самостоятельно, в домашних условиях, нужно предусмотрительно приготовить инструменты:

  • Бетономешалка
  • Генератор пены
  • Формовочные ячейки

Из материалов: нужно позаботиться о том, чтобы под рукой была вода, так – же нужен песок, цемент и пенообразующий ингредиент. Необходимо проследить, чтобы материалы, используемые при изготовлении блоков, соответствовали требованиям, это нужно для обеспечения качества изделия.

Внимание: Цемент – используется, не ниже 400, с маркировкой «М», вода – самая обычная, не техническая, без примесей. Песок – без вкраплений, без извести и глины, желательно мелкой фракции.

Для работы в домашних условиях, генератор пены, можно сделать самостоятельно, из подручных материалов. Для этого, предлагается рассмотреть принцип работы.

Генератор пены своими руками

Принцип работы генератора основан на преобразовании раствора в пену.

Генератор пены для пеноблоков своими руками:

  • В ёмкости, разводится реактив, образующий пену с водой, после тщательного перемешивания, жидкость подаётся в следующий резервуар с помощью насоса, и с добавлением воздуха, с помощью компрессора. Получается готовый ингредиент (собственно – пена).
  • Затем, сама пена, смешивается с цементным раствором. Это общий принцип. Для начала, нужно понять – сам раствор, это ещё не готовая добавка. Необходимо сделать из него пену, и не просто вспененную массу, а вещество, которое можно формовать.

Что предлагается специалистами, в качестве устройства, которое будет работать по этому принципу:

  • В ёмкость, помещается шланг, по которому идёт воздух из компрессора. Сверху, заливается раствор, с реагентом (преобразователем). Обычно, на шланг делается насадка. Это может быть труба (полипропиленовая), которая заварена с одного конца и присоединена к шлангу с другого, в трубе делают отверстия малого диаметра. Длинна трубы, примерно 30 см. Получившуюся пену, помещают в бетономешалку и перемешивают с цементным раствором. Важно: Пена, должна получатся густой, перемешивать необходимо – очень быстро. Загружать пену, как можно быстрей, и уже в готовый, перемешанный цементный раствор.
  • Способ, с использованием насоса. В этом случаи, меняется метод залива, на метод – закачки. Насос, быстрей заполнит ёмкость. Необходимо использовать малый диаметр на выходе, для того, чтобы жидкость разбиваясь, лучше вспенивалась. В остальном, всё так – же. Внимание: изготовленные блоки, такими способами, не рекомендуется использовать при возведении несущих стен. При использовании насоса для закачки, его нужно промыть, по окончании работы (достаточно пропустить чистую воду).
  • Этот способ, используют как дополнительный. В формовочные ванночки, после того, как расфасован готовый раствор, опускается насадка от компрессора (подаётся воздух). Таким образом, (дорабатывается масса), придаётся необходимая плотность.

Внимание: Плотные блоки, выдерживаю больше нагрузки, в то время как блоки пористые – менее теплопроводны (тепло удерживают лучше). Во избежание засоров отверстий насадки – используют чехол (например — капроновый чулок), который надевают на насадку, а по окончании работ — снимается и выбрасывается.

Желательно добавлять в раствор для пены – затвердите ли и пластификаторы. Функции у них разнообразные, например – улучшают влагостойкость или увеличивают плотность.

Формовочные латки для блоков

Огромное количество разнообразных форм и размеров – предлагают продавцы. Можно выбирать. Однако, не всегда есть время для изучения рынка, а иногда, хочется сэкономить.

В этом случаи, можно прибегнуть к проверенному способу – изготовить их своими руками. Размеры, при этом, выбираются как произвольно, так и исходя из особенности постройки (всегда можно подогнать).

Формовочные латки для пеноблоков

Учитывать нужно:

  • Слишком большие формы, хуже и дольше просыхают, неравномерное просыхание – значительно снижает качество продукции. Кроме этого, большой блок, может стать не подъёмным.
  • Слишком маленький кирпич – становится не актуальным, поскольку цемент, используемый при кладке, играет роль мостика промерзания, и чем больше соединений, тем хуже сберегается тепло.

Оптимальный размер — не определён стандартом, поскольку, таких исследований не проводилось (в силу невозможности), но придерживаясь обще принятым нормам, можно свести к минимуму такие риски. Не обязательно следовать в точности, но важно помнить, что – 50Х30Х30, это для гаража, 40Х40Х40, утепляющая стена жилого дома.

Для бани, толщину стены можно увеличить. Изготавливают формы для блоков, из фанеры, из не толстых досок, можно использовать органическое стекло. Если используемый материал прилипает, возможно использовать целлофан.

На что обращаем внимание

Для выпуска пеноблоков надо сразу обратить внимание:

  • Какие у вас площади для производства и для сушки. Не стоит покупать энергоемкого оборудования если у вас не будет возможности высушить выпускаемую продукцию;
  • Так же смотрите на электроэнергию. Ведь мощность станков разная и не все сети выдержат нагрузки;
  • Так же смотрим на подвоз сырья, если помещение далеко, тогда на доставку сырья будет уходить не малые деньги и это ляжет на себестоимость.

При изготовлении блоков с использованием метода вспененной массы – необходимо:

  • Использовать цемент, марки не ниже м 400, не пытаться ускорить процесс изготовления за счёт увеличения блоков, необходимо помнить – хорошо просушив изделие, увеличивается его качество
  • Внимательно изучать свойства и качество применяемых присадок (пластификаторы, затвердите ли, преобразователи)
  • Не нарушать порядок в процессе изготовления
  • Соблюдать технику безопасности.

Станок для производства пеноблоков в домашних условиях приобрести не сложно, главное правильно рассчитать затраты и себестоимость продукции, только тогда производство будет рентабельным. На видео в этой статье и фото вы сможете получить дополнительную и нужную информацию и сделать правильный выбор.

kladka-info.ru


Смотрите также