Трубы сшитый полиэтилен для водоснабжения


Трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения – особенности, применение и монтаж

Сегодня происходят поистине революционные изменения, связанные с массовым использованием пластиковых изделий, идет повсеместная замена стальных трубопрокатных материалов на пластиковые. Поэтому многим домашним мастерам может понадобиться произвести монтаж труб водоснабжения из сшитого полиэтилена своими руками.

В данной статье вы найдете всю информацию по техническим характеристикам данных изделий, рассмотрим их достоинства и недостатки, на какие моменты нужно обратить внимание при выборе.

Так же предлагаем изучить подробную инструкцию по прокладке полиэтиленового водопровода с чертежами и видео уроками.

Технические характеристики труб из сшитого полиэтилена

Статистика утверждает, что более четвертой части всех водопроводных систем в стране производятся в исполнении PEX. Так чем же обусловлена популярность полиэтиленовых труб. Рассмотрим их технические данные:

Наименование показателей Величина
Удельный вес, г/см3 0,932
Величина модуля упругости, мПа(Н/мм2) 605 – 909
Коэффициент теплопроводности, Вт 0,405
Предел текучести для растяжения, мПа 17,8
Относительное удлинение на разрыв, % 349
Отклонение в размерах при нагревании до 100о, % 3

Уровень сшивки полиэтилена зависит от способа его производства, он должен составлять:

  • 70% – PEX-a;
  • 65% – PEX-b;
  • 60% – PEX-c.

Следует отметить, что полиэтилен, сшитый тем или иным способом, в ГОСТе 25134-2003 различается только степенью сшивки.

Гомологический размерный ряд полиэтиленовых труб для прокладки водопровода включает в себя следующие размеры:

10х1,4 – 12х1,8 – 16х2,2 – 20х2,8 – 25х3,5 – 32х4,4 – 40х5,5 – 50х6,9 – 63х8,6.

На этом нужно прервать этот  ряд, поскольку другие размеры для монтажа внутриквартирных и в частных домах практически не применяются.

По длине полиэтиленовые изделия выпускаются в различных формах, основной из которых являются бухты длиной 200, 400 и 600 метров. Для удобства отпуска в розницу на поверхности трубы наносится шкала – линейка, позволяющая без особых хлопот отмерить нужное количество продукции.

Технология производства труб и физические свойства материала

Материалом для изготовления такой продукции является гранулированный полиэтилен. Его загружают в бункер и нагревают до полного расплавления. После этого масса под давлением подается в формирующую головку. Она имеет выход в виде кольцевой щели, соответствующей размеру производимой в данный момент продукции.

Прессовый инструмент для сшитого полиэтилена является сменным и устанавливается  в зависимости от программы производства. Поскольку он работает в условиях высоких температур, инструмент нужно постоянно охлаждать. Это производится по внутренним каналам для воды. При прохождении по ним жидкость нагревается, унося часть тепла из рабочей зоны.

На выходе из формирующей головки конец трубы захватывается извлекателем и, с контролируемым натяжением, удаляется из установки. Для обеспечения точности размеров внутрь изделия подается воздух под давлением. Распирающее давление прижимает еще пластичную массу к стенкам формирующего участка, обеспечивая номинальный размер изделия.

В потоке производства на наружную поверхность наносится маркировка, содержащую полную информацию о производимом изделии.

Рассмотрим характеристики

Что собой представляет сшитый полиэтилен? Сырьем для производства этого материала является газ этилен. Его химическая формула С2Н4, в ней присутствуют две молекулы углерода и четыре – водорода. Структурно углеродные составляющие имеют две связи, а водород – одну. Молекулы С соединяются между собой и каждая из них образует связь с двумя корпускулами водорода. При этом один из контактов С = С прочнее второго.

При определенных условиях более слабая связь разрывается, образуя свободную валентность. Она реализует себя в соединении с таким же местом другой молекулы. В результате частички этилена образуют длинные цепочки.

А когда они начинают соединяться между собой, происходит образование макромолекул, что и называется сшивкой, а материал уже называется сшитым полиэтиленом. Процесс можно сравнить с формированием кристаллической решетки, хотя материал является аморфным.

Процесс полимеризации происходит при различных условиях, основными являются:

  • высокая температура;
  • повышенное давление;
  • радиационное облучение.

В зависимости от способа воздействия получаются различные разновидности полиэтилена.

Полиэтилен – термопластичный материал, обладающий следующими свойствами:

  1. Непрозрачностью при значительной толщине слоя.
  2. Способностью к кристаллизации в интервале температур от – 60 до -270 градусов.
  3. Несмачиваемостью водой.
  4. При нормальных условиях материал нерастворим в органических растворителях.
  5. При температуре от 80 градусов способен к набуханию при воздействии ароматических углеводородов и производных от галогенов с последующим растворением.
  6. Полиэтилен устойчив к воздействию щелочей, кислот и солей. При температуре более 60 градусов легко может разрушаться воздействием азотной или серной кислоты.
  7. Обработка поверхности активными окислителями поверхность становится смачиваемой, что позволяет применять к материалам из полиэтилена склеивание.

Смотреть видео

Из всех пластиков полиэтилен нашел наибольшую область применения для изготовления трубной продукции для водоснабжения экструзионным или литьевым способом. Способ производства прессованием применяется для размеров от 6 до 300 миллиметров, при этом имеется возможность формировать изделия в бухты, наматывая на катушку.

Это позволяет выполнять прокладку длинных бес стыковых участков систем водоснабжения, что повышает эффективность при производстве строительных работ.

Трубы больших диаметров (до 1300 миллиметров) производятся методом центробежного литья. При этом в литьевую машину загружается гранулированный материал, разогревается до нужной температуры.

Барабану придается вращение по оси. Центробежная сила при этом равномерно распределяет массу расплава по стенкам барабана и, остывая, формирует изделие.

Характеристики полиэтилена позволяют использовать продукцию из него для самых различных целей.

Трубы для холодного водоснабжения

Для трубопроводов холодной воды применяются трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для них существует ограничение по температуре – не выше, чем 40 градусов. В сравнении с металлическими аналогами они имеют ряд преимуществ:

  1. Долговечность. Трубы из ПНД в напорных и самотечных (канализация) водопроводах могут служить до 50 лет.
  2. Эластичность. Эта характеристика сберегает трубопроводы при их промерзании. Изделия способны расширяться под воздействием замерзшей воды, принимая прежние размеры после оттаивания. Следует заметить, что такая ситуация может возникнуть только в результате просчета проектировщиков по глубине укладки трубопровода, поскольку такая ситуация прерывает процесс эксплуатации объекта.
  3. Коррозионная устойчивость труб из ПНД позволяет использовать их для прокладки систем водоснабжения в неблагоприятных условиях, в частности по болотам, а также использовать для транспортировки агрессивных жидкостей. Срок эксплуатации при этом практически не изменяется.
  4. Экологичность позволяет использовать трубы из ПНД для водоснабжения чистой питьевой водой.
  5. Простота прокладки обеспечивает высокую производительность при строительстве.
  6. Экономическая эффективность использования таких водоводов обеспечивается более низкими ценами и выгодной логистикой.

Трубы из ПНД производятся в диапазоне размеров от 40 до 800 миллиметров. Форма выпуска – бухты на катушках или прямые изделия длиной до 11,5 метра. Для самотечных систем трубы производятся в раструбном исполнении.

Для горячего водоснабжения и отопления

Прежде, чем приступить к рассмотрению этого вопроса, обращаем внимание, что продукция из ПНД обладает более высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, чем аналогичные из полиэтилена высокого давления (ПВД).

Данные высокотехнологичные изделия широко используются для отопительных систем и горячего водоснабжения. Это определяется их способностью переносить температуры до 95 градусов Цельсия. Для обеспечения жизнестойкости в условиях повышенных тепловых воздействий в сочетании с давлением до 20 атмосфер, возникла необходимость в разработке материала с повышенными характеристиками.

Смотреть видео

В результате были разработаны марки – ПЭ80 и ПЭ100. Они успешно используется для отопительных систем квартир, загородных домов и промышленных объектов без снижения стойкости.

Для дальнейшего улучшения качества труб из сшитого полиэтилена применяется технология производства многослойных изделий, в которых в качестве армирующих добавок используется металл, стекловолокно, полипропиленовые полимерные добавки. Использование алюминиевой фольги в качестве кислородной защиты позволяет продлить срок службы не только самого водопровода, но и котельного оборудования, а также металлических деталей трубной разводки.

Во внутренних отопительных сетях и ГВС из сшитого полиэтилена чаще всего применяются резьбовые металлические соединения, для которых кислородная защита не менее актуальна. Но это, тем не менее, не позволяет использовать этот материал для сборки скрытых сетей. Такой трубопровод нуждается в постоянном контроле и уходе.

Достоинства и недостатки

Продукция такого вида обладает вполне определенными положительными качествами:

  1. Материал характеризуется высокой химической стойкостью, позволяющей изделиям из него сохранять целостность и форму при воздействии агрессивных сред – кислот и щелочей.
  2. Высокий уровень прочностных характеристик, позволяющий переносить значительные изгибающие, ударные и растягивающие воздействия.
  3. Трубы из эластичного сшитого полиэтилена способны выдерживать температурные колебания в широком диапазоне температур. Они не размораживаются при -70 градусах. Верхним порогом нагрева является температура +95 градусов, при которой изделие PEX не прогибается и не деформируется в течение длительного времени эксплуатации. Это свойство позволяет производить монтаж при прокладке труб из сшитого полиэтилена с отклонениями от прямой линии, без использования дополнительных фитингов.
  4. Не создаются препятствия при прохождении жидкости по сечению – поверхность из этого материала практически идеально ровная.
  5. Экологичность продукции, связанная со свойствами материала, не выделяются вредные для человека вещества.

Смотреть видео

Несмотря на множество положительных моментов, существуют так же и отрицательные факторы. К недостаткам относят следующие моменты:

  1. Разрушающее действие кислорода на материал при наличии на поверхности микроповреждений.
  2. Неустойчивость к воздействию жесткого ультрафиолетового излучение, препятствующее его использования для наружных сетей водоснабжения.
  3. Использование на стыках резьбовых соединений, который являются слабым местом любой водопроводной системы и нуждаются в регулярных осмотрах и обслуживании.

Указания по монтажу

В качестве положительного качества материала рассматриваемого вида уже упоминался такой фактор, как простой монтаж труб из сшитого полиэтилена, более подробно данный вопрос раскрыть в этой статье. Для него нет необходимости в использовании сложного технологического оборудования.

Смотреть видео

Какой нужен инструмент

Прокладка контура водоснабжения из сшитого полиэтилена предусматривает использование специфического оборудования. А поскольку, при длительном сроке службы объекта, он в следующий раз может не понадобиться никогда, целесообразно рассмотреть возможность аренды с поденной оплатой.

Какой может понадобиться инструмент для монтажа труб из сшитого полиэтилена:

  1. Специальные ножницы или труборез для обеспечения ровного торца детали.
  2. Расширитель цанговый, он нужен для раздачи конца трубы из сшитого полиэтилена перед установкой в него оконцовки фитинга.
  3. Ключи гаечные.
  4. Запрессовочные тиски.
  5. Клещи для опрессовки резьбовых фитингов.
  6. Для соединения в наружных сетях водоснабжения – аппарат для сварки ПЭ труб.

Фитинги – это специальные соединительные детали, служащие для соединения различных элементов трубопровода. Они включают в себя различные муфты, крестовины, уголки и прочее. Они могут различаться способом соединения:

  • напрессовочные;
  • компрессионные;
  • капиллярные;
  • резьбовые.

Монтаж обычно производится с использованием двух типов соединений:

  • с применением фитинга компрессионного типа;
  • с использованием напрессовочного фитинга для труб из сшитого полиэтилена;
  • на наружных сетях водоснабжения для соединения применяется стыковая сварка торец в торец. Для этого используется простой сварочный аппарат, который соосно позиционирует противоположные концы труб, нагревает их и сжимает, создавая надежное соединение. Перед тем, как соединить сшитый полиэтилен, нужно проверить перпендикулярность торцов.

Как выбрать трубы из сшитого полиэтилена для водоснабжения

Приобретение основного материала для водопровода – наиболее ответственная задача для того, кто собирается его монтировать. При этом необходимо учитывать следующие обстоятельства:

  1. Несмотря на более высокую цену, старайтесь закупить продукцию известных брендов. Это практически гарантирует высокое качество продукции и длительное беспроблемное пользование системой водоснабжения.
  2. Чтобы убедиться в принадлежности товара торговой марке, запросите у продавца два документа: сертификат качества и сертификат соответствия. Они более-менее гарантируют от приобретения поддельной продукции.
  3. Чтобы иметь в дальнейшем претензионные перспективы, нужно сохранить товарные чеки – мягкий и твердый.
  4. Рассчитывая необходимую длину труб для закрытых контуров (теплый пол), нужно учитывать возможность его формирования из цельного куска. Резьбовые фитинги можно использовать в двух точках – на подключении к коллектору.
  5. В процессе монтажа нужно выполнять все правила проектирования и монтажа изложенные в следующих документах:
    • СНИП 2.04,01-85, касающийся внутренних водопроводов и систем канализации.
    • СНИП 2.04,01-84, регламентирующий правила устройства сетей водоснабженияи его наружных сетей.
    • СНИП II-34.76, касающийся горячего водоснабжения.

Смотреть видео

Все правила устройства  водоснабжения формировались на основе негативного опыта монтажа и эксплуатации сетей, поэтому не нужно повторять старых ошибок. Успехов вам!

Записи по теме: (3 оценок, среднее: 5,00 из 5) Загрузка...

trubanet.ru

Водопроводные трубы из сшитого полиэтилена

Вступление

Один из вариантов материала для внутреннего водопровода квартиры, являются полиэтиленовые трубы. Сделанные по специальным технологиям, а также в комплекте со специальными фитингами (устройствами для соединения труб) и технологиями монтажа полиэтиленовые трубы прочно завоевали большую популярность для прокладки как открытого, так и скрытого водопровода. В этой статье поговорим о самих водопроводных трубах из сшитого полиэтилена для водопровода в квартире, их строении, и способах соединения.

Область применения полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы из сшитого полиэтилена нашли свое применение во всех монтажных сантехнических работах. Их применяют:

  • Для холодного водоснабжения (ХВС);
  • Для горячего водоснабжения (ГВС);
  • Полов с подогревом;
  • Газоснабжения;
  • Системы дренажа.

Технология изготовления труб из сшитого полиэтилена

Трубы из полиэтилена изготавливаются сшиванием полиэтилена электронно-лучевыми способами PEX-a, PEX-b, PEX-c.

PEX-a

В этом способе образование поперечных связей происходит за счет возникновения активных радикалов под воздействием перекиси, вводимой в полиэтилен на стадии приготовления композиции.

PEX-b

В этом способе сшивание молекул полиэтилена происходит путем прививки к полиэтилену групп силанольных соединений и последующей обработки водой с образованием силаксановых связей.

PEX-c

Здесь под воздействием ускоренных электронов и вторичного гамма-излучения происходит разрыв химических связей, образование свободных радикалов, которые рекомбинируют создавая поперечные связи между макромолекулами.

Устройство полиэтиленовых труб

Трубы для холодного водоснабжения

Для ХВС применяются однослойные трубы, изготовленные из сшитого полиэтилена . Полиэтилен сшивается электронно-лучевым способом (PEX).Диаметр труб 16 мм (1/2 дюйма) и 20 мм (3/4 дюйма).

Для горячего водоснабжения применяется универсальная многослойная труба

Это металлополимерная труба. Основа многослойной конструкции это внутренняя несущая труба из сшитого полиэтилена (PEX).

Полиэтиленовый слой защищает слой алюминия, который стабилизирует трубу при изгибах и не пропускает воздух (антидифузная функция) с местам креплений. Внешний слой трубы делается из полиэтилена (PE) белого цвета защищает трубу от ультрафиолета и механических повреждений.

Труба выпускается диаметрами от 16 до 63 мм.

Улучшенная полиэтиленовая труба

Это многослойная конструкция, в основе которой труба из сшитого полиэтилена (сшитого методом PEX).Присутствует слой EVON ,который выполняет защиту от диффузии. Цвет трубы серебристый. Диаметр 16 мм и 20 мм. Эта труба чаще применяется для горячей воды и отопления.

По понятным причинам, лучше для водопровода квартиры выбрать универсальную многослойную трубу из сшитого полиэтилена.Она подойдет как для холодного, так и для горячего водопровода.

Характеристики полиэтиленовых труб

  • Для примера характеристик полиэтиленовых труб приведу параметры самой популярной универсальной полиэтиленовой трубы Rehau.
  • Универсальная труба Rautitan Stabil применяется для водопровода и отопления.
  • Материал труб Rehau Stabil это метало - полимерная труба из сшитого полиэтилена (PE-X AL PE)
  • Класс огнестойкости, нормально воспламеняемый В2;
  • Рабочее давление до 10 бар;
  • Диаметры трубы: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63;
  • Цвет труб Rehau Stabil серебристый RAL 9006, иначе белый алюминий.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Соединяются полиэтиленовые трубы следующим образом.

Сшитый полиэтилен, из которого сделана труба, обладает так называемой «памятью формы». Перед соединением конец трубы расширяют, далее вставляют в пластиковый или металлический фитинг. Труба стремиться вернутся к нерасширенной форме и плотно обжимает соединение фитинга.

Для защиты соединения, поверх соединения натягивается уплотнительная втулка (пресс втулка). Для установки пресс втулки применяют запресовщик.

Недостатки использования полиэтиленовых труб для водопровода

Отсутствие защиты от диффузии, для некоторых марок полиэтиленовых труб, позволяет кислороду попадать в систему, что увеличивает коррозию систем водопровода из нутрии;

Верхний защитный слой неустойчив для некоторых внешних химических воздействий. Поэтому при монтаже полиэтиленовые трубы нужно защитить гофрированным шлангом.

Гофра также, защитить полиэтиленовую трубу от грызунов.

Основные производители полиэтиленовых труб

  • Rehau,
  • ТЕСЕ,
  • Wirsbo,
  • Aquaterm Polska (Польша),
  • Viega (Германия),
  • Polymutan,
  • ДАК-К (Украина),
  • KAN

Другие статьи раздела Водопровод квартиры

  • Все статьи сайта
  • Назад на главную

elesant.ru

Водопровод трубами из сшитого полиэтилена для водоснабжения своими руками

Когда заходит речь о трубах из сшитого полиэтилена, большинство представляет себе полимерную трубу с продольным швом.

Естественно, качество и характеристики такого материала, прежде всего, надежность и прочность, вызывают сомнения, а главным достоинством становится ценовая доступность.

В реальности, термин «сшитый» относится к технологии получения материала.

Его характеристики превосходят многие обычные полимеры, а цена относительно невысока.

Все это делает его идеальным вариантом для холодного водоснабжения и трубопроводов бытовых систем отопления, особенно, низкотемпературного («теплый пол» и аналогичных).

Содержание статьи:

Техническое описание

Сшитый полиэтилен (PEX – polyethylene cross-linked) — материал, полученный с применением технологий, которые в ходе полимеризации создают между молекулами дополнительные пространственные связи.

Благодаря этому, структура материала имеет форму трехмерной сетки (некий аналог молекулярной кристаллической решетки), что значительно улучшает большинство свойств полипропиленовых армированных стекловолокном труб (для отопления).

Главная характеристика, которая отражает это улучшение — степень сшивки.

Для создания такой структуры применяют химические и/или физические методы.

Сегодня разработано и используется 4 основных:

  • пероксидный;
  • силановый;
  • электронный (радиационный);
  • азотный.

  Первые две технологии относятся к разряду химических.

В пероксидной технологии в образовании дополнительных связей главная роль принадлежит воздействию высокой температуры, а за химию процессов отвечают вводимые в сырье пероксиды и гидропероксиды.

В результате, получают материал, получивший название PEXa со степенью сшивки до 75%.

А что вам известно про вентили для радиаторов отопления? Прочитайте в полезной статье, какие краны лучше выбрать для установки на батареях отопления в частном доме или квартире.

Зачем нужно устанавливать обратный воздушный клапан для канализации, написано на этой странице.

Силановый метод предполагает образование дополнительных связей за счет обработки сырья жидкостями с высоким содержанием органосиланидов в присутствии катализаторов.

Полученный таким способом PEXb характеризуется степенью сшивки до 65%.

При использовании физического электронного метода молекулы полиэтилена бомбардируют потоком электронов. В результате степень сшивки пространственной структуры PEXc составляет около 60%.

Химическая азотная технология производства PEXd пока не получила серьезного промышленного распространен из-за сложности процессов и оборудования.

Физические свойства материала

Технология, которая применяется для получения сшитого полиэтилена, практически, не оказывает влияния на характеристики материала.

Для его свойств более важный показатель – степень сшивки.

С ее ростом улучшаются:

  • показатели прочности, такие как напряжение и удлинение на разрыв – последний, может достигать значений в 800%;
  • устойчивость к воздействиям температуры – диапазон допустимых значений расширяется от характерных для обычного полиэтилена 0..+40 градусов до 0..+95 градусов;
  • способность работать в среде с содержанием агрессивных химических веществ;
  • переносимость ультрафиолетового излучения.

  Однако, при росте степени сшивки, гибкость, значительно ухудшается, с одновременным возрастанием хрупкости.

К сведению! Если степень сшивки достигнет 100%, материал по свойствам приблизится к стеклу.

Особенно, важно учитывать изменение свойств трубы, в зависимости от степени сшивки, при проведении монтажных работ.

К примеру, если этот показатель составляет менее 70%, то вручную, при комнатной температуре, можно получить радиус изгиба, порядка пяти диаметров трубы.

В тех же условиях, но с применением трубогиба возможно уменьшить этот радиус до трех диаметров.

При увеличении степени сшивки до 70% и более, радиус изгиба менее 7 диаметров – практически недостижим без применения нагревательного оборудования.

А знаете ли вы, как сделать теплоаккумулятор для отопления своими руками? Схему и инструкцию по изготовлению оборудования посмотрите в полезной статье.

Можно ли проложить канализацию без фановой трубы, прочитайте здесь.

На странице: http://ru-canalizator.com/septiki/otstojnik/fanovyj-klapan.html написано про монтаж фанового клапана для канализации 110 мм.

Характеристики полимерных изделий

Решающее значение при выборе сшитого полиэтилена в качестве материала для трубопроводов водоснабжения, например, от насосной станции Джилекс (инструкцию прочитайте здесь) имеют следующие характеристики:

  • диапазон рабочих температур;
  • допустимое давление;
  • срок службы;
  • тепловая деформация;
  • прочность и гибкость;
  • стоимость и др.

  Свойства материала позволяют эксплуатировать трубы при давлениях в диапазоне 6-15 атм., чего, вполне, достаточно, для большинства бытовых приложений.

Температурные характеристики труб PEX рассчитаны на их использование в системах, где температура транспортируемой среды составляет до +95 градусов (отдельные виды позволяют эксплуатацию и при более высоких температурах порядка +120, реже — +150º С).

Эти показатели, неразрывно, связаны со сроком службы трубопроводов.

Производители заявляют, что трубопровод из сшитого полиэтилена может эксплуатироваться без ухудшения характеристик до 50 лет.

Однако, это справедливо только для магистралей ХВС или ГВС, если температура воды не превышает 60-70 градусов (про теплоизоляции для труб холодного водоснабжения написано на этой странице).

В остальных случаях, этот срок, значительно, сокращается:

  • в системах с высокотемпературным теплоносителем и отопительными приборами – до 10 лет;
  • в закрытых напольных системах отопления (типа водяной «теплый пол» — монтаж под плитку описан здесь) и магистралях отопления с низкотемпературным теплоносителем – до 25 лет.

  По этим показателям предлагаемые на рынке трубы PEX соответствуют условиям 1-4 класса эксплуатации.

Коэффициент тепловой деформации сшитого полиэтилена зависит от множества факторов, в том числе, от материала сырья и технологии изготовления.

Некоторые изделия требуют укладки в фиксирующие желоба или не используются без армирования стекловолокном или алюминиевой фольгой (нитью).

В то же время, большинство изделий, предназначенных для открытой прокладки (зачастую нужна теплоизоляция для труб отопления на открытом воздухе), по этому показателю превосходят другие полимерные изделия (даже при значительном разбросе температур их деформации настолько малы, что позволяют обойтись без компенсационных элементов).

О зависимости гибкости материала от степени сшивки уже говорилось выше.

Недостаточную гибкость относят к его главным недостаткам, поскольку неспособность трубы держать форму значительно осложняет монтажные работы.

Однако, критическим его назвать нельзя – картину легко изменить, используя нагревательное оборудование (строительный фен).

При прогреве трубы до 100 градусов, ей легко придать нужную форму, которая сохранится и после остывания.

Другие полезные параметры

Одним из главных достоинств сшитого полиэтилена, считают его инертность по отношению к большинству активных химических веществ:

  • бензину и другим алифатическим растворителям;
  • толуолам и прочим ароматическим углеводородам;
  • трихлорэтилену и подобным хлорированным углеводородам.

  Без проблем он переносит контакты с распространенными в быту:

  • антифризами,
  • моющими средствами, в том числе и с высоким содержанием поверхностно-активных веществ,
  • антикоррозионными добавками.

  Некоторую опасность для материала представляют труднолетучие органические соединения, такие как жиры, парафины и др. Прямой контакт с ними приводит к набуханию PEX.

Разрушение материала, возможно, только при воздействии сильных окислителей — концентрированных кислот (например, азотной) галогенов и их кислот (гидридов).

Важным для транспортирующих воду трубопроводов свойством является гладкость поверхностей.

Благодаря ей, становится невозможным накопление известковых и железосодержащих осадков.

Среди других достоинств материала выделяют т.н. «эффект памяти формы». Его наличие обусловлено межмолекулярными связями в структуре полимера.

Деформация приводит к появлению в них механических напряжений, благодаря чему, при нагревании, они возвращаются в исходное состояние, обеспечивая восстановление формы.

На практике, деформированный трубопровод способен принять начальную форму при прогреве до 100-120 градусов.

Не меньшее значение имеет и другое проявление эффекта – трубопровод восстанавливает форму без повреждений после заморозки перемещаемой среды, и последующего ее оттаивания.

Положительно оценивают специалисты низкую горючесть материала (температура возгорания превышает 400 градусов), а также отсутствие выделения им токсичных и опасных для окружающей среды и здоровья человека веществ даже при значительном прогреве.

Недостатки PEX

Наряду с недостаточной гибкостью, материалу присущ и еще один существенный недостаток – кислородопроницаемость.

Свободная диффузия молекул кислорода сквозь стенку трубы вызывает повышение его концентрации в транспортируемой среде.

В свою очередь, это вызывает ускоренное развитие коррозии деталей оборудования или металлических фитингов (какой нужен тройник для подключения стиральной машины к водопроводу, узнаете здесь).

Для уменьшения кислородопроницаемости на поверхность PEX трубы наносят антидиффузный слой, например из поливинилэтилена (EVOH).

Так удается добиться допустимых значений диффузии кислорода в пределах 0,05-0,1 г/куб.м*сут.

Кроме того, дополнительное покрытие повышает устойчивость сшитого полиэтилена к воздействию ультрафиолета.

Оптимальными вариантами для монтажа PEX труб является использование обжимных и напрессовочных фитингов.

Обжимные фитинги (американка для полипропиленовых труб) позволяют производить соединение деталей без применения специального оборудования.

Получают надежное разъемное соединение, которое легко разбирается, при необходимости ремонта или реконфигурации трубопровода (про водопроводные тройники с краном написано в этой статье).

Порядок сборки трубопроводов:

  • надеть на трубу гайку-крышку;
  • установить обжимное кольцо;
  • подать трубу до упора в корпус фитинга;
  • завернуть гайку-крышку до упора рукой или ключом.

  Такой вид монтажа, практически, не требует подготовительных работ. Следует только позаботиться о чистоте и надлежащем качестве поверхностей трубы перед установкой фитинга.

Снятие фасок – не обязательно.

Важно! Завинчивание гайки-крышки производят осторожно, без усилий, чтобы «перетянутое» соединение не нарушило целостность трубы.

Монтаж с напрессовочными фитингами дает надежное неразъемное соединение.

Для него применяется специализированное оборудование – пресс и расширитель.

Монтаж производят в следующем порядке:

  • на трубу надевают зажимную гильзу;
  • конец трубы растягивают расширителем – губки инструмента вставляют в трубу и разводят до установленного предела, фиксируя в таком положении на несколько секунд;
  • при необходимости, расширитель проворачивают, и процесс повторяют;
  • штуцер фитинга вставляют в расширенный конец трубы;
  • на место соединения натягивают зажимную гильзу;
  • запрессовывают соединение ручным или гидравлическим прессом.

 

За счет «эффекта памяти формы» сшитого полиэтилена в течение нескольких минут после монтажа происходит обратная усадка трубы, которая гарантирует высокое качество и герметичность соединения.

Как сделать водопровод трубами из сшитого полиэтилена своими руками, посмотрите в видоролике.

Понравилась статья? Подписывайтесь на обновления сайта по RSS, или следите за обновлениями В Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Подписывайтесь на обновления по E-Mail:

Расскажите друзьям!

ru-canalizator.com

7 советов, какие трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола, отопления и водоснабжения лучше выбрать

Natalia | 23.01.2018 | Водопровод, Отопление | |

Гибкость, прочность, долговечность, способность восстанавливать форму после повреждений – это основные, но далеко не единственные, преимущества труб из сшитого полиэтилена. Они уверенно вытесняют другие виды труб с рынка, активно используются при монтаже теплых полов, водопровода (горячего и холодного) и систем отопления. Неужели они настолько универсальны? Расставим все точки на «i» и попробуем разобраться, какие трубы из сшитого полиэтилена для теплого пола, отопления и водоснабжения лучше выбрать, на что обратить внимание при покупке и каким производителям можно доверять.

№1. Особенности производства

Если особым образом воздействовать на обычный полиэтилен (полимер, состоящий из атомов углерода и водорода), то некоторые атомы водорода отделяются, приводя к формированию новой связи между молекулами углерода. Процесс получения этих дополнительных углеродных связей называют сшивкой. Воздействуют на полиэтилен различными веществами и способами, поэтому степень сшивки может отличаться. Оптимальный показатель – 65-85%.

Сшивка позволяет улучшить свойства полиэтилена: повышается устойчивость к высоким температурам, улучшается гибкость, износостойкость, появляется возможность самовосстановления после механических нагрузок. Процесс сшивки разработал в 1968 году шведский химик Т. Энгель, но недооценил свое изобретение, посчитав его неконкурентоспособным. Патент у него выкупила компания WIRSBO, которая первая в мире начала промышленное производство труб сшитого полиэтилена (PEX) и до сих пор является лидером в этой сфере. На отечественный рынок подобные изделия попали не сразу, зато сейчас пользуются огромной популярностью.

PEX-труба обычно состоит из трех слоев: внутри – сшитый полиэтилен, снаружи – кислородозащитный слой, соединены они при помощи клея. В продаже встречаются и 5-слойные трубы. У них сверху кислородозащитного слоя располагается еще слой клея и сшитого полиэтилена.

№2. Метод сшивки труб PEX-труб

Важнейший параметр при выборе труб из сшитого полиэтилена – это метод сшивки, который использовал производитель. От него зависит количество образованных дополнительных связей, а следовательно, и эксплуатационные качества изделия.

Для образования дополнительных связей (мостов) в полиэтилене используют такие методы сшивки:

  • сшивка пероксидом, такие трубы маркируются PEX-A;
  • сшивка силаном, PEX-B;
  • радиационная сшивка, PEX-C;
  • азотная сшивка, PEX-D.

Трубы PEX-A получают путем нагревания сырья с добавлением пероксидов. Плотность сшивки у этого способа максимальная и достигает 70-75%. Это позволяет говорить о таких преимуществах, как отличная гибкость (максимальная среди аналогов) и эффект памяти (при разматывании бухты труба практически сразу принимает исходную прямую форму). Перегибы и заломы, которые могут появиться в процессе монтажа, можно исправить, если немного нагреть трубу строительным феном. Основной минус – это высокая цена, так как технология пероксидной сшивки считается самой дорогой. Кроме того, во время эксплуатации проходит вымывание химических веществ, причем несколько более интенсивно, чем в других PEX-трубах.

Трубы PEX-B производят в два этапа. Сначала в сырье добавляют органические силаниды, получая на выходе недосшитую трубу. После этого изделие гидратируется, и в итоге плотность сшивки достигает 65%. Такие трубы отличаются невысокой ценой, они устойчивы к окислению, имеют высокие показатели давления, при котором происходит разрыв трубы. По надежности они практически не уступают трубам PEX-A: хоть процент сшивки тут ниже, но прочность связей выше, чем при пероксидной сшивке. Из минусов отметим жесткость, поэтому согнуть их будет проблематично. Кроме того, эффекта памяти тут нет, поэтому первоначальная форма трубы будет восстанавливаться плохо. При появлении заломов помогут только соединительные муфты.

Трубы PEX-C получаются при т.н. радиационной сшивке: на полиэтилен воздействуют электронами или гамма-лучами. Процесс производства требует тщательного контроля, ведь от расположения электрода относительно трубы зависит равномерность сшивки. Степень сшивки достигает 60%, такие трубы имеют неплохую молекулярную память, они более гибкие, чем PEX-B, но в процессе эксплуатации на них могут образовываться трещины. Заломы исправляются только соединительными муфтами. В России такие трубы не нашли широкого распространения.

Трубы PEX-D производятся путем обработки полиэтилена соединениями азота. Степень сшивки невысокая, около 60%, поэтому по эксплуатационным качествам такие изделия значительно уступают аналогам. Технология фактически ушла в прошлое и сегодня почти не применяется.

В продаже можно встретить трубы PEX-EVOH. Отличаются они не способом сшивки, а наличием внешнего дополнительного антидиффузного слоя из поливинилэтилена, который еще больше защищает изделие от попадания внутрь трубы кислорода. По способу сшивки они могут быть любыми.

Самыми качественными считаются трубы PEX-A, но их высокая стоимость заставляет многих использовать трубы PEX-B. Эти два вида изделий получили наибольшее распространение на рынке, а выбор между ними зависит от бюджета, личных предпочтений и особенностей трубопровода, который необходимо с их помощью построить.

Не путайте трубы из сшитого полиэтилена с:

  • трубами из полиэтилена низкого давления, они выдерживают температуру не более +400С и пригодны только для систем холодного водоснабжения;
  • трубами из недосшитого полиэтилена Pert, в них отсутствуют межмолекулярные связи, вместо них происходит переплетение цепей полимера и их сцепление. Такие трубы совсем недавно появились на рынке, выдерживают температуры до +700С;
  • трубами из термостойкого полиэтилена. Они также способны выдерживать воздействие высоких температур (за счет введения в состав полимера термостойких добавок), но не смогут так долго, как PEX-трубы, работать при высоких температурных и прочих нагрузках.

№3. Преимущества и недостатки PEX-труб

Назвать трубы из сшитого полиэтилена уникальным и революционным продуктом сложно, но преимуществ у материала, действительно, немало:

  • сохранение эксплуатационных качеств в пределах широкого диапазона температур. Труба выдержит кратковременное понижение температуры до -500С и повышение до +1200С, плавится материал только при температуре +1500С. Помните, что оптимально эксплуатировать трубы при температуре 0…+950С – если изделие будет часто подвергаться воздействию критически высоких или низких температур, это скажется на его долговечности;
  • устойчивость к перепадам давления, способность выдерживать давление в 4-10 атм (конкретное значение предельного давления зависит от вида трубы);
  • гибкость. В трубах с различным методом сшивки показатели гибкости отличаются, но, в целом, остаются на высоте;
  • высокая прочность, износостойкость;
  • долговечность до 50 лет, при условии правильного монтажа и эксплуатации;
  • стойкость к коррозии, бактериям, грибку, агрессивным химическим веществам, поэтому воздействие щелочей и кислот, растворенных в воде, материал легко перенесет;
  • гладкость стенок обеспечивает отличные гидравлические показатели, которые со временем не ухудшаются, так как наросты на стенках практически не образуются;
  • безопасность. Трубы PEX-A и PEX-B не выделяют никаких токсичных веществ, а вот трубы PEX-C запрещено использовать в некоторых европейских странах;
  • эластичность. Если вода внутри трубы замерзнет, ее не разорвет;
  • молекулярная память (у некоторых видов PEX-труб), которая позволяет материалу восстанавливать первоначальную форму;
  • материал отлично поглощает шумы, что обеспечивает комфорт при эксплуатации;
  • небольшой вес (погонный метр весит 0,1-0,15 кг);
  • относительно несложный монтаж.

Среди минусов:

  • чувствительность к длительному воздействию солнечных лучей, поэтому трубы лучше прятать. Если речь идет о монтаже системы теплых водяных полов, то этот недостаток несущественен;
  • с защитным антидиффузным слоем при транспортировке необходимо обращаться предельно осторожно. Нетрудно догадаться, что его повреждения впустят в систему кислород и снизят ее долговечность;
  • способность пропускать кислород, который приводит к коррозии металлических элементов трубопровода. Чтобы нивелировать этот минус, производители делают защитное напыление;
  • диаметры труб из сшитого полиэтилена ограничены. В продаже невозможно найти изделия большого диаметра – их производство очень затратное, поэтому продукция уступает в конкуренции металлопластиковым или металлическим трубами. Именно поэтому назвать PEX-трубы универсальными нельзя;
  • если вода имеет повышенную степень минерализации, то риск образования наростов все же есть. В этом случае уместно использовать магистральные фильтры, иначе трубы быстро засоряться;
  • фиксация трубы и удержание приданной ей формы потребует чуть больше усилий, чем при работе с металлопластиковыми трубами.

Трубы из сшитого полиэтилена стоят, конечно, дороже чугунных или обычных полиэтиленовых труб, но все же вполне доступны, правда, потратиться придется еще и на соответствующие фитинги. Монтаж выполняется при помощи специального ручного инструмента. При этом очень и очень важно не повредить защитный слой. Можно сказать, что долговечность трубопровода будет зависеть от осторожности при работе, именно поэтому имеет смысл доверить монтаж сертифицированным мастерам.

№4. Сфера использования

Эксплуатационные характеристики труб из сшитого полиэтилена позволяют использовать их для построения следующих инженерных сетей:

  • холодное и горячее водоснабжение;
  • система отопления;
  • водяной теплый пол.

В промышленных целях PEX-трубы не используются – материал большого диаметра (например, для магистрального водопровода) стоит дорого.

№5. Сшитый полиэтилен или металлопластик?

Трубы из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы – главные конкуренты, когда дело касается обустройства водопровода, системы отопления или теплых полов. У них много общего. Оба вида труб достаточно гибкие, прочные, устойчивы к коррозии и относительно просты в монтаже – сваривать уж точно ничего не придется. Правда, монтировать металлопластиковые трубы все же легче, чем PEX-трубы, с которыми необходимо быть предельно осторожным

У металлопластиковых труб чуть выше коэффициент теплопроводности (0,45 против 0,38), но они не переживут замерзания внутри теплоносителя. PEX-трубы же после того, как вода в системе расстаит, можно будет эксплуатировать, как и прежде. Более того, некоторые виды PEX-труб легко восстанавливают свою форму. Устойчивость к высоким температурам и давлению высокая у обоих видов труб: металлопластик выдерживает давление до 25 атм при температуре 250С, может эксплуатироваться при температурах теплоносителя до +950С с кратковременным повышением до +1200С, правда, максимальное давление при этом 10 атм. Таким образом, эксплуатационные характеристики вполне сравнимы с аналогичными параметрами труб из сшитого полиэтилена, которые мы приводили выше.

Выбор зависит, в основном, от особенностей эксплуатации водопровода и бюджета. Разброс цен среди труб, даже в пределах одной группы, значительный, но PEX-трубы чаще оказываются дешевле металлопластиковых.

№5. Диаметр и длина

Трубы из сшитого полиэтилена продают в бухтах по 50, 100 и 200 м. Трубы диаметром 40 мм и более продают отрезками до 12 м. На трубе по всей ее длине должна быть нанесена информация о материале изготовления (тип сшивки), рабочей температуре, давлении, диаметре, дате и месте производства. Для дополнительного удобства некоторые производители наносят на изделие риски ровно через каждый метр.

Выбор диаметра трубы зависит от типа трубопровода, давления воды в нем, количества потребителей и прочих параметров. Общие рекомендации по подбору диаметра таковы:

  • трубы диаметром до 15 мм (10,1*1,1, 14*1,5 и прочие) подходят для подвода воды от основной водопроводной трубы к кранам;
  • трубы 16*2 используют для организации теплых полов, 16*2,2 подходят для горячего водоснабжения и радиаторного отопления. Трубы диаметром 16-20 мм могут использоваться в качестве основной трубы холодного и горячего водоснабжения квартир и небольших частных домов;
  • трубы 20-32 мм подходят для организации водоснабжения в коттеджах, также используются для отопления, для теплых полов обычно не применяют трубы диаметром более 20 мм;
  • трубы 40-50 мм подходят для стояка в многоквартирных домах;
  • трубы диаметром 50-63 мм используются как в системах отопления, так и водоснабжения.

Обычно производитель указывает, для каких целей лучше всего подходит та или иная труба, например, для отопления, горячего водоснабжения, или же она универсальна в использовании.

Длину рассчитать нетрудно, но для этого должен быть точный план системы водопровода, радиаторного или напольного отопления. Измеряем длину предполагаемого трубопровода и умножаем полученное значение на 1,2 – это запас на непредвиденные ситуации, которые могут случиться во время монтажа.

№6. Фитинги для труб из сшитого полиэтилена

Забегая наперед, отметим, что фитинги лучше брать от того же производителя, что и трубы. Даже при одинаковых заявленных размерах разница в диаметре изделий разных производителей может достигать 0,5 мм. В этом случае трудно говорить об абсолютной герметичности и надежности системы.

Для соединения отдельных отрезком PEX-труб используют такие типы фитингов:

  • компрессионные пластиковые фитинги. Состоят из корпуса, соединительного и уплотнительного колец, зажимной гайки и зажимного кольца. Монтаж осуществляется очень просто: труба обрезается под углом 90 градусов, удаляются все заусенцы, одевается зажимная гайка и кольцо, в корпус вставляют уплотнительное и компрессионное кольцо, вставляют его в трубу до упора, надвигают зажимное кольцо и закручивают гайку. Затягивать можно руками или инструментом – главное, затянуть гайку крепко. Никаких дополнительных инструментов такие фитинги не требуют, но проверять затяжку гаек придется раз в 3-5 месяцев;
  • компрессионные металлические фитинги прочнее и долговечнее пластиковых, стоят немного дороже, состоят из тех же элементов. Принцип монтажа аналогичный, никаких особых инструментов, кроме разводного ключа, не понадобится. Компрессионные фитинги можно демонтировать и использовать заново;
  • пресс-фитинги состоят из корпуса и обжимной муфты, обеспечивают максимальную прочность соединения. При монтаже системы отопления (напольного и радиаторного) и горячего водоснабжения рекомендуется использовать именно такой тип фитинга. Стоят подобные изделия дороже, а их монтаж требует специального дорогостоящего оборудования ($1-2 тыс.), так что придется обращаться за помощью к профессионалам. Альтернативное решение – брать технику в аренду, если, конечно, есть уверенность в том, что вы справитесь с монтажом своими силами;
  • напрессовочные фитинги состоят из корпуса и напрессовочного кольца. Технология монтажа несложная, но также требуется специфическое оборудование. Стоит оно в разы дешевле того, что необходимо для пресс-фитинга ($200-300), но при этом прочность соединения практически одинакова. Стоят напрессовочные фитинги еще чуть дороже, чем пресс-фитинги.

Сваривать, паять и клеить швы труб из сшитого полиэтилена нельзя.

№7. Производители труб из сшитого полиэтилена

Чтобы быть на 100% уверенным, что трубопровод уже через пару лет не придется ремонтировать, или вовсе – менять, лучше брать трубы от проверенного производителя, который дает гарантию на все изделия. Крупные компании не будут рисковать своей репутацией и выпускать некачественную продукцию. Итак, сегодня на рынке труб из сшитого полиэтилена фигурируют такие основные производители:

  • Rehau, Германия. Эти трубы считаются эталоном качества, но и стоят дорого. Производитель предлагает широкий ассортимент труб разных диаметров, огромный выбор фитингов. В этом плане продукция компании уверенно опережает конкурентов. Все трубы изготовлены из сшитого полиэтилена типа PEX-A, сверху покрыты кислородозащитным слоем из этиленвинилалкоголя (ЭВАЛ). Компания выпускает трубы нескольких серий, отличить их можно по цвету. В ассортименте есть изделия, пригодные для организации холодного и горячего водоснабжения, отопления. Производитель говорит об особой прочности и надежности, заявляет, что срок службы труб около 50 лет, и их без опасений можно укладывать под стяжку и штукатурку;
  • Uponor, Германия. Трубы производят из сшитого полиэтилена типа PEX-A, изделия отличаются повышенной гибкостью и долговечностью (около 50 лет). Подходят для монтажа любого типа трубопроводов, в т.ч. для скрытой прокладки;
  • БИР ПЕКС, Россия. Производит трубы типа PEX-B. Продукция отличается доступной ценой и высоким качеством, компания учитывает особенности отечественных условий, поэтому трубы идеально подходят для обустройства систем отопления и водоснабжения. Производитель использует качественное английское оборудование;
  • Valtec, Италия. Компания производит трубы из сшитого полиэтилена типа PEX-B. По мнению компании, этот тип сшивки оптимален, поскольку обеспечивается надежное равномерное соединение отдельных цепей полимера, и при этом стоимость продукции остается доступной для большинства потребителей. Трубы подходят для обустройства теплых полов, горячего и холодного водоснабжения, радиаторного отопления;
  • Frankische, Германия. Производит трубы PEX-A с отличными эксплуатационными качествами, но продукция компании не нашла особого распространения на отечественном рынке;
  • SANEXT, Россия. Крупная компания производит все необходимое для системы отопления. Есть в ассортименте и трубы типа PEX-A с защитным антидиффузным барьером EVOH. Продукция универсальна, подходит для отопления и водоснабжения, диаметр от 16 до 63 мм;
  • Ростерм, Россия. Выпускает универсальные трубы типа PEX-B, а также фитинги и огромный ассортимент оборудования для систем отопления и водоснабжения;
  • KAN-therm, Германия. Выпускает трубы типа PEX-C и Pert, вся продукция получает защитное покрытие для противостояния прохождению кислорода;
  • Watts, Германия. Компания выпускает трубы типа PEX-B разного диаметра. Продукцию можно применять в различных системах;
  • Tiemme, Италия. Производитель изготавливает трубы типа PEX-B разного диаметра, заявляет долговечность на уровне 50 лет.

Большинство производителей указывают заоблачные сроки гарантии, это 20-30 лет, а где-то даже все 50. Условия этой гарантии необходимо изучить внимательно, чтобы при монтаже и эксплуатации не нарушить их, иначе свои обязательства производитель будет вправе не выполнять.

remstroiblog.ru


Смотрите также