Станок для выпиливания из фанеры


Станок для выпиливания из фанеры

Главная » Станок » Станок для выпиливания из фанеры

Чем лучше пилить фанеру? Какая ее толщина оптимальна для мебели или покрытия пола? Есть ли какие-то тонкости у выпиливания из нее моделей или детских игрушек?

На эти и некоторые другие вопросы мы попробуем ответить в рамках статьи.

Резная шкатулка из фанеры.

Инструменты

Распиловка

Чем пилить фанеру? Ответ на этот вопрос зависит от сложности фигуры, которую вы хотите выпилить из нее.

Точнее, от радиусов изгибов.

  • При радиусе около сантиметра (разнообразные масштабные модели, игрушки, рельефные буквы для стенгазет) идеальный инструмент — обыкновенный ручной лобзик. При ширине полотна около миллиметра возможно создание сколь угодно сложных и детализованных фигур. Существуют и электрические версии такого инструмента; однако станок для выпиливания из фанеры фабричного изготовления — инструмент довольно дорогой.

Инструмент на фото — станок для выпиливания HEGNER Multicut. Его цена на российском рынке — около 70 000 рублей.

Нюанс: круглые прорези гораздо быстрее делаются сверлом или балеринкой. При необходимости круглое отверстие легко превратить в овальное шарошкой.

  • Электролобзик полезен при выпиливании фигур с радиусами изгибов три и более сантиметров. Чем меньше ширина полотна, тем меньше возможный радиус. Основная проблема электрического лобзика — поднятая на верхней стороне листа щепа. Повреждений верхнего слоя шпона будет тем меньше, чем меньше размер зубьев пилки; именно поэтому для фигурного выпиливания часто используются полотна по металлу.

    Еще одна маленькая хитрость — наносить контур изображения не на фронтальную, а на тыльную поверхность фанерного листа: в этом случае щепа если и поднимется, то на той стороне, которая не будет видна зрителю.

Электролобзик – незаменимый инструмент в работе с фанерой

  • При распиловке фанеры по прямым линиям наиболее ровный и чистый срез получается при использовании дисковой пилы. Заметьте: импровизированная дисковая пила из болгарки не только довольно опасна в использовании; с ее помощью еще и крайне трудно получить прямую линию отреза. Когда резка фанерного листа осуществляется с удержанием инструмента на весу, небольшие перекосы неизбежны; при этом перекос в горизонтальной плоскости означает, что полотно пилы начинает вести в сторону, причем с довольно большим усилием.

    Если же вы пользуетесь полноценной ручной дисковой пилой, весь вес инструмента приходится на поверхность листа. Контролировать его движение неизмеримо легче.

Шлифовка

Во всех случаях требуется обработка краев полученных деталей.

Чем ее удобнее выполнить?

  • При фигурном выпиливании мелких деталей необходим набор фигурных надфилей. Они позволят скруглить края или, наоборот, превратить круглое отверстие в угловатое. Как правило, набор включает плоский, круглый и треугольный напильники.

Набор для работы по дереву может, как видите, включать не только надфили.

  • Для более грубых изделий, где не требуется ювелирная работа, вполне достаточно плоского и круглого напильников.
  • При обработке листов фанеры перед укладкой пола или черновой обшивкой стен все, что требуется — зачистить края от щепы. Работа выполняется плоским рашпилем.

Полезно: чтобы не нанести краю детали дополнительные повреждения, при шлифовке смотрите на направление волокон шпона. Напильник не должен двигаться перпендикулярно им.

  • Шлифовка поверхности мелких деталей (разумеется, если она требуется) осуществляется обычной наждачной бумагой. Избежать появления неровностей поможет простая хитрость: наждачку не стоит прижимать к детали рукой. Заверните в нее брусок с ровными гранями.

Выбор материала

Выполнение любой работы своими руками начинается с закупки материала. Какую фанеру в каком случае стоит покупать?

Толщина

Для выпиливания моделей и изделий декоративного назначения обычно покупается фанера толщиной в 3-4 миллиметра.

Если вы хотите украсить шкаф резной филенкой, берется материал не тоньше 8 миллиметров. Открывать и закрывать двери ваши домашние наверняка станут не только за ручку; фанера меньшей толщины не выдержит длительных нагрузок. (см. также Шкаф из фанеры своими руками)

Для изготовления каркасной мебели достаточно 6 миллиметров; а вот для бескаркасных шкафов и тумб закупаются 15-миллиметровые листы. Соединять их можно встык, без уголков, но с обязательным засверливанием отверстий в торце листа. Сделать соединение более прочным поможет нанесенный на торец силиконовый герметик.

Мебель из толстой фанеры не нуждается в каркасе.

10-миллиметровая фанера используется в качестве настила по бетонной стяжке. Слой гидроизоляции между ней и бетоном обязателен.

Выбор толщины листа для настила пола по лагам зависит от шага между ними:

  • При шаге 40 сантиметров достаточно прочности 15-миллиметрового листа;
  • Если шаг увеличивается до 60 см, то и толщина должна быть равной как минимум 22 мм.

Важный момент: прочность на изгиб 2 листов по 8 миллиметров не будет уступать 16-миллиметровому листу лишь в том случае, если они склеены по всей поверхности. Сшить их саморезами недостаточно.

Сорт

Если мы выпиливаем из фанеры или собираемся изготовить из нее лакированную мебель, вариантов нет — покупается только и исключительно березовая фанера 1 сорта. Она отличается полным отсутствием сучков в наружных слоях шпона и шлифованной с одной стороны поверхностью.

Второй сорт может быть использован для изготовления полочек или шкафов в наименее ответственных местах. Поверхность придется шлифовать и красить.

Листы третьего и четвертого сортов рекомендуется использовать разве что в качестве чернового пола. Впрочем, на практике часто возникает ситуация, когда фанеру лучшего качества просто не найти. Что ж, на безрыбье и рак — рыба; однако шпаклевке и шлифовке поверхности придется уделить немало времени. Разумеется, оставлять на виду текстуру в этом случае не стоит: поверхность фанерной мебели, сделанной своими руками красится или оклеивается декоративной пленкой.

Фанера 4 сорта.

Для любых работ в доме оптимально использование фанеры ФК. ФСФ обладает лучшей водостойкостью; однако при ее производстве используются довольно токсичные фенолформальдегидные смолы.

Тонкости работы

Как пилить фанеру?

Ряд простых советов поможет вам избежать связанных с выполнением этой работы проблем.

  • Пара струбцин сильно упростит процесс распиловки листа дисковой пилой или электролобзиком. Когда лист надежно прижат к распиловочному столу, вы гораздо точнее контролируете взаимное положение инструмента и фанеры. Кроме того, надежная фиксация защитит от случайных повреждений сам стол.
  • Трафареты для выпиливания из фанеры можно найти во многих старых журналах; несложно отыскать их и в интернете.
  • При выпиливании перенести контур изображения на лист поможет обычная копирка. Достаточно проложить ее между фанерой и журналом или книгой; затем контур обводится карандашом или шариковой ручкой с закончившейся пастой.

Почему с закончившейся? Потому, что в этом случае вы не испортите оригинал изображения ничем, кроме незначительной вмятины по контуру. Альтернативный вариант — вначале перенести изображение на кальку, а затем уже копировать на фанерный лист.

Однако: если в вашем распоряжении есть копир или цифровой фотоаппарат и принтер, задача резко упростится. Навыки работы в графическом редакторе помогут вам скорректировать оригинальное изображение; кроме того, любой копир позволяет масштабировать картинку.

  • Основная проблема при работе ручным лобзиком — непрерывно контролировать его перпендикулярность по отношению к поверхности детали. Чем больше толщина фанерного листа, тем больше проблем может создать любое отклонение. Та же проблема возникнет у вас и при разделке листа импровизированной дисковой пилой из болгарки.

Этот инструмент все время пытается отклониться от вертикали.

При использовании электролобзика обратите внимание на угол наклона платформы: у большинства моделей он регулируется. В процессе работы винтовое крепление часто разбалтывается, и вы опять-таки получаете наклонный срез.

  • Когда ваша цель — выпиливание фигурок из фанеры, при использовании электролобзика стоит следить за положением его полотна. Разрез должен проходить с наружной стороны контура фигурки. А вот при распиловке по прямой лучше ориентироваться на указатель на платформе. Если его нет или его положение в силу конструктивных особенностей лобзика вызывает смещение линии разреза относительно контура детали — просто нанесите карандашом риску. Попытка пилить по прямой с контролем положения самого полотна приведет лишь к тому, что линия отреза станет неровной.
  • Чтобы вырезать электролобзиком отверстие сложной формы, просверлите фанеру в любой точке внутри его контура. Диаметр сверла должен быть больше ширины полотна. От единственного отверстия узкое полотно позволит вам выпилить линию сколь угодно сложной формы.
  • Для ручного лобзика инструкция чуть сложнее: проколов будущую деталь шилом, проденьте через отверстие полотно и снова закрепите его в рамке.
  • При работе электролобзиком во время выпиливания сложных фигур поворачивают инструмент. А вот если та же работа делается ручным лобзиком, поворачивают фанеру.

Несложное приспособление для фигурного выпиливания.

  • Если вам предстоит выпилить из фанеры изделие сложной формы с вырезами, первыми выполняются именно вырезы. Поворачивать и удерживать целый лист куда проще, чем мелкую деталь, да и риск сломать незавершенное изделие в этом случае уменьшится.
  • Независимо от того, какой инструмент используется — ручной или электрический — не стоит допускать перекаливания режущей кромки. Раскалившись до появления побежалости, любое полотно становится куда мягче, и его зубья быстро теряют заточку. Тонкое же полотно ручного лобзика и вовсе может сломаться. Чтобы избежать перегрева, делайте небольшие паузы в работе или протирайте режущую кромку влажной тряпкой.

Важный момент: перед охлаждением тряпкой и, тем более, сменой полотна или диска любой режущий инструмент обязательно обесточивается. Уж поверьте — это как раз тот случай, когда техникой безопасности пренебрегать не стоит. Кроме того, кладите инструмент на любую поверхность лишь после его полной остановки: из-за пренебрежения этим несложным правилом автор статьи едва не лишился пальцев.

Коснувшись вращающимся диском поверхности, пила, как оказалось, способна передвигаться очень быстро и в непредсказуемом направлении.

  • Полотно ручного лобзика натягивается буквально до звона. Недостаточное натяжение гарантированно приведет к его поломке.

Для того, чтобы обеспечить натяжение полотна, рамка лобзика предварительно сгибается.

Вывод

Аккуратность и сноровка нужна в любых начинаниях

Фанера — универсальный материал, совмещающий простоту обработки с высокой прочностью. Выпиливание из нее сейчас в большой степени утратило популярность, о чем можно лишь жалеть.

Как обычно, в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов в творчестве!

загрузка...

fanera-info.ru

Выпиливание из фанеры

Любые строительные материалы подгоняются под требуемые размеры при помощи разрезания. И фанера не исключение. Распиловка фанеры может осуществляться вручную или с помощью специальных инструментов. Распил фанеры предполагает не только применение ее в строительстве, но и как элемент декора. Кружевные решетки, шкатулки, подставки и прочее многообразие предметов декора создаются при помощи художественной резки фанерного листа.

Строительный распил фанеры

Как распилить фанеру на стройке и как сделать это без образования сколов? Чаще всего в бытовых условиях для этого используют нож, электролобзик, или дисковую пилу.

Некоторые правила работы с фанерным листом:

  • тонкий лист, толщина которого не превышает 2 мм, можно разрезать монтажным ножом
  • листы от 3 до 6 мм можно разрезать электролобзиком
  • при толщине листа более 6 мм понадобится дисковая пила
  • помните, что хвойные сорта лесоматериалов отличаются вязкой структурой вследствие присутствия смол, поэтому такой материал тупит режущую кромку инструмента
  • работать с фанерой нужно по ходу волокон. В случае необходимости осуществить распил поперек волокон наружного слоя, необходимо вначале сделать ослабляющие разрезы ножом, а потом работать лобзиком
  • если ваша работа предполагает вкручивание саморезов, то перед этим необходимо просверлить отверстие соответствующего размера.

Фигурное выпиливание из фанеры

Фигурная резка фанеры – это довольно популярное занятие в среде декораторов и мебельщиков. При помощи фанерного листа и специальных инструментов можно сделать не просто поделку, а настоящее произведение искусства.

Выбор инструмента для этой процедуры зависит от сложности узора, толщины фанерного листа. В том случае, если радиус изгиба не превышает 1 см, то можно воспользоваться ручным лобзиком. Круглое отверстие делается с помощью сверла. Когда радиус изгиба превышает 3 см, стоит воспользоваться электрическим лобзиком. Какая подойдет пилка для фанеры? Запомните, что чем мельче зубья пилки, тем ровнее и целее будут края реза. В этой целью, для очень мелких и сложных фигур лучше купить полотно по металлу.

Эскиз лучше нанести на тыльную сторону листа. В таком случае, если щепа и поднимется, то это будет незаметно. При этом не стоит торопиться, ведь именно от чертежа зависит качество будущего изделия. Чертежи для выпиливания из фанеры в огромном количестве присутствуют в интернете. Здесь можно найти все: от детских поделок, до самых сложных узоров. 

Создать поделку из фанеры можно при помощи таких инструментов:

  • ручного лобзика 
  • лазерного станка
  • электрического лобзика 
  • ЧПУ – фрезеровочного станка.

Выпиливание ручным лобзиком

Для этой работы понадобятся такие инструменты:

  • пила для фанеры. Может понадобиться несколько пилок разного размера
  • шило
  • нож
  • карандаш и линейка.

Начните с простого рисунка. Если у вас 5 по рисованию – можно наносить узор на лист простым карандашом. Если с рисованием не очень, используйте копировальную бумагу для перенесения узора. Для первого раза отлично подойдут фигурки животных, цветы и другие легкие рисунки.

Перед началом выпиливания необходимо закрепить фанерный лист специальным станком, чтобы предотвратить возникновение дефектов, к примеру, в случае сдвига листа. Однако если такой станок отсутствует, постарайтесь держать лист ка можно крепче. Во время выпиливания двигается лишь лобзик.

При необходимости создания сквозных элементов стоит воспользоваться шилом. Пилку нужно держать строго перпендикулярно листу. По окончанию выпиливания необходимо затереть края изделия наждачной бумагой.

Резка фанеры лазером

Лазерная установка выжигает лучом узор на поверхности фанерного листа.

К основным преимуществам можно отнести:

  • качество реза самое высокое, толщина наименьшая. Таких показателей довольно трудно добиться на прочих видах оборудования
  • экономия времени и сил. Не нужно обрабатывать дефекты, которые возникают при работе с ручным или электрическим лобзиком 
  • высокая точность. Все детали будут иметь один размер, а рисунок может быть самым сложным. 

Из отрицательных качеств выделим:

  • в случае чрезмерной мощности может произойти обугливание материала, а также возгорание. С такими станками должны работать опытные мастера
  • для каждого сорта лесоматериалов и типа клеевого состава нужен собственный режим обработки
  • при отсутствии опыта у оператора станка, луч может попасть на сучок, который с большой долей вероятности выпадет, и, следовательно, в работе будет брак.

Если не учитывать человеческий фактор, то можно говорить о том, что лазерное оборудование предоставляет колоссальные возможности для воплощения в жизнь дизайнерских идей.

Использование фрезеровочной установки

Главные достоинства такого метода:

  • высокая скорость
  • не возникает обугленных элементов, как в случае с лазерным станком. Этот станок лучше всего использовать начинающим мастерам
  • высокая точность, как и при работе лазерного станка
  • нет необходимости в обработке и шлифовке краев.

Использование электролобзика

Стоит отметить, что пилки для лобзика отличаются хрупкостью, передвигать их можно лишь в строго вертикальной плоскости. Любой перекос станет причиной разлома полотна. Пила функционирует при движении вниз, точно так же располагаются и пилы, зубьями вниз. Во время работы со сложными участками прокручивается именно заготовка, а полотно должно оставаться на одном месте. В том случае, когда наружный периметр не содержит трудных узоров, которые могут быть повреждены во время работы по внутренней схеме, то можно начать работу с наружного периметра. Таким образом, вы облегчите вес заготовки.

Обязательно необходимо контролировать температуру полотна. Пилочка имеет свойство быстро нагреваться, а перегрев становится причиной поломки. По этой причине стоит время от времени давать пилочке остыть или менять ее на другую.

В этой статье мы постарались ответить на вопрос: чем пилить фанеру? Резка фанеры является более трудоемкой процедурой, чем резка дерева. Это объясняется, главным образом, разнонаправленностью волокон и вязкими клеевыми смесями. Тем не менее, при наличии правильного оборудования, можно с легкостью справиться с этими проблемами.

wood-prom.ru

Лобзиковые станки

Все товары Выбрать магазин Показывать:
Сортировать по: Популярности Рейтингу Возрастанию цены Убыванию цены Отображать по: 20 40 80 товаров
Полезная информация

Современные лобзиковые станки – это оборудование, при помощи которого можно выполнять прямые резы в древесине или выпиливать разнообразные фигурные заготовки. Настольные лобзики используются при производстве мебели, дверей и т.д.

Одна из главных особенностей лобзикового станка – возможность создания чистых внутренних распилов даже в небольших заготовках. Достигается это благодаря большей устойчивости и увеличенному вылету рамы по сравнению с обычными ленточнопильными станками.

Некоторые устройства оснащаются упорами с градусной шкалой. Благодаря этому оператор может обрабатывать детали под углом без предварительной разметки.

Важные для выбора характеристики
  • Максимальная ширина заготовки – определяет длину непрерывного реза. Обычно эта величина не превышает 300 – 400 мм.
  • Мощность – для домашнего мастера, а также для небольшого мебельного производства подойдет электрический лобзиковый станок до 150 Вт.
  • Несколько скоростей работы - для аккуратного распиливания древесины разной плотности.
  • Наличие воздушного насоса, который будет обдувать линию реза, очищая ее от опилок и прочего мусора.
  • Возможность регулировки наклона рабочего стола (на 45 или 90 градусов) – благодаря этому проще делать сложные распилы.
Отзывы о лобзиковых станках

Производители

Наверх

Вниз

www.vseinstrumenti.ru

Выпиливание лобзиком из фанеры: чертежи и трафареты

Резьба по дереву лобзиком стремительно набирает популярность: многие желают приобрести интересный предмет декора для украшения дома, мебели и даже одежды! Резные предметы из фанеры различной толщины органично вписываются в любой стиль интерьера, часто люди приобретают фоторамки для фотографии с орнаментом, выпиленные слова и буквы или заказывают замысловатые полочки и другие интересные изделия. Мало кто знает, что художественное выпиливание лобзиком из фанеры – дело, доступное любому человеку, даже неподготовленному и неопытному. Необходимо только понять, как работать с инструментом.

Что такое лобзик: общее описание

Лобзик – инструмент, предназначенный для выпиливания из фанеры различных контуров, в том числе криволинейных. Он оснащен лезвием с мелкими зубцами, способными сделать срез фанеры ровным без образования значительных заусениц.

Ручной инструмент

Родоначальник этого типа инструмента – ручной лобзик. Он представляет собой металлическую дугу в форме буквы «U», между концами которой натянуто пилящее лезвие, прикрепленное к зажимам. Они надежно удерживают пилку при работе и позволяют регулировать ее натяжение. С одной стороны рамки находится рукоятка.

Зажимы на инструменте могут вращаться, создавая разные плоскости для пиления, тем самым предоставляют возможность для резьбы по дереву разной сложности.

При выпиливании из фанеры ручным лобзиком надо быть аккуратным: его конструкция довольно хрупкая, при интенсивной работе лезвие часто рвется от усилия и нагрева, потому его приходится заменять. Для этого каждый мастер должен иметь несколько десятков запасных пилок.

При работе с лобзиком для резьбы внутренних контуров удобно использовать такую вспомогательную дощечку, как на фото: она поможет и стол защитить, и решить проблему удобного расположения заготовки.

Электролобзик

Инструмент работает от электрической сети. Он представляет собой корпус, в котором размещены рабочие механизмы, на нем же сделана ручка для управления. Пилящий орган расположен в передней нижней части. Лезвие часто защищено лапкой, которая позволяет вырезать контур ровно по линии без отклонений. Продвинутые и профессиональные модели лобзика имеют различные насадки, облегчающие процесс распила и выравнивающие края фанеры.

Лезвия могут иметь разные зубья по форме и размеру. Необходимо подбирать соответствующие обрабатываемому материалу пилки, чтобы не происходило повреждений и порчи фанерного листа при эксплуатации механизма.

Классификация электролобзиков по мощности и применению:

  • Лобзики для бытового использования обычно оснащены небольшой мощностью 350-500 Вт. Бытовой лобзик для новичков – оптимальный вариант, если вы хотите научиться вырезать узоры, создавать поделки из дерева и фигуры из фанеры, толщина которой не превышает 7 см. Работать с таким инструментом безопасно, если он оснащен защитной лапкой.
  • Профессиональный лобзик дополнен различными насадками и функциями, у него увеличенная мощность от 700 Вт, скорость и точность резки. Электролобзик может справиться с деревянным листом толщиной 130-140 мм, листом стали 10 мм и алюминия 20 мм.

В инструкции как пользоваться электролобзиком, или в техническом паспорте должны быть расписаны основные параметры инструмента, которые необходимо учитывать при использовании механизма.

Инструменты для резьбы по дереву

Выпиливание лобзиком – процесс творческий, но требует подготовки и дополнительного оборудования. Что потребуется для работы:

Подготовка трафарета

Чертежи для выпиливания лобзиком могут быть разного размера, в зависимости от масштаба изготавливаемого изделия. Для создания схемы полки, элемента мебели или составной объемной игрушки можно взять большой лист ватмана А1 или А0, подойдут и оставшиеся после ремонта обои, для маленьких фигурок берут обычную бумагу А4 или другой подходящий формат.  

На поверхности ярким карандашом или маркером рисуем контур будущего изделия, придерживаясь размеров. Это может быть элемент для сборки мебели, полочка или другое изделие большого размера.

Шаблоны для выпиливания лобзиком представлены в сети столь в широком разнообразии, что выбрать подходящий может быть трудно. Гораздо проще придумать свои узоры для выпиливания и перенести их на бумагу.

Перенос изображения на поверхность фанеры или досок

Прежде, чем начать выпиливание лобзиком, необходимо перенести изображение с трафарета на деревянную или фанерную заготовку. Для этого из листа вырезаем фигуру, прикладываем ее к поверхности фанеры и аккуратно обводим. Желательно, чтобы линия была ровной и точной. Пользуемся простым карандашом, чтобы при необходимости можно было поправить линию, стерев ее ластиком.

Контур наносим с тыльной стороны, чтобы на готовом изделии не было видно остатков линий. Внутреннюю площадь можно заштриховать, чтобы не срезать лишнего и обозначить неприкосновенные участки.

Важно перенести рисунок таким образом, чтобы свести к минимуму выпиливание лобзиком вдоль волокон – так сложно получить ровную линию.

Технология процесса пиления

Как пользоваться лобзиком, наверняка, многие слышали. Работа с инструментом не вызовет сложностей, если к ней правильно подготовиться.

  1. Рабочее место должно быть хорошо освещено;
  2. Стол, на котором вы будете работать, должен быть либо столярным, либо защищенным от повреждения (если это кухонный или письменный стол). Можно положить лист фанеры или хотя бы застелить поверхность пленкой;
  3. Подготовьте нужные инструменты и запасные лезвия заранее.

Резьба по фанере начинается с внутренних контуров рисунка. Для этого надо сделать прорези для вставки лезвия инструмента:

  • Фанера часто берется тонкая, и при срезании большого контура проблем не возникнет, а в маленьком остатке может возникнуть напряжение. Пиление лобзиком внутри способно повредить изделие – сколы, заусеницы, рассечение;
  • Так проще работать: вам всегда есть, за что держать заготовку. С большим листом гораздо проще обращаться, чем пытаться удержать маленькое выпиленное изделие во время формирования его внутренней части.

Как пилить электролобзиком:

  • Закрепите фанеру на верстаке, столе или в тисках таким образом, чтобы лезвие не цеплялось за его поверхность.
  • Включите инструмент и начинайте процесс. Работать электролобзиком не сложно, просто ведите инструмент вперед по линии. Если лапка оснащена дополнительными инструментами для отслеживания пути, пользуйтесь ими.
  • После работы зашлифуйте выпиленные торцы наждачкой или напильником.

Работа электролобзиком намного проще, чем ручным инструментом, здесь не нужно прилагать физические усилия и процесс идет быстрее.

Как пилить лобзиком:

  1. Зафиксируйте фанеру одной рукой, во вторую возьмите инструмент.
  2. Начинайте движение по контуру, двигая лобзик вверх и вниз. Так по всему периметру.

Ничего сложного, как видите, в этом процессе нет. Более наглядный процесс выпиливания лобзиком представлен на видео.

Дефекты в работе

Если вы не соблюдали технологию, неправильно держали инструмент, пила может просто сместиться с линии. Почему лобзик пилит криво:

  • наклонили инструмент во время работы;
  • ослабилось натяжение пилки;
  • у электрического возможно ослабление крепления пилы.

Чтобы избежать подобных неполадок, перед началом пиления обязательно проверяйте натяжение пилы и крепление всех рабочих элементов. Если лезвие скосилось и застряло, лучше начать все сначала и сделать линию параллельно дефектной.

Техника безопасности при работе с лобзиком для выпиливания фанеры и дерева простая:

  • Используйте защитные средства – очки, перчатки, халат. Эти вещи защитят вас от пыли и мелкой стружки.
  • Распиливание ручным лобзиком следует проводить аккуратно, чтобы не повредить пальцы пилкой. Соблюдайте расстояние между телом и инструментом.
  • Если вы новичок, внимательно прочитайте инструкцию, как пользоваться электролобзиком, основные характеристики инструмента. Эта информация поможет избежать случайных травм и поломки агрегата.

Резьба по дереву электролобзиком требует аккуратности и внимания. От этих качеств зависит и ваше здоровье, и целостность готового изделия.

Что можно сделать из фанеры: интересные идеи и рисунки

Выпиливание по дереву электролобзиком или ручным инструментом – процесс творческий. Можно создать множество декоративных изделий разного направления:

  • Забавные фигуры из мультфильмов и сказочных персонажей для детей в качестве игрушек или украшений для комнаты;  
  • Пиленые детали для изготовления мебели: полочки, панели для отделки стен, столики, наличники для деревянных окон, дверок шкафов;  
  • Игрушки объемные и плоские;
  • Фигурки для украшения интерьера и одежды.  

Чертежи поделок из фанеры не обязательно должны быть выполнены в точных размерах. Даже взяв пример из интернета и поменяв немого его пропорции, вы получите уникальное изделие, которого точно ни у кого в таком виде нет.

Поделки из фанеры своими руками можно раскрасить или оставить в натуральном цвете, можно приклеить на них пуговицы, бусины, ленты и другой декор, чтобы оживить изделие. Для этого стоит привлечь к работе детей, их фантазия – бездонный кладезь интересных идей.

Предлагаем вам схемы с фото для вырезания лобзиком из фанеры.

Вы можете придумать сами, что можно выпилить, пользуясь ручным или электрическим инструментом, сделать собственный эскиз и перенести его на бумагу, затем на полотно дерева или фанеры.

Резьба лобзиком по фанере требует определенных знаний и навыков. Если у вас их нет, примите во внимание следующие правила:

  • Пилить необходимо строго по линии, не нажимая на инструмент с усилием;
  • Пользуйтесь шаблонами и пилите по эскизу;
  • Распиливать фанеру нужно поперек волокон по возможности. Так вы получите ровную линию и четкий контур;
  • Углы нужно выполнять осторожно: на тупых угольных поворотах делается прямой пропил, после чего фанера поворачивается (не инструмент!) и угол выходит ровным. Для острых иначе – методом образования петельки сначала делаем пропил для одной грани, затем с наружной стороны делаем прорезной путь для пилки в виде петли, чтобы лезвие можно было завести на вторую грань. 

derevo-s.ru

i-perf.ru

Как выбрать настольный лобзиковый станок: рейтинг

Процесс фигурного или прямого распила большого объема материалов, даже небольшой толщины, может быть весьма энергозатратным и продолжительным по времени. В таком случае, на замену обычному ручному лобзику, выходит его более продвинутый, стационарный аналог, обладающий необходимыми показателями для уверенной работы. В данной статье мы рассмотрим: как устроен лобзиковый станок, какие имеет характеристики и насколько широким функционалом может обладать. Так же, в конце публикации, мы приведем рейтинг качественных, недорогих моделей, подходящих для любительского и профессионального использования.

Что такое лобзиковый станок

Настольный электролобзик представляет собой мощное устройство для продольного и фигурного распила древесины и других материалом небольшой толщины. Состоит из прямоугольного основания с рабочей поверхностью и жесткой, металлической рамки. Электрический мотор, расположенный в основании, передает движения на пилку по принципу кривошипно-шатунного механизма. Принцип работы лобзикового станка напоминает швейную машинку, которая и стала прототипом для создания данного устройства. Сфера применения стационарного лобзика, максимально схожа с его более примитивным ручным предком, разве что первый используется для более профессиональной работы. Если не брать в учет явные конструктивные различия, а сосредоточить внимание только на возможностях устройств, можно выделить несколько существенных особенностей.
  • При работе на лобзиковом станке, в отличии от ручного, у оператора свободны обе руки, что позволяет более точно контролировать положение изделия во время распила.
  • Эффективность использования ручного лобзика, зависит от навыка и физических данных человека. Продолжительная работа подобным инструментом значительно выматывает.
  • Большинство моделей лобзиковых станков оснащены наклоняемой рабочей поверхностью, что позволяет осуществлять распил заготовки под определенным углом. Точное выполнение подобной задачи ручным аналогом, требует определенного опыта.

Пилки для лобзикового станка

Важнейшим рабочим элементом, требующим наиболее частой замены при работе, является пильное полотно. От особенностей данного расходника, зависит продолжительность его использования и качество финального результата. Для работы на лобзиковом станке, используются пилки с плоскими концами. В отличии от ручного лобзика, полотна для станка имеют установленные на концах штифты, для более удобной установки и натяжения. В остальном, устанавливаемые в ручной и стационарный лобзик пилки, идентичны по размерам и формам. Более детальное описание разновидностей пильных полотен для ручного лобзика и руководство по выбору, мы привели в отдельной публикации на нашем сайте.

Главные характеристики

Существует несколько общепринятых показателей, определяющих возможности и эффективность лобзикового станка. Прежде чем выбирать устройство по определенным данным, следует заранее установить четкие критерии и определить приблизительный фронт работ, в которых будет использоваться электрический настольный лобзик. Стоит ответить, нужна ли Вам мощная и дорогостоящая машина, способная резать толстые бруски и листы металла, или же будет достаточно бюджетного варианта с высокой скоростью распила небольших заготовок. Чем конкретнее будет ответ на данный вопрос, тем более выгодное приобретение Вы сможете совершить. Для выбора наиболее оптимального аппарата, приводим следующие данные.

Мощность

Одним из важнейших показателей, влияющих на работу электрического лобзика, является мощность его двигателя. Чем выше его значение, тем более толстые и плотные материалы он сможет пилить. Средний показатель мощности для моделей, стоимостью до 10 000 рублей, составляет всего 90 Ватт. По сравнению с обычным электрическим лобзиком, где среднее значение равно 450 Ваттам, показатель стационарного аналога кажется не серьезным, но на деле, такой мощности хватает для уверенного распила древесины, толщиной до 50 мм. Хоть показатель мощности и играет важную роль при покупке, чтобы понять, как выбрать лобзиковый станок отвечающий Вашим требованиям, необходимо разобраться в остальных характеристиках.

Глубина пропила

Ещё один немаловажный показатель, определяющий максимальную толщину распиливаемого материала. В большинстве случаев, максимальное значение для деревянных заготовок составляет 50 мм. В основном, данная толщина, обуславливается конструктивными особенностями аппарата, чья рамка, просто физически не позволяет разместить под ней более габаритное изделие. При этом, когда речь идет о работе с металлами или пластиком, показатель мощности в глубине пропила играет ключевую роль. Средние значения в бюджетных моделях составляют 6 мм для стали и 15 мм для ПВХ.

Число ходов

Значение данного параметра определяет скорость и аккуратность распила заготовки. Чем больше возвратно-поступательных движений производит Ваш станок в минуту, тем меньше сколов образовывается на древесине, а линия распила получается ровнее. Среднее число ходов для большинства стационарных лобзиков стоимостью до 10 000 рублей, составляет 1500 в минуту. При использовании специальных пильных полотен (с двойным пропущенным зубом), данного значения достаточно, чтобы получить чистую линию. Если Вы намерены производить высококачественные изделия и Вам нужен хороший настольный электролобзик для художественного выпиливания, следует обратить особое внимание на частоту хода пилки. Чем выше данный показатель, тем лучше.

Габариты рабочего стола

От размеров рабочего стола лобзикового станка, зависит удобство работы с большими заготовками. Данный показатель не определяет максимальную длину пропила (на это указывает значение просвета до рамы), но существенно облегчает манипуляцию крупногабаритными листами материалов. Средние показатели размеров рабочего стола бюджетных стационарных лобзиков, приблизительно ровняется 350 мм в длину и 250 в ширину. На габариты площадки стоит обратить внимание, если Вы планируете работать с материалами больших размеров.

Дополнительный функционал

Наличие добавочного функционала, расширяет возможности любого устройства и лобзиковый станок не является исключением из данного правила. Специальные регуляторы и приспособления, делают устройство более универсальным, повышая его стоимость, но вместе с этим и эффективность труда. Для удобства выполнения тех или иных операций, стационарные лобзики по дереву оснащают педалью, подсветкой, пылесборником, механизмом наклона рабочего стола и даже гравером. Давайте же более подробно рассмотрим все прелести современных лобзиковых установок.

Регулировка оборотов

Одна из самых распространенных дополнительных функций, наиболее часто встречающаяся в настольных электролобзиках. Регулировка оборотов позволяет настроить частоту возвратно-поступательных движений, совершаемых пильным полотном за одну минуту. Данная функция делает устройство более универсальным, позволяя проводить качественный распил материалов различной степени плотности. К примеру: с древесиной и её производными, можно работать на максимальной скорости, для ПВХ лучше установить среднее значение, а пилить металл будет правильнее на минимальных оборотах, для продления жизни пильному полотну. Существует два типа регулятора оборотов: плавный и ступенчатый. Первый тип, позволяет установить максимально точную частоту движений, а с помощью второго можно лишь переключаться между несколькими скоростями, предусмотренными производителем. Оба варианта имеют право на существование, но в случае со вторым, стоит обратить внимание, чтобы скоростей было как минимум 4. Порой попадаются модели лобзиковых станков с регулятором оборотов всего на 2 скорости, что не особо расширяет возможности устройства.

Наклон рабочей поверхности

Когда изделие требует распила под определенным углом, функция наклона рабочей поверхности приходиться как нельзя кстати. Данный механизм позволяет установить необходимый угол наклона рабочего стола, вплоть до 45°. В большинстве бюджетных моделей настольных лобзиков наклон осуществляется только в одну сторону. В более профессиональных аппаратах, данная функция работает в обоих направлениях. Возможность установки угла распила, в современных машинах, встречается все чаще, но попадаются и модели где она отсутствует.

Подсветка

Процесс распила проходит гораздо эффективнее в помещении с хорошим освещением. Если же осветить всю комнату достаточно ярко не представляется возможным, на помощь приходит встроенная подсветка. Эта простая функция, предусмотренная в некоторых моделях лобзиковых станков, значительно облегчает рабочий процесс, сохраняет зрение и экономит время, которое Вы могли потратить на самостоятельную организацию освещения рабочей зоны. Разумеется, данная функция не является определяющей в выборе стационарного лобзика, так как при желании её можно сделать самостоятельно, но аккуратный, точечный светильник, будет несомненным плюсом любой модели.

Пылеотвод

Во время распила, даже небольшого объема материала, на его поверхности образуется изрядное количество опилок. Помимо того, что данные отходы рабочего процесса закрывают собой выпиливаемый контур, от вибрации станка они частично попадают в воздух и дыхательные пути оператора. В целях обеспечения комфортного рабочего процесса без пыли и стружки, многие модели стационарных лобзиков оснащаются специальными пылеотводами, к которым можно подключить пылесос для всасывания опилок. Дополнительным вариантом удаления отходов пиления, является гибкий резиновый патрубок. Данный элемент подключается к небольшому компрессору, и в отличии от пылеотвода, не всасывает в себя пыль, а сдувает её в установленном направлении. Работать на станке с подобной функцией, лучше в респираторе. Многие модели настольных лобзиков обладают одновременно обеими функциями удаления опилок.

Гибкий вал (гравер)

Одна из самых интересных и полезных функций, в большинстве случаев присущая профессиональным моделям. Позволяет проводить сверление, шлифовку и полировку изделий, без использования сторонних инструментов. Главным плюсом гибкого вала является практически полное отсутствие вибрации. Из минусов можно отметить единый привод, запускающий пильное полотно и гравер одновременно. В целях безопасности, во время работы гибким валом, следует вынимать пильное полотно из крепежного элемента. Среднее количество оборотов насадок в минуту, составляет 2500, которые можно уменьшать или повышать при помощи регулятора частоты хода.

Рейтинг настольных электролобзиков

Среди большого количества предлагаемой продукции, неискушенному покупателю достаточно сложно сделать однозначный выбор инструмента, соответствующего всем требованиям. По большему счету, данное утверждение относиться к таким технологически-сложным устройствам, как лобзиковые станки. При выборе данного аппарата, необходимо иметь четкие требования к техническим характеристикам и дополнительному функционалу. Ко всему прочему, стоит ознакомиться с отзывами предыдущих покупателей, сравнив мнение людей со своими ожиданиями. Чтобы облегчить процесс выбора, мы собрали 5 зарекомендовавших себя моделей бюджетных лобзиковых станков, стоимостью до 10 000 рублей. Приведенные ниже устройства, относятся к категории бюджетных, но справляются со своей задачей на все 100, а то 150 процентов.

ЗУБР ЗСЛ-90

Одна из самых бюджетных моделей лобзикового станка от отечественного производителя. Достаточно шумная в работе и имеет приличную вибрацию. Отлично справляется с распилом фанеры, ДСП и дерева небольшой толщины. Подойдет для любительского и бытового использования. Вполне оправдывает свою стоимость.
Технические характеристики: Дополнительный функционал:
Мощность: 90 Вт Частота хода пилки: 1450 движ/мин Глубина пропила: дерево - 50 мм Габариты рабочего стола (мм): 375х250 Максимальная ширина заготовки: 310 мм Регулировка частоты хода: нет Наклон рабочей поверхности: на 45° в одну сторону Пылесборник: нет Воздушная помпа: есть Подсветка: нет
Гарантия: 5 лет Цена: 6000 рублей ЭНКОР Корвет-88 Достаточно тихий настольный лобзик с минимумом вибраций. Имеет конструкцию с большим вылетом рамки для работы с габаритными заготовками. Имеет регулировку частоты хода с двумя скоростями, что позволяет использовать его для работы с пластиком. Отсутствует пылесборник, но имеется помпа для сдува опилок. Оптимальный и недорогой вариант для выполнения продольного, наклонного и фигурного пиления массивных изделий.
Технические характеристики: Дополнительный функционал:
Мощность: 150 Вт Частота хода пилки: 1400 движ/мин Глубина пропила: дерево - 50 мм Габариты рабочего стола (мм): 365х200 Максимальная ширина заготовки: 406 мм Регулировка частоты хода: 2 скорости (на 1400 и 750 оборотов) Наклон рабочей поверхности: на 45° в одну сторону Пылесборник: нет Воздушная помпа: есть Подсветка: нет
Гарантия: 12 мес Цена: 7500 рублей Dremel Moto-Saw (MS20-1/5)

Очень шустрый, электрический настольный мини лобзик от американского производителя. Благодаря сборной конструкции, может использоваться в качестве станка и как переносной инструмент. Имеет мизерный ход пильного полотна, за счет чего, линия распила получается очень ровной и аккуратной. В первую очередь предназначен для декоративного и фигурного выпиливания мелких деталей из дерева, пластика и металла, но может применяться и для решения более практичных, бытовых задач.
Технические характеристики: Дополнительный функционал:
Мощность: 70 Вт Частота хода пилки: 2250 движ/мин Глубина пропила: дерево - 18 мм, металл – 3 мм Регулировка частоты хода: есть (от 1500 до 2250 оборотов) Наклон рабочей поверхности: нет Пылесборник: есть Воздушная помпа: нет Подсветка: нет
Гарантия: 2 года Цена: 7800 рублей Einhell TC-SS 405 E

Достойный лобзиковый станок для выполнения прямого, фигурного, наклонного и поперечного распила различных материалов. Имеет средний уровень шума и вибрации, которая значительно снижается путем закрепления устройства на верстаке. Рабочая поверхность выполнена из пластика, пусть и довольно качественного. Оснащен хорошим дополнительным функционалом, что делает данный лобзик универсальным, в своей сфере применения.
Технические характеристики: Дополнительный функционал:
Мощность: 120 Вт Частота хода пилки: 1600 движ/мин Глубина пропила: дерево - 57 мм, металл – 9 мм Габариты рабочего стола (мм): 440х280 Максимальная ширина заготовки: 406 мм Регулировка частоты хода: плавная (от 400 до 1600 оборотов) Наклон рабочей поверхности: на 45° в одну сторону Пылесборник: есть Воздушная помпа: есть Подсветка: нет
Гарантия: 2 года Цена: 8500 рублей JET JSS-16A

Пожалуй, самый надежный представитель бюджетных настольных лобзиков. Имеет прочный литой корпус и алюминиевую рабочую поверхность. Отличительной особенностью данной модели, является возможность использовать пилки со штифтами и без. При работе, станок выдает небольшой уровень шума и вибрации, приемлемый для комфортной эксплуатации. Достойный и функциональный вариант для домашней мастерской.
Технические характеристики: Дополнительный функционал:
Мощность: 90 Вт Частота хода пилки: 1600 движ/мин Глубина пропила: дерево - 50 мм, металл – 8 мм Габариты рабочего стола (мм): 415х254 Максимальная ширина заготовки: 406 мм Регулировка частоты хода: плавная (от 550 до 1600 оборотов) Наклон рабочей поверхности: на 45° в одну сторону Пылесборник: есть Воздушная помпа: есть Подсветка: нет
Гарантия: 2 года Цена: 9000 рублей Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в удобное время. Другие статьи про лобзик Настольный лобзиковый станок своими руками Конструкция стационарных лобзиков, выставляемых на полках магазинов, может показаться очень сложной. На самом же деле, эти аппараты имеют вполне элементарное устройство, которое можно реализовать самостоятельно, руководствуясь простой инструкцией. Новогодние поделки из фанеры лобзиком Чем украсить свой дом к новогодним праздникам? Для любителей фигурной резьбы лобзиком по фанере, мы подготовили сборник отличных тематических поделок с подробными чертежами. Выбирайте шаблон и создавайте удивительные праздничные украшения. Статью добавил: Иван Волков Дата публикации: 2018-07-05 Просмотров статьи: 9 306

instrumentoria.ru

Станок для резки фанеры: особенности вырезания по прямой, фигурное выпиливание, использование лобзикового станка и гравера с лазерной головкой

Все фото из статьи

Как может быть устроен станок для раскроя фанеры? В этой статье нам предстоит познакомиться с несколькими разными как по области применения, так и по устройству станками и выяснить, могут ли они быть сконструированы самостоятельно.

Процесс раскроя листа

Резка по прямой

Эта операция наиболее востребована в строительных работах: как правило, элементы чернового пола, стен, различных подиумов и лестниц имеют очертания, близкие к простым геометрическим фигурам.

Для прямых резов обычно используются:

  • Электролобзик. Наименее производительный инструмент, который к тому же плохо справляется с постоянным направлением реза. Обычно после вырезания им заготовки приходится доводить ее до пристойного состояния ручной шлифовкой или шлифмашинкой;
  • Ручная дисковая пила. Она обеспечивает прекрасную производительность и куда лучшее качество реза с минимальными отклонениями от прямой линии, особенно с использованием направляющих;

Совет: сделать рез лобзиком или дисковой пилой максимально точным поможет простая инструкция. Достаточно прикрутить к листу парой саморезов направляющую — длинную прямую рейку. Инструмент ведется по листу плотно прижатым к рейке.

  • Наконец, идеальное решение — стационарная дисковая пила (пилорама). Перемещая заготовку по столу станка относительно вращающейся пилы, можно не только вырезать из дерева простые фигуры, но и создавать изделия со сложным контуром. В этом случае пила используется в качестве фрезы.

Стационарная циркулярка от Makita.

Фигурная резка

Ручной или электрический лобзик в принципе способны справиться и с этой задачей, однако без проблем не обойдется. Ручной лобзик для дерева имеет крайне низкую производительность при невысокой точности; электрический же позволяет выпиливать заготовки с радиусом поворота не менее трех сантиметров.

Вырезанная из фанеры фигурная полка.

Куда большей точности и скорости можно достичь, перемещая заготовку на неподвижной станине относительно рабочего органа станка.

Существует ли стационарный станок для фигурной резки фанеры? Да; причем в разных исполнениях.

Лобзиковый станок

Простейший станок для вырезания слов из фанеры представляет собой, упрощенно говоря, ручной лобзик под тонкую пилку, к которому производитель приделал электропривод. Натяжная пилка с шириной полотна 3 мм позволяет выпиливать детали сложнейшей формы с минимальным радиусом изгиба. Внутренние контуры выпиливаются с предварительным засверливанием отверстий; затем пилка пропускается в отверстие и заново натягивается.

Отечественный лобзиковый станок.

Рабочий орган станка обычно приводится в движение электромотором, оснащенным регулятором оборотов, с несложным кривошипно-шатунным механизмом. Регулятор позволяет уменьшить износ пилок и избежать перегрева и обугливания кромок изготовляемой детали.

Гравер с лазерной головкой

Лазерный станок куда более универсален и способен работать с теми материалами, которые обычный лобзиковый скорее всего приведет в негодность:

  • полипропиленом;
  • акрилом;
  • оргстеклом;
  • полиэтиленом;
  • листовой резиной;
  • плотной кожей.

Работа лазерного гравера.

Как несложно догадаться, он использует другой принцип обработки: материал заготовки испаряется сфокусированным на его поверхности лазером.

У столь универсального агрегата есть, однако, три существенных недостатка:

  1. цена младших моделей лазерных граверов начинается от 70 — 80 тысяч рублей. Для сравнения — отечественный станок для выпиливания из фанеры Корвет-87 обойдется покупателю всего в 5300 рублей;
  2. углекислотный лазер значительной мощности (от 20 до 130 ватт) представляет серьезную опасность. Механический лобзик способен оставить разве что неглубокий порез, а вот попавший в глаза луч когерентного света, даже расфокусированный, вызовет глубокие ожоги сетчатки за доли секунды;
  3. края деталей получаются обугленными. Мало того, при горении шпона и связующего образуется много дыма, требующего обязательного наличия принудительной вентиляции рабочего места.

Очумелые ручки

Можно ли сэкономить на покупке оборудования для фигурного вырезания? Самый очевидный способ — покупка б у оборудования. Однако владельцы дорогостоящих агрегатов почему-то редко спешат расставаться с ними за бесценок.

Альтернатива понятна — самостоятельное конструирование. Давайте изучим конструктивное исполнение пары самодельных станков, относящихся к обоим типам оборудования.

На фото запечатлен самодельный лобзиковый станок из фанеры.

Принципиальное устройство агрегата несложно понять при изучении снимка.

Некоторые моменты, однако, нуждаются в комментариях:

  • В качестве материала для создания станины, рабочего стола и коромысла использована 15-миллиметровая фанера, скрепленная мебельными болтами;
  • Привод — обычный электролобзик. Обороты регулируются колесиком на его корпусе. На зажатую в его держателе широкую пилку со сточенными зубьями установлен фанерный шатун, приводящий в движение коромысло;

Совет: дешевые китайские лобзики нередко радуют владельцев на удивление неплохим ресурсом механики, а вот точная регулировка оборотов — их общая проблема. В качестве донора лучше использовать инструмент, произведенный под брендом Makita, Bosh или Black&Decker.

  • Натяжение пилки осуществляется одним движением рычага в задней части держателя.

Самодельный лазерный гравер: лазерная трубка.

Станок для лазерной резки фанеры своими руками сделать неизмеримо сложнее, чем механический. Расходы тоже будут несопоставимыми и составят не менее 50000 рублей.

Поскольку строительство такого агрегата — тема для отдельной статьи, упомянем лишь основные моменты:

  • Лазерная трубка мощностью не менее 20 ватт с линзами фокусировки и их приводом заказывается в сборе;
  • Лазеру такой мощности необходимо водяное охлаждение;
  • Кроме того, создателями лазера подразумевается цифровое управление фокусировкой, что подразумевает приобретение контроллера DSP и, зачастую, программного обеспечения к нему.

Отсек с блоком питания и приборами управления гравером.

Заключение

Надеемся, что наш миниатюрный обзор существующих решений поможет читателю в поиске подходящего инструмента для его собственных целей. Как всегда, дополнительную информацию предложит видео в этой статье. Мы будем рады прочесть ваши замечания и пожелания в комментариях. Успехов!

rubankom.com

Как изготовить самодельный лобзиковый станок

Резьба и выпиливание из дерева красивых фигур — увлекательное занятие. Склонность человека к этому творчеству проявляется уже с раннего детства и нередко остаётся на всю жизнь. Все знают, что это непростой и довольно кропотливый труд. Он всегда требует не только особой аккуратности, но и больших затрат времени. Чтобы исключить этот недостаток и облегчить себе работу необходимо автоматизировать процесс. Для этого понадобится лишь приобрести лобзиковый станок в магазине. Однако в продаже такое устройство стоит недёшево и не всем по карману. Но эту проблему несложно решить, если изготовить приспособление для выпиливания и резьбы по дереву самому.

Процесс изготовления

Для этого потребуются материалы:

  • чертежи либо схемы;
  • деревянные бруски;
  • короткие доски;
  • куски старой фанеры;
  • простые гвозди или шурупы.

Инструменты:

  • средних размеров молоток;
  • обычная ручная пила;
  • небольшой рубанок;
  • электролобзик;
  • острый топор.
Читайте:  Изготовление и насадка топорища своими руками

Схема или чертёж

Прежде чем приступать к сборке, необходимо начертить схему либо самим сделать чертёж лобзикового станка. Своими руками редко кому удаётся выполнить качественный документ на хорошем профессиональном уровне, но это не беда. Подходящий чертёж всегда можно найти в интернете и уже по нему собрать свой лобзик. Зачастую для несложного самодельного устройства изобретатели используют лишь мини-схему, начерченную просто от руки. Этого бывает вполне достаточно, когда требуется сконструировать простое приспособление для фигурного выпиливания из фанеры и дерева.

Стационарный вариант

Нередко бывают случаи, когда требуется выполнить идеальные разрезы в фанере или дереве строго вертикально. Такую работу просто невозможно сделать даже заводским электролобзиком. Прибор, который всегда находится в руке, будет давать отклонения, и края прорезей никогда не получатся идеальной формы. Чтобы сделать их прямыми и ровными, следует производить такую работу только на стационарном станке, где устройство для выпиливания в дереве или фанере прочно и надёжно зафиксировано на поверхности стола.

Чтобы сконструировать стационарный лобзик для фигурного выпиливания по фанере и дереву, нужно в первую очередь подготовить материал для постройки стола. Он станет прочной опорой для станка, а также обеспечит удобство в работе. Все это несложно изготовить из дерева. Сначала необходимо найти подходящие бруски, разметить и сделать из них каркас стола. После этого отрезать одинаковые доски, постелить их наверх и закрепить обычными гвоздями либо шурупами. Чтобы поверхность оказалась достаточно ровной, желательно на стол постелить фанеру. Она не только сделает поверхность гладкой, но и создаст дополнительную жёсткость.

Далее потребуется установить сам агрегат для фигурного выпиливания из деревянных заготовок. Конечно, можно сделать весь механизм из фанеры, но на это уйдёт слишком много времени. Проще всего использовать очень простой способ, где для работы пилы устанавливается стандартный заводской прибор — электролобзик. Для этого понадобятся лишь четыре маленьких уголка и несколько шурупов. А дальше все делается очень просто: находим центр стола и сверлим ручной дрелью отверстие насквозь. Его диаметр должен быть таким, чтобы туда свободно проходила заводская пилка стандартного электрического лобзика.

Когда в это отверстие будет вставлена пилка, а все устройство плотно ляжет на стол, необходимо будет обвести карандашом вокруг дюралевой опоры. Затем этим лобзиком вырезать отверстие так, чтобы туда прошёл сам корпус в перевёрнутом виде, а его опорная планка плотно встала на уровне стола. Останется только поставить снизу маленькие уголки и зафиксировать площадку шурупами. На этом стационарный лобзиковый станок считается построенным и можно смело начать работу.

Оборудование из швейной машинки

Сегодня многие изобретатели с успехом применяют современные методы, которые отличаются хорошим качеством и точностью в работе. Особо выделяется лобзиковый станок с применением ленточного полотна. Однако, несмотря на очень высокую скорость, сделать его сможет не каждый. По этой причине стоит выбрать более простой способ с использованием устаревшей швейной машинки. Хотя её устройство уже отслужило свой срок, но на работу самодельного станка это не повлияет. К тому же, это довольно распространённый и недорогой вариант, где не требуются слишком большие затраты.

Для этой самодельной конструкции станка потребуется:

  • стол или верстак;
  • швейная машинка;
  • стальная пилка;
  • ручная дрель;
  • разводной ключ;
  • пассатижи;
  • отвёртка.

О строительстве стола для стационарного лобзика рассказывалось выше, поэтому его не будем больше рассматривать. Но стоит заметить, что для этих целей может прекрасно подойти рабочий верстак. Кроме этого, многие старые швейные машинки уже имеют конструкцию в виде стола, а также механический привод. Поэтому здесь разберём лишь главные механизмы, в которые необходимо внести изменения.

Переделка

Переделать старую швейную машину под настольный лобзик не слишком сложно. Вначале потребуется изменить заднюю механическую часть, в которой закрепляется игла. Для этого необходимо сбоку подпилить хвостовик настолько, чтобы в зажим свободно входило стандартное полотно от заводского электрического лобзика. Отверстие в нижней пластине, которое предназначается под иглу, также нужно увеличить. Это легко сделать ручной дрелью с диаметром немного шире пилки.

Нередко зажимная лапка у швейной машинки мешает при выпиливании толстой фанеры или деревянных брусков. Её нетрудно снять, открутив боковой стопорный болтик руками либо отвёрткой. В процессе работы лобзика будут оставаться опилки. Их легко собрать, если внизу установить небольшую коробочку. Но перед этим предстоит убрать челнок вместе со всем устройством, которое будет мешать. Удалить его несложно, имея лишь маленький разводной ключ или пассатижи.

Механический привод и двигатель

Понятно, что крутить руками такой станок будет очень сложно и неудобно. Поэтому необходимо установить дополнительный двигатель с механическим приводом. Буквально все образцы швейных машин в своей конструкции имеют шкив. К нему с помощью ремня подключается двигатель, который включается ногой. Если такой агрегат отсутствует, то его нетрудно сделать самому. Для этого нужно лишь найти электрический двигатель подходящей мощности. А затем прочно прикрепить его к столу с помощью простых хомутов — и можно активно приниматься за работу.

obinstrumentah.info


Смотрите также